铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置制造方法及图纸

本申请公开了铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，其包括机座、产品成型机构、送料管、下料桶、送料机构、挤压机构和控温机构；送料管安装于机座上，下料桶底端连通于送料管的内周面；送料机构包括安装座、送料驱动组件和转动轴，安装座固定连接于机座上，送料驱动组件安装于安装座上，送料驱动组件用于驱动转动轴转动，转动轴转动连接于送料管内，转动轴上设置有螺旋板；控温机构安装于送料管上；挤压机构包括液压机和推进杆，液压机安装于机座上，液压机用于驱动推进杆挤压物料进产品成型机构内；产品成型机构安装于机座上，产品成型机构用于成型。液压杆推动物料进产品成型机构，无需螺旋板推动，可以延长螺旋板使用寿命。可以延长螺旋板使用寿命。可以延长螺旋板使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置


[0001]本专利技术涉及半固态合金成型装置
，尤其是涉及铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置。

技术介绍

[0002]半固态成型技术是20世纪70年代由美国麻省理工学院Flemmings教授根据球状非枝晶的奇异特性而研究开发出来的。半固态成型技术因其突出的强化效果而受到广大科技工作者的关注，成为近年来研究的热点之一，相应的用于半固态合金金属的溶解以及半固态合金的金属产品成型设备也得到了相应的发展。
[0003]相关技术中，在室温条件下，颗粒状的镁合金原料由料斗强制输送到料筒中，料筒中旋转的螺杆使合金颗粒向模具运动，当其通过料筒的加热部位时，合金颗粒呈现半固态，在螺旋体剪切作用下，呈半固体的枝晶组织的合金转变成颗粒状初生相组织，当累计到预定体积时，以高速5m/s，通过液压缸推动螺杆将颗粒状初生相组织压入到预热模具中成型。
[0004]针对上述相关技术，螺杆将物料逐渐向料筒靠近模具的一端推动，半固态的合金料，堆积在料筒端部，通过液压的强大推力将半固态的合金料快速挤进模具中，但是螺杆上具有螺旋状的螺旋片，在螺杆强力推动半固体的合金料时，螺旋片容易受到半固态的合金料的反作用力，在多次使用后螺旋片容易发生变形或断裂，降低了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了减少螺旋片发生变形或断裂的情况，延长装置的使用寿命，本申请提供铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置。
[0006]本申请提供的铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置采用如下的技术方案：铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，包括机座、产品成型机构、送料管、下料桶、送料机构、挤压机构和控温机构；所述送料管安装于所述机座上，所述下料桶底端连通于所述送料管一端的内周面，所述下料桶内装有合金锭破碎颗粒，所述下料桶内的合金颗粒流入到所述送料管内；所述送料机构包括安装座、送料驱动组件和转动轴，所述安装座固定连接于所述机座上，所述送料驱动组件安装于所述安装座上，所述送料驱动组件用于驱动所述转动轴转动，所述转动轴转动连接于所述送料管内，所述转动轴周面设置有用于推进合金颗粒的螺旋板；所述控温机构安装于所述送料管上，所述控温机构用于对所述送料管进行加热以使合金颗粒处于半固态；所述挤压机构包括液压机和推进杆，所述液压机安装于所述机座上，所述液压机用于驱动所述推进杆运动，所述推进杆设置于所述转动轴内且两端延伸出所述转动轴的两端，所述液压机驱动推动杆将半固态合金挤压进所述产品成型机构内；所述产品成型机构安装于机座上，所述产品成型机构用于半固态合金的成型。
[0007]优选的，所述送料管包括外管体和内管体，所述外管体固定连接于所述机座顶面，所述内管体设置于所述外管体内，所述外管体和所述内管体两端连接；所述控温机构包括环形加热块、温度传感器和终端，所述环形加热块设置有多个，多个所述环形加热块的内周
面固定连接于所述内管体的外周面，所述温度传感器设置有多个，所述温度传感器的一端插进所述外管体内，所述终端用于接收所述温度传感器传递的温度信号并且可以调节每个所述环形加热块的加热温度。
[0008]优选的，所述内管体包括管口段、过渡段、挤压段、封堵段和送料段；所述封堵段连接于所述送料段的一端、所述挤压段连接于所述封堵段远离所述送料段的一端，所述过渡段连接于所述挤压段远离所述封堵段的端面，所述管口段连接于所述过渡段远离所述挤压段的一端；所述封堵段的内部呈圆台状，所述送料段内径与所述封堵段最大内径相同，所述管口段、所述过渡段和所述挤压段的内径均相同，所述挤压段的内径与所述封堵段的最小内径相同；所述推进杆端面设置有与所述封堵段内壁相贴合的第一挤压部；所述管口段、所述过渡段和所述挤压段插入所述产品成型机构内。
[0009]优选的，所述推进杆中间设置有贯穿所述推进杆两端的通孔，通孔靠近所述液压机一端的内周面设置有第一环形槽，所述第一环形槽与所述推进杆靠近液压机的端面连通；所述挤压机构还包括挤压组件，所述挤压组件包括挤压杆、抵紧弹簧和推动板，所述挤压杆穿设于所述推进杆的通孔内，所述挤压杆插接于所述挤压段的内部并与内壁滑动；所述推动板滑动于通孔的内壁，所述推动板固定连接于所述挤压杆靠近所述液压机的端面；所述抵紧弹簧套设于所述挤压杆上，所述抵紧弹簧一端连接于所述推动板侧面，所述抵紧弹簧的另一端连接于所述第一环形槽的侧壁。
[0010]优选的，所述挤压杆远离所述推动板的一端面连接有第二挤压部，所述第二挤压部与所述第一挤压部的周面齐平。
[0011]优选的，所述推动板外周面设置有第二环形槽，所述第二环形槽与所述推动板远离所述挤压杆的一端面连通，所述第一环形槽的内壁固定连接有与所述第二环形槽内壁贴合的限位环。
[0012]优选的，所述产品成型机构包括支撑板、固定安装板、活动安装板、固定模具、活动模具、导向杆和液压缸；所述支撑板设置有两个，所述支撑板固定连接于所述机座的顶面，所述导向杆固定连接于两个支撑板之间；所述固定安装板和所述活动安装板均套设于所述导向杆上，所述固定安装板固定连接于靠近所述送料管的所述支撑板的侧面，所述活动安装板相对所述固定安装板可以在所述导向杆上滑动，所述固定模具连接于所述固定安装板靠近所述活动安装板的侧面，所述活动模具固定连接于所述活动安装板靠近所述固定安装板的侧面，所述液压缸固定连接于靠近所述活动安装板的所述支撑板的侧面，所述液压缸的液压杆端部穿过所述支撑板，所述液压缸的液压杆端部固定连接于所述活动安装板远离所述固定安装板的一侧面。
[0013]优选的，所述下料桶包括桶体、下料管和球阀，所述下料管底端连通于所述送料管的内周面，所述下料管的顶端位于所述送料管外，所述桶体的底端连通于所述下料管的顶端，所述球阀的周面对称固定连接有两个转轴，所述球阀通过所述转轴转动连接于所述下料管内壁，所述球阀的外周面贴合于所述下料管的内周面。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、将铝锌钛硼合金锭破碎的颗粒通过机器装入下料桶内，下料桶内的铝锌钛硼合金颗粒流入到送料管内，控温机构将送料管内的铝锌钛硼合金颗粒进行熔炼，送料机构用于将铝锌钛硼合金颗粒向产品成型机构输送，在输送过程中控温机构逐步对铝锌钛硼合金
颗粒进行熔炼，使铝锌钛硼合金颗粒成半固态，将半固态的铝锌钛硼合金输送至送料管的端部时，液压机通过液压推动缸体内的活塞头，活塞头推动推进杆，推进杆伸出转动轴外，将位于送料段和封堵段的半固态的铝锌钛硼合金推进挤压段内，挤压段内物料受到压力迅速向过渡段和管口段流动，半固态的铝锌钛硼合金注入到产品型腔内，无需通过推动转动轴挤压半固态的铝锌钛硼合金，使得螺旋板受到半固态的铝锌钛硼合金挤压的力也减小，螺旋板发生变形和断裂的可能性也减小，从而可以延长装置的使用寿命；2、液压机设定将产品型腔注实的压力值，在液压机驱动活塞头推动推进杆的第一挤压部外周面贴合到封堵段内壁时，推进杆再也不能前进，此时液压机的压力值并未达到设定压力值，液压再推动推动板，推动板推动挤压杆，同时推动板压缩抵紧弹簧，挤压杆伸出推进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，其特征在于：包括机座(1)、产品成型机构(2)、送料管(3)、下料桶(4)、送料机构(5)、挤压机构(6)和控温机构(7)；所述送料管(3)安装于所述机座(1)上，所述下料桶(4)底端连通于所述送料管(3)一端的内周面，所述下料桶(4)内装有合金锭破碎颗粒，所述下料桶(4)内的合金颗粒流入到所述送料管(3)内；所述送料机构(5)包括安装座(51)、送料驱动组件(52)和转动轴(53)，所述安装座(51)固定连接于所述机座(1)上，所述送料驱动组件(52)安装于所述安装座(51)上，所述送料驱动组件(52)用于驱动所述转动轴(53)转动，所述转动轴(53)转动连接于所述送料管(3)内，所述转动轴(53)周面设置有用于推进合金颗粒的螺旋板(531)；所述控温机构(7)安装于所述送料管(3)上，所述控温机构(7)用于对所述送料管(3)进行加热以使合金颗粒处于半固态；所述挤压机构(6)包括液压机(61)和推进杆(62)，所述液压机(61)安装于所述机座(1)上，所述液压机(61)用于驱动所述推进杆(62)运动，所述推进杆(62)设置于所述转动轴(53)内且两端延伸出所述转动轴(53)的两端，所述液压机(61)驱动推动杆将半固态合金挤压进所述产品成型机构(2)内；所述产品成型机构(2)安装于机座(1)上，所述产品成型机构(2)用于半固态合金的成型。2.根据权利要求1所述的铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，其特征在于：所述送料管(3)包括外管体(31)和内管体(32)，所述外管体(31)固定连接于所述机座(1)顶面，所述内管体(32)设置于所述外管体(31)内，所述外管体(31)和所述内管体(32)两端连接；所述控温机构(7)包括环形加热块(71)、温度传感器(72)和终端(73)，所述环形加热块(71)设置有多个，多个所述环形加热块(71)的内周面固定连接于所述内管体(32)的外周面，所述温度传感器(72)设置有多个，所述温度传感器(72)的一端插进所述外管体(31)内，所述终端(73)用于接收所述温度传感器(72)传递的温度信号并且可以调节每个所述环形加热块(71)的加热温度。3.根据权利要求2所述的铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，其特征在于：所述内管体(32)包括管口段(34)、过渡段(35)、挤压段(36)、封堵段(37)和送料段(38)；所述封堵段(37)连接于所述送料段(38)的一端、所述挤压段(36)连接于所述封堵段(37)远离所述送料段(38)的一端，所述过渡段(35)连接于所述挤压段(36)远离所述封堵段(37)的端面，所述管口段(34)连接于所述过渡段(35)远离所述挤压段(36)的一端；所述封堵段(37)的内部呈圆台状，所述送料段(38)内径与所述封堵段(37)最大内径相同，所述管口段(34)、所述过渡段(35)和所述挤压段(36)的内径均相同，所述挤压段(36)的内径与所述封堵段(37)的最小内径相同；所述推进杆(62)端面设置有与所述封堵段(37)内壁相贴合的第一挤压部(621)；所述管口段(34)、所述过渡段(35)和所述挤压段(36)插入所述产品成型机构(2)内。4.根据权利要求3所述的铝锌钛硼合金锭加工用半固态成型装置，其特征在于：所述推进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙钧，
申请(专利权)人：靖江新舟合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：