热保护器双金属片加工机制造技术

本实用新型专利技术提供热保护器双金属片加工机，包括：底座；L型架，所述L型架固定于所述底座的顶部，所述L型架内壁的一侧固定连接有固定板；L型下料框，所述L型下料框固定连通于所述固定板的顶部，所述L型下料框的一侧贯穿L型架并延伸至L型架的另一侧；定位板，所述定位板转动连接于所述固定板的顶部，所述定位板的两侧均开设有定位槽。本实用新型专利技术提供的热保护器双金属片加工机，通过推动组件的设置，可以对其中一个L型板进行挤压，使得L型板对定位槽的遮挡，进而便于加工后的双金属片掉落至L型下料框中，具有良好的自动下料功能，无需要人工手动进行下料工作，进而提高了双金属片的加工效率，降低了工作的繁琐性和工作强度。降低了工作的繁琐性和工作强度。降低了工作的繁琐性和工作强度。

【技术实现步骤摘要】
热保护器双金属片加工机


[0001]本技术涉及双金属片加工领域，尤其涉及热保护器双金属片加工机。

技术介绍

[0002]热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。
[0003]双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料，双金属片在生产加工的过程中，需要相应的加工机对双金属片进行压合处理。
[0004]相关技术中，现有的加工机在对双金属片加工时，通常需要工作人员手动将双金属片材料放置在压合的位置，待加工机对双金属片压合后，人工手动取出，并且同步进行上料，从而形成循环工作，然而工作人员长期进行上料和下料工作，无疑劳动强度较大，不利于工作人员长时间的工作。
[0005]因此，有必要提供热保护器双金属片加工机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供热保护器双金属片加工机，解决了不能对加工处理后双金属片进行自动下料的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的热保护器双金属片加工机包括：
[0008]底座；
[0009]L型架，所述L型架固定于所述底座的顶部，所述L型架内壁的一侧固定连接有固定板；
[0010]L型下料框，所述L型下料框固定连通于所述固定板的顶部，所述L型下料框的一侧贯穿L型架并延伸至L型架的另一侧；
[0011]定位板，所述定位板转动连接于所述固定板的顶部，所述定位板的两侧均开设有定位槽；/>[0012]用于对两个定位板底部遮挡的两个L型板，两个所述L型板均滑动连接于所述固定板的底部，两个所述L型板相对的一侧均固定连接有挤压弹簧，两组挤压弹簧的另一端均通过支架固定于所述固定板的底部；
[0013]用于对L型板进行挤压推动的推动组件，所述推动组件设置于所述L型架的另一侧。
[0014]优选的，所述固定板的底部设置有用于对定位板旋转驱动的旋转组件，所述L型架的顶部设置有用于对定位槽内部的双金属片进行加工的加工组件。
[0015]优选的，所述旋转组件包括固定于所述固定板底部的电机，所述电机的输出轴固定于所述定位板的底部。
[0016]优选的，所述加工组件包括固定于所述L型架顶部的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有压块，所述滑动板滑
动连接与所述L型架内壁的一侧。
[0017]优选的，所述推动组件包括滑动连接于所述L型架内部的两个挤压杆，两个所述挤压杆的一端之间固定连接有活动板。
[0018]优选的，所述L型架的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定于所述活动板的内侧面。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的热保护器双金属片加工机具有如下有益效果：
[0020]本技术提供热保护器双金属片加工机，通过两个定位槽的设置，不仅便于对需要加工处理的双金属片进行盛放，而且可以对双金属片进行定位处理，避免压合过程中，双金属片出现偏移的问题，而且通过两个L型板就可以对两个定位槽的底部进行遮挡，保证其定位槽内双金属片的稳定性，通过推动组件的设置，可以对其中一个L型板进行挤压，使得L型板对定位槽的遮挡，进而便于加工后的双金属片掉落至L型下料框中，具有良好的自动下料功能，无需要人工手动进行下料工作，进而提高了双金属片的加工效率，降低了工作的繁琐性和工作强度。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的热保护器双金属片加工机的第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的热保护器双金属片加工机的结构后视图；
[0023]图3为图1所示的固定板的结构示意图；
[0024]图4为图1所示的定位板的结构仰视图；
[0025]图5为本技术提供的热保护器双金属片加工机的第二实施例的结构示意图。
[0026]图中标号：1、底座；2、L型架；3、固定板；4、L型下料框；5、定位板；6、定位槽；7、L型板；8、挤压弹簧；9、推动组件；91、挤压杆；92、活动板；93、第二电动伸缩杆；10、旋转组件；11、加工组件；111、第一电动伸缩杆；112、滑动板；113、压块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的热保护器双金属片加工机的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的热保护器双金属片加工机的结构后视图；图3为图1所示的固定板的结构示意图；图4为图1所示的定位板的结构仰视图。热保护器双金属片加工机包括：
[0030]底座1；
[0031]L型架2，L型架2固定于底座1的顶部，L型架2内壁的一侧固定连接有固定板3；
[0032]L型下料框4，L型下料框4固定连通于固定板3的顶部，L型下料框4的一侧贯穿L型架2并延伸至L型架2的另一侧；
[0033]定位板5，定位板5转动连接于固定板3的顶部，定位板5的两侧均开设有定位槽6；
[0034]用于对两个定位板5底部遮挡的两个L型板7，两个L型板7均滑动连接于固定板3的底部，两个L型板7相对的一侧均固定连接有挤压弹簧8，两组挤压弹簧8的另一端均通过支
架固定于固定板3的底部；
[0035]用于对L型板7进行挤压推动的推动组件9，推动组件9设置于L型架2的另一侧；
[0036]通过两个定位槽6的设置，不仅便于对需要加工处理的双金属片进行盛放，而且可以对双金属片进行定位处理，避免压合过程中，双金属片出现偏移的问题；
[0037]通过两组挤压弹簧8的弹性力，可以对两个L型板7进行挤压，使得两个L型板7对定位槽6的底部进行遮挡，保证其定位槽6内双金属片的稳定性；
[0038]通过推动组件9的设置，可以对其中一个L型板7进行挤压，使得L型板7对定位槽6的遮挡，进而便于加工后的双金属片掉落至L型下料框4中，形成自动下料工作。
[0039]固定板3的底部设置有用于对定位板5旋转驱动的旋转组件10，L型架2的顶部设置有用于对定位槽6内部的双金属片进行加工的加工组件11；
[0040]通过旋转组件10的设置，用于对定位板5进行旋转驱动，进行两个定位槽6位置的转换，通过加工组件11的设置，用于对定位槽6内部的双金属片进行压合处理。
[0041]旋转组件10包括固定于固定板3底部的电机，电机的输出轴固定于定位板5的底部；
[0042]电机与外界的电源和控制开关连接，为正反转电动机，采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，用于带动定位板5进行旋转，通过定位板5的旋转，即可进行两个定位槽6位置的转换，便于加工机对双金属片加工时，工作人员可以同步进行上料工作，提高了加工的效率。
[0043]加工组件11包括固定于L型架2顶部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热保护器双金属片加工机，其特征在于，包括：底座（1）；L型架（2），所述L型架（2）固定于所述底座（1）的顶部，所述L型架（2）内壁的一侧固定连接有固定板（3）；L型下料框（4），所述L型下料框（4）固定连通于所述固定板（3）的顶部，所述L型下料框（4）的一侧贯穿L型架（2）并延伸至L型架（2）的另一侧；定位板（5），所述定位板（5）转动连接于所述固定板（3）的顶部，所述定位板（5）的两侧均开设有定位槽（6）；用于对两个定位板（5）底部遮挡的两个L型板（7），两个所述L型板（7）均滑动连接于所述固定板（3）的底部，两个所述L型板（7）相对的一侧均固定连接有挤压弹簧（8），两组挤压弹簧（8）的另一端均通过支架固定于所述固定板（3）的底部；用于对L型板（7）进行挤压推动的推动组件（9），所述推动组件（9）设置于所述L型架（2）的另一侧。2.根据权利要求1所述的热保护器双金属片加工机，其特征在于，所述固定板（3）的底部设置有用于对定位板（5）旋转驱动的旋转组件（10），所述L型架（2）的顶部设置有用于对定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建福，谭志才，张登，
申请(专利权)人：常州市常达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：