一种轴向串联轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴向串联轴承，属于串联轴承技术领域，其技术方案要点包括轴套，所述轴套的外部活动连接有组合件，所述组合件的数量至少为两个；所述组合件包括外圈、内圈、上保持架、下保持架和滚动体，所述外圈活动连接于轴套的外部，所述内圈设置于外圈的下方，所述上保持架和下保持架均设置于外圈和内圈之间，所述滚动体转动连接于保持架的内部，通过设置轴套、组合件、外圈、内圈、上保持架、下保持架和滚动体，通过轴套较长的轴向长度，用轴向方向增加占用空间，而不是通过径向方向占用空间来实现增加载荷的提升，通过多个较小推力轴承在轴向方向通过组合件来实现串联，使得轴承受到的力较合理，减少了单一轴承受到的载荷。荷。荷。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向串联轴承


[0001]本技术涉及串联轴承
，特别涉及一种轴向串联轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]现有的一种轴向串联轴承存在的问题是：现有在使用轴承时，一个轴承无法较均匀分配轴向载荷，如果只有一个轴承承受全部或绝大部分轴向载荷，则会造成轴承很快失效，因此需要一种轴向串联轴承来分担较多的轴向载荷。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术提供一种轴向串联轴承，旨在解决现有在使用轴承时，一个轴承无法较均匀分配轴向载荷，如果只有一个轴承承受全部或绝大部分轴向载荷，则会造成轴承很快失效的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]本技术是这样实现的，一种轴向串联轴承，包括轴套，所述轴套的外部活动连接有组合件，所述组合件的数量至少为两个；
[0008]所述组合件包括外圈、内圈、上保持架、下保持架和滚动体，所述外圈活动连接于轴套的外部，所述内圈设置于外圈的下方，所述上保持架和下保持架均设置于外圈和内圈之间，所述滚动体转动连接于保持架的内部。
[0009]为了防止内圈与轴套接触，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述外圈的底部焊接有防止内圈与轴套接触的连接板，所述连接板与轴套活动连接。
[0010]为了使上保持架和下保持架在旋转时不会相互脱离，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述上保持架和下保持架的外部分别设置有外隔圈和内隔圈，所述外隔圈和内隔圈的顶部和底部分别于外圈和内圈活动连接。
[0011]为了使上保持架和下保持架之间的固定性增加，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述上保持架的内部螺纹连接有固定销，所述固定销的底部延伸至下保持架的内部。
[0012]为了防止组合件脱离轴套，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述轴套的底部设置有防止组合件脱离轴套的底圈。
[0013]为了使内圈与外圈的接触面减少，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述外圈和外壁上设置有第一倾斜面，所述内圈的底部设置有第二倾斜面。
[0014]为了减小底圈脱离轴套的概率，作为本技术的一种轴向串联轴承优选的，所述底圈的底部螺纹连接有螺栓，所属螺栓的一端延伸至轴套的内部。
[0015]3.有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该轴向串联轴承，通过设置轴套、组合件、外圈、内圈、上保持架、下保持架和滚动体，在使用时通过轴套较长的轴向长度，用轴向方向增加占用空间，而不是通过径向方向占用空间来实现增加载荷的提升，通过多个较小推力轴承在轴向方向通过组合件来实现串联，使得轴承受到的力较合理，减少了单一轴承受到的载荷，使使用寿命增加。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的左视图；
[0020]图3为本技术图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0021]图4为本技术组合件、连接板、外隔圈和内隔圈的示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处的放大图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、轴套；2、组合件；3、连接板；4、外隔圈；5、内隔圈；6、固定销；7、底圈；8、第一倾斜面；9、第二倾斜面；10、螺栓；201、外圈；202、内圈；203、上保持架；204、下保持架；205、滚动体。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种轴向串联轴承，包括轴套1，轴套1的外部活动连接有组合件2，组合件2的数量至少为两个；
[0028]组合件2包括外圈201、内圈202、上保持架203、下保持架204和滚动体205，外圈201活动连接于轴套1的外部，内圈202设置于外圈201的下方，上保持架203和下保持架204均设置于外圈201和内圈202之间，滚动体205转动连接于保持架的内部。
[0029]在本实施例中：通过设置轴套1、组合件2、外圈201、内圈202、上保持架203、下保持架204和滚动体205，在使用时通过轴套1较长的轴向长度，用轴向方向增加占用空间，而不是通过径向方向占用空间来实现增加载荷的提升，通过多个较小推力轴承在轴向方向通过组合件2来实现串联，使得轴承受到的力较合理，减少了单一轴承受到的载荷，使使用寿命增加。
[0030]作为本技术的技术优化方案，外圈201的底部焊接有防止内圈202与轴套1接触的连接板3，连接板3与轴套1活动连接。
[0031]在本实施例中：通过设置连接板3，在使用时连接板3能够防止内圈202与轴套1接触，增加了稳定性和安全性。
[0032]作为本技术的技术优化方案，上保持架203和下保持架204的外部分别设置有外隔圈4和内隔圈5，外隔圈4和内隔圈5的顶部和底部分别于外圈201和内圈202活动连接。
[0033]在本实施例中：通过设置外隔圈4和内隔圈5，在上保持架203和下保持架204旋转时防止上保持架203和下保持架204相互脱离。
[0034]作为本技术的技术优化方案，上保持架203的内部螺纹连接有固定销6，固定销6的底部延伸至下保持架204的内部。
[0035]在本实施例中：通过设置固定销6，在上保持架203和下保持架204旋转时，能够减小上保持架203和下保持架204相互脱离的概率。
[0036]作为本技术的技术优化方案，轴套1的底部设置有防止组合件2脱离轴套1的底圈7。
[0037]在本实施例中：通过设置底圈7，在将多个组合件2安装完毕后，能够防止组合件2脱离轴套1。
[0038]作为本技术的技术优化方案，外圈201和外壁上设置有第一倾斜面8，内圈202的底部设置有第二倾斜面9。
[0039]在本实施例中：通过设置第一倾斜面8和第二倾斜面9，在安装组合件2时，能够使内圈202与外圈201的接触面减少，减小了摩擦。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向串联轴承，包括轴套(1)，其特征在于：所述轴套(1)的外部活动连接有组合件(2)，所述组合件(2)的数量至少为两个；所述组合件(2)包括外圈(201)、内圈(202)、上保持架(203)、下保持架(204)和滚动体(205)，所述外圈(201)活动连接于轴套(1)的外部，所述内圈(202)设置于外圈(201)的下方，所述上保持架(203)和下保持架(204)均设置于外圈(201)和内圈(202)之间，所述滚动体(205)转动连接于保持架的内部。2.根据权利要求1所述的一种轴向串联轴承，其特征在于：所述外圈(201)的底部焊接有防止内圈(202)与轴套(1)接触的连接板(3)，所述连接板(3)与轴套(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴向串联轴承，其特征在于：所述上保持架(203)和下保持架(204...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道，
申请(专利权)人：苏州港耀精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：