一种仿木纹塑料板材及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种仿木纹塑料板材，包括仿木纹塑料板材本体和安装框架；所述安装框架设置在所述仿木纹塑料板材本体的四周；本发明专利技术通过在仿木纹塑料板材本体的四周设置安装框架，能够通过安装框架将仿木纹塑料板材本体包裹，从而能够在仿木纹塑料板材本体受到撞击后，防止仿木纹塑料板材本体变形。仿木纹塑料板材本体变形。仿木纹塑料板材本体变形。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木纹塑料板材及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料板材加工的
，具体为一种仿木纹塑料板材及其加工工艺。

技术介绍

[0002]塑料板材(plasticsheets)是用塑料为原料做成的板材，大量适用于建筑、化工行业，用于化工、环保、建筑板时有耐磨、耐振动、耐腐蚀、可回收、强度大、抗老化、防水、防潮、不易变形、重复使用等特点。而且替下的硬塑料托板，还可以回收加工，大大降低成本。
[0003]其中特性尤为突出的是超高分子量聚乙烯，其是一种性能优制的工程塑料，如板高的耐磨、抗冲击性能、很低的摩擦系数、良好的自润滑性能，优良的耐低温、耐化学腐蚀等。
[0004]例如申请号为：201320374799.1的专利，所述吸声泡沫塑料板至少包括第一泡沫塑料板和第二泡沫塑料板，所述第一泡沫塑料板与所述第二泡沫塑料板粘合为一体，在所述第一泡沫塑料板和所述第二泡沫塑料板相互粘合的面上分别均匀分布有半球形槽，所述第一泡沫塑料板埋设有钢丝，其中，所述第一泡沫塑料板上的半球形槽的直径与所述第二泡沫塑料板上的半球形槽的直径的比值为1:(0.5～0.7)。
[0005]上述吸声泡沫塑料板对中低频声波具有良好的吸收性能，同时还可屏蔽电磁辐射。
[0006]但上述专利技术中的塑料板的四周缺少保护结构，在搬运或者存放时，一旦发生撞击，容易造成边角的变形或者破裂。
[0007]本专利技术的目的在于提供一种仿木纹塑料板材及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0008]为实现上述目的，本专利技术提供一种仿木纹塑料板材，包括仿木纹塑料板材本体和安装框架；所述安装框架设置在所述仿木纹塑料板材本体的四周。
[0009]优选的，所述安装框架通过粘接、卡接、压接或螺栓连接固定在所述木纹塑料板材本体的四周。
[0010]一种上述任意一项所述的仿木纹塑料板材的加工工艺，所述仿木纹塑料板材本体采用压制烧结、注塑成型和辊压成型中的任意一种方式制作。
[0011]优选的，还包括在所述仿木纹塑料板材本体表面制作木纹的加工工艺。
[0012]优选的，用于制作所述仿木纹塑料板材本体的压制烧结模具和注塑成型模具内设有木纹。
[0013]优选的，用于制作所述仿木纹塑料板材本体的辊压成型工艺中的压辊表面设有木纹。
[0014]优选的，所述仿木纹塑料板材本体制作成型后采用印刷工艺在所述仿木纹塑料板
材本体的表面制造木纹。
[0015]优选的，采用印刷工艺在所述仿木纹塑料板材本体的表面制造木纹后覆膜。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术通过在仿木纹塑料板材本体的四周设置安装框架，能够通过安装框架将仿木纹塑料板材本体包裹，从而能够在仿木纹塑料板材本体受到撞击后，防止仿木纹塑料板材本体变形。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图。
[0019]图中：1、安装框架；2、仿木纹塑料板材本体。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]以下结合附图对本专利技术做进一步详细说明。
[0024]实施例一
[0025]请着重参考图1，一种仿木纹塑料板材，包括仿木纹塑料板材本体2和安装框架1；所述安装框架1设置在所述仿木纹塑料板材本体2的四周。
[0026]更进一步的，安装框架1通过胶水粘接包裹在木纹塑料板材本体的四周，安装框架1通过卡接的方式包裹在木纹塑料板材本体的四周，安装框架1通过压接的方式包裹在木纹塑料板材本体的四周，安装框架1通过多个螺栓或者气排钉固定在木纹塑料板材本体的四周。
[0027]实施例二
[0028]一种上述任意一项所述的仿木纹塑料板材的加工工艺，所述仿木纹塑料板材本体2采用压制烧结、注塑成型和辊压成型中的任意一种方式制作。
[0029]仿木纹塑料板材本体2采用超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯的优点如下：
[0030]虽然超高分子量聚乙烯的分子结构排列与普通聚乙烯完成相同，但由于它具有非常高的相对分子质量，因此它具有很多普通聚乙烯所没有的优异性能。
[0031](1)耐磨损性能优越。超高分子量聚乙烯管耐磨性高于一般的钢管4
‑
7倍，不锈钢27.3倍。
[0032](2)摩擦系数低，能自动润滑。在环境恶劣，泥沙多的地方，超高分子量聚乙烯管能运动自如，保证相关工件不会被磨损拉伤。
[0033](3)无毒无味。超高分子量聚乙烯是国家已认证的环保材料，是无毒无味、防污抗蛀的新型环保型材料。
[0034](4)表面非附着性、不结垢。由于摩擦系数小和无极性，超高分子量聚乙烯具有表面非附着性。
[0035](5)耐低温。超高分子量聚乙烯管可长期在－269℃到80℃之间存放，由于分子链中不饱和分子很少，稳定性高，故而其老化速度特别缓慢。
[0036](6)耐化学药品性能。超高分子量聚乙烯具有优良的耐化学药品性能，在一定温度、浓度范围内许多腐蚀性介质及有机溶剂也对它无可奈何。
[0037]还包括在所述仿木纹塑料板材本体2表面制作木纹的加工工艺。
[0038]实施例三
[0039]通过在压制烧结模具和注塑成型模具内设置木纹，木纹可为凹进或者凸出形状，从而在生产成型的仿木纹塑料板本体表面生产出凹凸的木纹，相对其他工艺，此工艺制造的木纹纹理逼真，且具有起伏，仿真效果好，但木纹的纹理颜色与材料一致。
[0040]实施例四
[0041]通过在压辊的表面设置木纹，木纹可以是凹进或者凸出的形状，从而能够在压制成型时，直接压制出凹凸的木纹。
[0042]实施例五
[0043]通过在制作成型的仿木纹塑料板材本体2表面通过喷涂工艺制造木纹，此方式制造的木纹纹理清晰，视觉效果极佳。
[0044]更进一步的，采用印刷工艺在制造木纹的仿木纹塑料板材本体2表面覆膜，通过将透明塑料薄膜热压贴附在仿木纹塑料板材本体2的表面，起到防水防腐蚀及增加光泽的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿木纹塑料板材，包括仿木纹塑料板材本体和安装框架；其特征在于：所述安装框架设置在所述仿木纹塑料板材本体的四周。2.根据权利要求1所述的一种仿木纹塑料板材，其特征在于：所述安装框架通过粘接、卡接、压接或螺栓连接固定在所述木纹塑料板材本体的四周。3.一种上述权利要求1
‑
2中任意一项所述的仿木纹塑料板材的加工工艺，其特征在于：所述仿木纹塑料板材本体采用压制烧结、注塑成型和辊压成型中的任意一种方式制作。4.根据权利要求3所述的仿木纹塑料板材的加工工艺，其特征在于：还包括在所述仿木纹塑料板材本体表面制作木纹的加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：冼宜强，陈日星，
申请(专利权)人：佛山市南海汇俊塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：