一种退火镍带冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37580639 阅读:37 留言:0更新日期:2023-05-15 07:55
本实用新型专利技术公开了一种退火镍带冷却装置,涉及镍带冷却技术领域,其技术方案要点是包括退火轮,退火轮的下方设有冷却池,退火轮的下端没入冷却池中,冷却池的下方设有回流池,冷却池的侧壁上安装有第一水泵,第一水泵上固定连接有贯穿冷却池侧壁的抽水管,第一水泵与回流池通过连通管相互连接,回流池的下端面安装有第二水泵,第二水泵与冷却池通过回流管相互连接,效果是退火轮带动镍带进行转动,从而使得冷却液对整条镍带进行冷却,对镍带进行降温,延长使用寿命,并保证产品质量。并保证产品质量。并保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种退火镍带冷却装置


[0001]本技术涉及镍带冷却
,更具体地说,它涉及一种退火镍带冷却装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却,目的是降低硬度,改善切削加工性,降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向,细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷,准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料;
[0003]镍带是退火机的关键部件,镍带直接影响退火机所生产出的产品质量,退火设备运行时,电流通过导体后发热,大量热量会传给镍带,使之温度急剧上升,导致镍带变软和耐磨性能下降,以至于镍带在和线缆接触时,彼此摩擦加剧,严重影响线缆产品质量,同时也极大的降低了镍带的使用寿命,因此,我们提出了一种退火镍带冷却装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种退火镍带冷却装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种退火镍带冷却装置,包括退火轮,所述退火轮上开有多个环槽,所述环槽内固定连接有镍带,所述退火轮的下方设有冷却池,所述退火轮的下端没入冷却池中,所述冷却池的下方设有回流池,所述冷却池的下端面与回流池的上端面通过多个立柱相互连接,所述冷却池的侧壁上安装有第一水泵,所述第一水泵上固定连接有贯穿冷却池侧壁的抽水管,所述第一水泵与回流池通过连通管相互连接,所述回流池的下端面安装有第二水泵,所述第二水泵与冷却池通过回流管相互连接。
[0006]优选地,所述冷却池的下端面安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴,所述传动轴的下端没入回流池内并固定连接有搅拌叶。
[0007]优选地,所述连通管上设有螺旋管。
[0008]优选地,所述回流池的上端固定连接有阻挡板。
[0009]优选地,所述冷却池的内侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的一端固定连接有与退火轮相适配的橡胶刮板。
[0010]与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、退火轮带动镍带进行转动,从而使得冷却液对整条镍带进行冷却,对镍带进行降温,延长使用寿命,并保证产品质量,且通过第一水泵与第二水泵使得冷却池内的冷却液形成循环,避免温度较高的冷却液聚集在上层,提高冷却液对镍带的冷却效果;
[0012]2、通过电机带动传动轴进行转动,传动轴带动搅拌叶进行转动并对回流池内的冷却液进行搅拌,从而加速冷却液的散热降温。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例的冷却池与回流池剖视图;
[0015]图3为本技术实施例的环槽与镍带爆炸图。
[0016]图中:1、退火轮;2、环槽;3、镍带;4、冷却池;5、回流池;6、立柱;7、第一水泵;8、抽水管;9、连通管;901、螺旋管;10、第二水泵;11、回流管;12、电机;13、传动轴;14、搅拌叶;15、阻挡板;16、支撑板;17、橡胶刮板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种退火镍带冷却装置,包括退火轮1,所述退火轮1上开有多个环槽2,所述环槽2内固定连接有镍带3,所述退火轮1的下方设有冷却池4,所述退火轮1的下端没入冷却池4中,如图1-2,冷却池4内含有冷却液,退火轮1的下端没入冷却液中,退火轮1
[0019]带动镍带3进行转动,从而使得冷却液对整条镍带3进行冷却,对镍带3进行降温,延长使用寿命,并保证产品质量,所述冷却池4的下方设有回流池5,所述冷却池4的下端面与回流池5的上端面通过多个立柱6相互连接,如图1,
[0020]冷却池4通过立柱6对回流池5进行支撑,所述冷却池4的侧壁上安装有第一水泵7,所述第一水泵7上固定连接有贯穿冷却池4侧壁的抽水管8,所述第一
[0021]水泵7与回流池5通过连通管9相互连接,如图2,抽水管8位于冷却池4的侧壁上端,第一水泵7能够通过抽水管8抽取冷却池4内上层温度较高的冷却液,并通过连通管9将冷却液送至回流池5内,所述回流池5的下端面安装有
[0022]第二水泵10,所述第二水泵10与冷却池4通过回流管11相互连接,如图2,第二水泵10能够通过回流管11将回流池5内的冷却液送回冷却池4内,从而使得冷却池4内的冷却液形成循环,避免温度较高的冷却液聚集在上层,提高冷却液对镍带3的冷却效果。
[0023]具体而言,所述冷却池4的下端面安装有电机12,所述电机12的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴13,所述传动轴13的下端没入回流池5内并固定连接有搅拌叶14,如图2,电机12的输出轴能够带动传动轴13进行转动,
[0024]传动轴13带动搅拌叶14进行转动并对回流池5内的冷却液进行搅拌,从而加速冷却液的散热降温。
[0025]具体而言,所述连通管9上设有螺旋管901,如图2,螺旋管901能够进一步加速冷却液的散热降温。
[0026]具体而言,所述回流池5的上端固定连接有阻挡板15,如图2,阻挡板15
[0027]能够对回流池5内的冷却液形成阻挡,避免受搅动的冷却液洒出。
[0028]具体而言,所述冷却池4的内侧壁上固定连接有支撑板16,所述支撑板16的一端固定连接有与退火轮1相适配的橡胶刮板17,如图2-3,橡胶刮板17的形状与退火轮1的形状
相适配,当退火轮1顺时针转动时,橡胶刮板17能够将退火轮1上的冷却液刮下,避免退火轮1将冷却液甩出,若实际运转中退火轮1进行逆时针转动,则可将橡胶刮板17固定在退火轮1的右侧。
[0029]工作原理:如图1-2,冷却池4内含有冷却液,退火轮1的下端没入冷却液中,退火轮1带动镍带3进行转动,从而使得冷却液对整条镍带3进行冷却,对镍带3进行降温,延长使用寿命,并保证产品质量;
[0030]如图2,抽水管8位于冷却池4的侧壁上端,第一水泵7能够通过抽水管8抽取冷却池4内上层温度较高的冷却液,并通过连通管9将冷却液送至回流池5内,第二水泵10能够通过回流管11将回流池5内的冷却液送回冷却池4内,从而使得冷却池4内的冷却液形成循环,避免温度较高的冷却液聚集在上层,提高冷却液对镍带3的冷却效果。
[0031]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火镍带冷却装置,包括退火轮(1),所述退火轮(1)上开有多个环槽(2),所述环槽(2)内固定连接有镍带(3),其特征是:所述退火轮(1)的下方设有冷却池(4),所述退火轮(1)的下端没入冷却池(4)中,所述冷却池(4)的下方设有回流池(5),所述冷却池(4)的下端面与回流池(5)的上端面通过多个立柱(6)相互连接,所述冷却池(4)的侧壁上安装有第一水泵(7),所述第一水泵(7)上固定连接有贯穿冷却池(4)侧壁的抽水管(8),所述第一水泵(7)与回流池(5)通过连通管(9)相互连接,所述回流池(5)的下端面安装有第二水泵(10),所述第二水泵(10)与冷却池(4)通过回流管(11)相互连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆广杰
申请(专利权)人:淮安春晗机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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