一种层压机热板的承接轮结构制造技术

本申请涉及一种层压机热板的承接轮结构，涉及层压机技术领域，包括固定架、设置于固定架上的连接板、若干转动连接于连接板上的承接轮，固定架上设有若干热板，热板上设有抵接板，承接轮设置于热板远离抵接板的一端。本申请通过设置承接轮，承接轮将电路板输送至抵接板上，减少电路板与热板相抵接的情况，进而减少电路板与热板相互摩擦，减少电路板磨损的情况，使电路板保持整洁，具有提高电路板的生产质量的优点。质量的优点。质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种层压机热板的承接轮结构


[0001]本申请涉及层压机
，尤其是涉及一种层压机热板的承接轮结构。

技术介绍

[0002]层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，比如电路板、太阳能电池板等等，都是通过层压机压成的。层压机根据结构和工作原理不同，分为几种不同的层压机，有真空层压机、太阳能层压机等。
[0003]层压机主要包括装卸系统、加热系统、压力系统和保护系统，通过装卸系统将电路板等送入加热系统中，使加热系统加热，同时再启动压力系统，增大压强，以压合电路板。加热系统包括热板、抵接板等，一般将电路板放置于抵接板上进行压合，而保护系统在整个压合电路的过程中均起到保护的作用。
[0004]对于上述相关技术，专利技术人发现：压合电路板时，需要将电路板输送至抵接板上，但是通常抵接板的长度短于热板的长度，使输送电路板时电路板的一端与热板发生摩擦，容易出现电路板磨损或磨出划痕的情况，从而降低电路板的生产质量。

技术实现思路

[0005]为了提高电路板的生产质量，本申请的目的是提供一种层压机热板的承接轮结构。
[0006]本申请提供的一种层压机热板的承接轮结构采用如下的技术方案：
[0007]一种层压机热板的承接轮结构，包括固定架、设置于所述固定架上的连接板、若干转动连接于所述连接板上的承接轮，所述固定架上设有若干热板，所述热板上设有抵接板，所述承接轮设置于所述热板远离所述抵接板的一端。
[0008]通过采用上述技术方案，当压合电路板时，通过层压机上的装卸系统将电路板输送至承接轮时，使电路板滑动抵接于承接轮上。层压机的装卸系统继续传送电路板，电路板带动承接轮转动，使电路板的一端从热板的上方滑动至抵接板上，直至将电路板传出承接轮。通过设置承接轮，承接轮将电路板输送至抵接板上，减少电路板与热板相抵接的情况，进而减少电路板与热板相互摩擦，减少电路板磨损的情况，使电路板保持整洁，从而提高电路板的生产质量。
[0009]可选的，所述连接板上设有连接座，所述连接座上转动连接有转轴，所述承接轮滑动套设于所述转轴上，所述转轴上设有限制所述承接轮滑动的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，当安装承接轮时，将承接轮沿水平方向滑到转轴上，使承接轮滑动套设于转轴上。然后通过固定件限制承接轮滑动，将承接轮固定于转轴上，从而便于安装承接轮。
[0011]可选的，所述固定件包括若干铰接于所述转轴一端的固定杆，所述承接轮上开设有供所述固定杆转入的固定槽，所述固定槽槽壁上开设有供手指伸出的凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当拆卸承接轮时，将手指沿凹槽伸入固定槽内，然后将固
定杆转出固定槽，将相邻固定杆转动至相互抵接的状态。然后将承接轮朝远离转轴的方向滑动，将承接轮滑出转轴。然后继续滑动承接轮，将承接轮滑出固定杆，以将承接轮拆下。再将更换后的承接轮或其它承接轮沿水平方向滑动至固定杆上，将承接轮滑动套设于转轴上。再转动固定杆，将固定杆转入固定槽，使固定杆依靠摩擦力卡紧于固定槽内，从而便于更换承接轮。
[0013]可选的，所述承接轮的周向侧壁上设有防磨层。
[0014]通过采用上述技术方案，当压合电路板时，先通过层压机上的装卸系统将电路板输送至承接轮上，然后继续将电路板朝靠近抵接板的方向输送，电路板带动承接轮转动。使电路板滑动抵接于防磨层上，减少电路板与承接轮相互摩擦的情况，以便于保护电路板，使电路板的表面保持整洁。
[0015]可选的，所述防磨层上设有若干防滑凸起，所述防滑凸起具有弹性。
[0016]通过采用上述技术方案，当压合电路板时，先通过层压机上的装卸系统将电路板朝靠近承接轮的方向传送，使电路板滑动抵接于防滑凸起上，防滑凸起受挤压力压缩，防滑凸起压缩后，使电路板滑动抵接于防磨层上。增大电路与防磨层之间的摩擦力，减少电路板于防磨层上打滑的情况，以便于输送电路板。
[0017]可选的，所述防磨层的内壁上设有若干插接杆，所述承接轮上开设有供所述插接杆插入的插接槽。
[0018]通过采用上述技术方案，更换防磨层时，长时间使用后防磨层会出现磨损，防磨层磨损后，防磨层的防磨效果降低，因此需要更换新的防磨层。将防磨层朝远离承接轮的方向拉动，防磨层带动抵接杆滑出插接槽。然后将更换后的防磨层朝靠近承接轮的方向移动，将防磨层一端的插接杆插入插接槽内，再依次将防磨层上的其它插接杆插入插接槽内，使防磨层抵接于承接轮上，将防磨层包裹于承接轮上，进而将防磨层固定于承接轮上，从而便于更换防磨层。
[0019]可选的，所述承接轮与所述抵接板的顶壁相齐平。
[0020]通过采用上述技术方案，当压合电路板时，先通过层压机上的装卸系统将电路板朝靠近承接轮的方向传送，使电路板滑动抵接于防滑凸起上。防滑凸起受挤压力压缩，使电路板滑动抵接于防磨层上，电路板带动承接轮转动。然后层压机的装卸系统将电路板朝靠近抵接板的方向传送，使电路板的一端先抵接于抵接板上，然后将电路板沿水平方向传送至抵接板上。减少电路板的一端受重力向下倾斜并抵接于热板上的情况，进而减少电路板卡接于承接轮和抵接板之间的情况，从而便于传送电路板。
[0021]可选的，所述连接板上螺纹连接有若干螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接于所述热板上。
[0022]通过采用上述技术方案，安装承接轮时，将连接板朝靠近热板的方向移动，连接板带动连接座、承接轮移动，使连接板抵接于热板的侧壁上。然后将螺纹杆朝靠近连接板的方向移动，将螺纹杆贯穿并螺纹连接于连接板上，螺纹杆穿过连接板的一端螺纹连接于热板上，以将连接板固定于热板上，缩短承接轮与热板之间的距离，进而缩短电路板从承接轮滑动至抵接板上的距离，以便于将电路板传送至抵接板上，减少电路板与热板抵接后相互摩擦的情况，从而便于传送电路板。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置承接轮，承接轮将电路板输送至抵接板上，减少电路板与热板相抵接的情况，进而减少电路板与热板相互摩擦，减少电路板磨损的情况，使电路板保持整洁，从而提高电路板的生产质量；
[0025]2.通过设置防磨层，减少电路板与承接轮相互摩擦的情况，以便于保护电路板，使电路板的表面保持整洁；
[0026]3.通过设置防滑凸起，增大电路与防磨层之间的摩擦力，减少电路板于防磨层上打滑的情况，以便于输送电路板。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例整体结构的示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于展示连接板的剖面示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于展示承接轮的剖面示意图。
[0030]图4是图1中A部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、固定架；11、热板；12、抵接板；2、连接板；21、承接轮；211、防磨层；212、防滑凸起；213、插接杆；214、插接槽；22、锁定件；221、螺纹杆；222、螺纹孔；23、连接座；24、转轴；25、固定件；251、固定杆；25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层压机热板的承接轮结构，其特征在于：包括固定架（1）、设置于所述固定架（1）上的连接板（2）、若干转动连接于所述连接板（2）上的承接轮（21），所述固定架（1）上设有若干热板（11），所述热板（11）上设有抵接板（12），所述承接轮（21）设置于所述热板（11）远离所述抵接板（12）的一端。2.根据权利要求1所述的一种层压机热板的承接轮结构，其特征在于：所述连接板（2）上设有连接座（23），所述连接座（23）上转动连接有转轴（24），所述承接轮（21）滑动套设于所述转轴（24）上，所述转轴（24）上设有限制所述承接轮（21）滑动的固定件（25）。3.根据权利要求2所述的一种层压机热板的承接轮结构，其特征在于：所述固定件（25）包括若干铰接于所述转轴（24）一端的固定杆（251），所述承接轮（21）上开设有供所述固定杆（251）转入的固定槽（252），所述固定槽（252）槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新国，王林建，
申请(专利权)人：贝高上海装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：