一种电缆绝缘检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电缆绝缘检测技术领域，尤其是一种电缆绝缘检测装置，针对现有的手持测试装置进行检测的方式不仅费时费力，也容易在电缆的绝缘外皮不合格产生漏电时，造成安全事故的问题，现提出如下方案，其包括矩形框，矩形框为矩形孔结构，矩形框内转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧套设有驱动辊，矩形框上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端安装有手柄，螺杆的底部转动安装有移动板，移动板的底部设置有从动机构，驱动辊上放置有线缆，移动板的底部设置有检测探头，检测探头上连接有检测控制器，检测控制器设置在矩形框的外侧。本实用新型专利技术使用方便，可以对不同尺寸的线缆传送，可以自动进行检测，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘检测装置


[0001]本技术涉及电缆绝缘检测
，尤其涉及一种电缆绝缘检测装置。

技术介绍

[0002]电缆通常包括电缆导线芯线和绝缘外皮，但是电缆长时间使用会影响电缆的绝缘效果，由于长时间使用使其绝缘性降低，容易引发严重的漏电和触电事故，因此需要定期对电缆绝缘程度进行检测，专利号CN205982501U公开了一种电缆绝缘性测试装置，通过手动移动检测探头，对电缆进行检测，由于在检测过程中，需要对电缆进行通电。
[0003]现有的手持测试装置进行检测的方式不仅费时费力，也容易在电缆的绝缘外皮不合格产生漏电时，造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的手持测试装置进行检测的方式不仅费时费力，也容易在电缆的绝缘外皮不合格产生漏电时，造成安全事故的缺点，而提出的一种电缆绝缘检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电缆绝缘检测装置，包括矩形框，矩形框为矩形孔结构，矩形框内转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧套设有驱动辊，矩形框上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端安装有手柄，螺杆的底部转动安装有移动板，移动板的底部设置有从动机构，驱动辊上放置有线缆，移动板的底部设置有检测探头，检测探头上连接有检测控制器，检测控制器设置在矩形框的外侧。
[0007]优选的，所述从动机构包括n型架，n型架安装在移动板的底部，n型架内转动安装有从动辊，从动辊设置在驱动辊的上方，n型架的两侧均固定安装有导向块，矩形框的两侧内壁上均开设有导向槽，导向块与导向槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述矩形框内转动安装有后侧轴，后侧轴的外侧套设有后侧辊，后侧辊的上方转动安装有上方辊，上方辊与后侧辊之间预留的间距较大，足够线缆容纳。
[0009]优选的，所述矩形框的右侧设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与驱动轴相连，驱动轴和后侧轴的外侧均安装有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。
[0010]本技术中，所述一种电缆绝缘检测装置的有益效果：
[0011]本方案将线缆放置在驱动辊和后侧辊的顶部，通过手柄带动螺杆旋转，螺杆推动移动板移动，移动板带动从动辊进行高度调节，使得从动辊与驱动辊配合，适应不同尺寸的线缆限位和导向；
[0012]本方案伺服电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动驱动辊旋转，驱动轴通过两个链轮和链条带动后侧轴旋转，后侧轴带动后侧辊旋转，驱动辊带动驱动辊旋转，通过驱动辊和后侧辊对线缆进行传送，可以对线缆进行传送，通过检测探头可以对线缆进行检测，可以自动对线缆传送并自动进行绝缘检测；
[0013]本技术使用方便，可以对不同尺寸的线缆传送，可以自动进行检测，提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电缆绝缘检测装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种电缆绝缘检测装置的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种电缆绝缘检测装置的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种电缆绝缘检测装置的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、矩形框；2、螺杆；3、手柄；4、移动板；5、检测探头；6、n型架；7、导向块；8、从动辊；9、导向槽；10、驱动轴；11、驱动辊；12、伺服电机；13、线缆；14、前侧辊；15、后侧轴；16、后侧辊；17、上方辊；18、链轮；19、链条；20、检测控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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4，一种电缆绝缘检测装置，包括矩形框1，矩形框1为矩形孔结构，矩形框1内转动安装有驱动轴10，驱动轴10的外侧套设有驱动辊11，矩形框1上螺纹连接有螺杆2，螺杆2的顶端安装有手柄3，螺杆2的底部转动安装有移动板4，移动板4的底部设置有从动机构，驱动辊11上放置有线缆13，移动板4的底部设置有检测探头5，检测探头5上连接有检测控制器20，检测控制器20设置在矩形框1的外侧。
[0022]本实施例中，从动机构包括n型架6，n型架6安装在移动板4的底部，n型架6内转动安装有从动辊8，从动辊8设置在驱动辊11的上方，n型架6的两侧均固定安装有导向块7，矩形框1的两侧内壁上均开设有导向槽9，导向块7与导向槽9的内壁滑动连接；导向块7与导向槽9配合，可以保证n型架6竖向移动。
[0023]本实施例中，矩形框1内转动安装有后侧轴15，后侧轴15的外侧套设有后侧辊16，后侧辊16的上方转动安装有上方辊17，上方辊17与后侧辊16之间预留的间距较大，足够线缆13容纳。
[0024]本实施例中，矩形框1的右侧设置有伺服电机12，伺服电机12的输出轴与驱动轴10相连，驱动轴10和后侧轴15的外侧均安装有链轮18，两个链轮18的外侧啮合有同一个链条19；伺服电机12带动驱动轴10旋转，驱动轴10带动驱动辊11旋转，驱动轴10通过两个链轮18和链条19带动后侧轴15旋转。
[0025]工作原理，使用时，外接电源和控制开关，将线缆13放置在驱动辊11和后侧辊16的顶部，通过手柄3带动螺杆2旋转，螺杆2推动移动板4移动，移动板4带动从动辊8进行高度调节，使得从动辊8与驱动辊11配合，适应不同尺寸的线缆13限位和导向；启动伺服电机12，伺服电机12带动驱动轴10旋转，驱动轴10带动驱动辊11旋转，驱动轴10通过两个链轮18和链条19带动后侧轴15旋转，后侧轴15带动后侧辊16旋转，驱动辊11带动驱动辊11旋转，通过驱动辊11和后侧辊16对线缆13进行传送，可以对线缆13进行传送，通过检测探头5可以对线缆13进行检测，可以自动对线缆13传送并自动进行绝缘检测，线缆13可以进行通电检测。
[0026]实施例二
[0027]实施例二与实施例一之间的区别在于：矩形框1内转动安装有前侧辊14，设置的前侧辊14用于对线缆进行支撑，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0028]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘检测装置，包括矩形框(1)，矩形框(1)为矩形孔结构，其特征在于，所述矩形框(1)内转动安装有驱动轴(10)，驱动轴(10)的外侧套设有驱动辊(11)，矩形框(1)上螺纹连接有螺杆(2)，螺杆(2)的顶端安装有手柄(3)，螺杆(2)的底部转动安装有移动板(4)，移动板(4)的底部设置有从动机构，驱动辊(11)上放置有线缆(13)，移动板(4)的底部设置有检测探头(5)，检测探头(5)上连接有检测控制器(20)，检测控制器(20)设置在矩形框(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘检测装置，其特征在于，所述从动机构包括n型架(6)，n型架(6)安装在移动板(4)的底部，n型架(6)内转动安装有从动辊(8)，从动辊(8)设置在驱动辊(11)的上方。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：马跃，刘雅，韩少阳，韩伟，
申请(专利权)人：唐山瑞跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：