本实用新型专利技术涉及叠片机技术领域，且公开了一种叠片机用输送装置，包括输送装置，输送装置包括传送带输送机、安装架、软胶槽、电动推杆一、外壳、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、金属板、电磁铁、压力传感器、电动推杆二、橡胶垫和电磁铁停止开关。该叠片机用输送装置通过安装电动推杆一、电动推杆二、金属板、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、电磁铁、电磁铁停止开关和压力传感器，使得当极片输送时，使激光传感器让PLC控制板驱动电动推杆二移动通过电磁铁将极片吸附至金属板底面，压力传感器会使PLC控制板驱动电动推杆一伸出，将金属板移动至叠片机极片放置处，通过电磁铁停止开关，使极片落入叠片机极片放置处。极片落入叠片机极片放置处。极片落入叠片机极片放置处。
【技术实现步骤摘要】
一种叠片机用输送装置
[0001]本技术涉及叠片机
，具体为一种叠片机用输送装置。
技术介绍
[0002]叠片机由隔膜开卷送进装置、多工位复合取料摆纸机械手、模块化升降工作台装置、模块化压纸机构、平板式专用真空吸附装置、电气控制与操作面板组成，在叠片的时候一般需要用到输送装置。
[0003]根据检索发现，中国专利文献，公告号：CN208307675U，公开了一种基于叠片机的输送装置，通过第一弹簧杆的底端固定连接有缓冲板，缓冲板的底部且位于两个第一弹簧杆之间固定连接有活动室，并且活动室内腔的两侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有第一弹簧，滑块的表面通过转动件转动连接有转动杆，转动杆远离滑块的一端与第一弹簧杆的表面活动连接，对待运输的物品有很好的缓冲减震效果，很好的保护了待输送物品，很好的保证了叠片工作的正常进行，然而由于叠片机的极片放置位周围设有挡块或挡板，直接输送容易导致极片放置偏移。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种叠片机用输送装置，具备电动推杆一、电动推杆二、金属板、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、电磁铁、电磁铁停止开关和压力传感器，使得当极片被传送带输送机输送至金属板下方时，激光发射器发射的激光会更快的反射到激光传感器，使激光传感器让PLC控制板驱动电动推杆二下移后再上升，通过电磁铁将极片吸附至金属板底面，这时会使压力传感器触发，通过PLC控制板驱动电动推杆一伸出，将金属板移动至叠片机极片放置处，这时电动推杆一会将连接块完全抵住电磁铁停止开关，使电磁铁关闭，极片落入叠片机极片放置处完成运输，且压力传感器不再被触发后会使电动推杆一复位等优点，解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠片机用输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括传送带输送机、安装架、软胶槽、电动推杆一、外壳、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、金属板、电磁铁、压力传感器、电动推杆二、橡胶垫和电磁铁停止开关；
[0008]所述传送带输送机表面设有安装架，所述安装架内壁设有电动推杆一，所述电动推杆一一端设有电动推杆二，所述电动推杆二一端设有金属板，所述金属板顶面设有电磁铁，所述传送带输送机表面设有若干软胶槽。
[0009]优选的，所述传送带输送机表面通过支撑杆固定安装有安装架。
[0010]通过上述技术方案，通过传送带输送机表面通过支撑杆固定安装有安装架，使得可通过将安装架安装在合适位置以固定传送带输送机，同时让安装架底面一端可以正对叠
片机极片放置处。
[0011]优选的，所述传送带输送机传送带表面固定安装有若干软胶槽，所述软胶槽内壁固定安装有橡胶垫。
[0012]通过上述技术方案，通过传送带输送机传送带表面固定安装有若干软胶槽，软胶槽内壁固定安装有橡胶垫，使得通过将极片放置于软胶槽中防止其在运输时的晃动，同时橡胶垫的设置进一步增加了摩擦力，使极片运输时更加稳定。
[0013]优选的，所述安装架内壁一侧与电动推杆一一端固定连接，所述电动推杆一另一端通过连接块固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二底面固定安装有金属板，所述金属板顶面固定安装有电磁铁。
[0014]通过上述技术方案，通过安装架内壁一侧与电动推杆一一端固定连接，电动推杆一另一端通过连接块固定连接有电动推杆二，电动推杆二底面固定安装有金属板，金属板顶面固定安装有电磁铁，使得电动推杆一可驱电动推杆二移动，电动推杆二可驱动金属板上下移动，电磁铁可将极片吸附于金属板底面。
[0015]优选的，所述电动推杆二弧形表面固定安装有外壳，所述外壳内壁固定安装有激光发射器，且激光发射器部分贯穿外壳，所述外壳内壁固定安装有激光传感器，且激光传感器部分贯穿外壳，所述外壳内壁固定安装有PLC控制板，所述PLC控制板分别与激光传感器、电动推杆一和电动推杆二电性连接，所述金属板内部固定安装有压力传感器，且压力传感器探测头部分贯穿金属板，所述压力传感器与PLC控制板电性连接。
[0016]通过上述技术方案，通过电动推杆二弧形表面固定安装有外壳，外壳内壁固定安装有激光发射器，且激光发射器部分贯穿外壳，外壳内壁固定安装有激光传感器，且激光传感器部分贯穿外壳，外壳内壁固定安装有PLC控制板，PLC控制板分别与激光传感器、电动推杆一和电动推杆二电性连接，金属板内部固定安装有压力传感器，且压力传感器探测头部分贯穿金属板，压力传感器与PLC控制板电性连接，使得当极片被传送带输送机输送至金属板下方时，激光发射器发射的激光会更快的反射到激光传感器，使激光传感器让PLC控制板驱动电动推杆二下移后再上升，通过电磁铁将极片吸附至金属板底面，这时会使压力传感器触发，通过PLC控制板驱动电动推杆一伸出，将金属板移动至叠片机极片放置处。
[0017]优选的，所述安装架内壁一侧固定安装有电磁铁停止开关，所述电磁铁停止开关正对电动推杆一一端。
[0018]通过上述技术方案，通过安装架内壁一侧固定安装有电磁铁停止开关，电磁铁停止开关正对电动推杆一一端，使得当电动推杆一完全伸出时，会将连接块完全抵住电磁铁停止开关，使电磁铁关闭，极片落入叠片机极片放置处完成运输。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种叠片机用输送装置，具备以下
[0020]有益效果：
[0021]1、本技术通过安装电动推杆一、电动推杆二、金属板、激光发射器、激光传感器、PLC控制板、电磁铁、电磁铁停止开关和压力传感器，使得当极片被传送带输送机输送至金属板下方时，激光发射器发射的激光会更快的反射到激光传感器，使激光传感器让PLC控制板驱动电动推杆二下移后再上升，通过电磁铁将极片吸附至金属板底面，这时会使压力传感器触发，通过PLC控制板驱动电动推杆一伸出，将金属板移动至叠片机极片放置处，这时电动推杆一会将连接块完全抵住电磁铁停止开关，使电磁铁关闭，极片落入叠片机极片
放置处完成运输，且压力传感器不再被触发后会使电动推杆一复位。
[0022]2、本技术通过安装软胶槽和橡胶垫，使得通过将极片放置于软胶槽中防止其在运输时的晃动，同时橡胶垫的设置进一步增加了摩擦力，使极片运输时更加稳定。
附图说明
[0023]图1为本技术结构正面示意图；
[0024]图2为本技术结构外壳剖视示意图；
[0025]图3为本技术结构金属板剖视示意图；
[0026]图4为本技术结构安装架顶面示意图；
[0027]图5为本技术结构软胶槽顶面示意图。
[0028]其中：1、输送装置；2、传送带输送机；3、安装架；4、软胶槽；5、电动推杆一；6、外壳；7、激光发射器；8、激光传感器；9、PLC控制板；10、金属板；11、电磁铁；12、压力传感器；13、电动推杆二；14、橡胶垫；15、电磁铁停止开关。
具体实施方式<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叠片机用输送装置，包括输送装置(1)，其特征在于：所述输送装置(1)包括传送带输送机(2)、安装架(3)、软胶槽(4)、电动推杆一(5)、外壳(6)、激光发射器(7)、激光传感器(8)、PLC控制板(9)、金属板(10)、电磁铁(11)、压力传感器(12)、电动推杆二(13)、橡胶垫(14)和电磁铁停止开关(15)；所述传送带输送机(2)表面设有安装架(3)，所述安装架(3)内壁设有电动推杆一(5)，所述电动推杆一(5)一端设有电动推杆二(13)，所述电动推杆二(13)一端设有金属板(10)，所述金属板(10)顶面设有电磁铁(11)，所述传送带输送机(2)表面设有若干软胶槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种叠片机用输送装置，其特征在于：所述传送带输送机(2)表面通过支撑杆固定安装有安装架(3)。3.根据权利要求1所述的一种叠片机用输送装置，其特征在于：所述传送带输送机(2)传送带表面固定安装有若干软胶槽(4)，所述软胶槽(4)内壁固定安装有橡胶垫(14)。4.根据权利要求1所述的一种叠片机用输送装置，其特征在于：所述安装架(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：房龙，卫京辉，
申请(专利权)人：柳州盛世新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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