一种圆瓶贴标机用贴标机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器、输送辊架、导向辊、贴标头、导向轮组、回收辊和压合机构。本实用新型专利技术通过设置了压合机构，气缸进行伸长运动，通过第一连接块带动压合板进行摆动，使压合板带动缓冲机构对粘贴后的标签进行压合，使标签顶部粘贴于扎带的后端，使标签稳固粘贴；在压板压合时，会使滑杆压动压簧产生形变，对压板上反震力进行吸收，缓冲块起到同步缓冲的作用，实现对标签的平稳压合。的平稳压合。的平稳压合。

【技术实现步骤摘要】
一种圆瓶贴标机用贴标机构


[0001]本技术涉及圆瓶贴标机相关领域，尤其涉及一种圆瓶贴标机用贴标机构。

技术介绍

[0002]贴标，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]在圆瓶成堆码放后，往往需要在码放后的扎带上粘贴有标签，方便进行记录，现在的圆瓶贴标机用贴标机构在使用时，往往是直接对标签进行粘贴，但是由于扎带高度较低，使得标签粘黏区暴露于外界，粘附灰尘，并且容易脱离掉落，影响正常使用。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种圆瓶贴标机用贴标机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器、输送辊架、导向辊、贴标头、导向轮组、回收辊和压合机构，所述控制器的后端设置有输送辊架，所述控制器的左端固定有贴标头，所述贴标头的顶部固定有压合机构，所述压合机构包括第一支撑座、活动框、气缸、第一连接块、压合板、缓冲机构、第二连接块和第二支撑座，所述第一支撑座的底部与贴标头相固定，所述第一支撑座采用转轴与活动框的后端转动连接，所述活动框与气缸的后端相固定，所述气缸采用转轴与第一连接块的下端转动连接，所述第一连接块的顶部与压合板相固定，所述压合板的底部前端设置有缓冲机构，所述压合板与第二连接块的顶部固定，所述第二连接块与第二支撑座的顶部内侧转动连接，所述第二支撑座的底部与贴标头相固定。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括压板、缓冲块、滑杆和压簧，所述滑杆采用压簧与压合板的底部凹槽内弹性连接，所述压板与缓冲块的底部相固定，所述滑杆与压合板的底部凹槽内滑动配合。
[0007]在进一步中优选的是，所述滑杆共设置有四组，沿压板的顶部四角相对设置，便于使压板平稳移动的作用。
[0008]在进一步中优选的是，四组所述滑杆的顶部均设置有压簧，所述压板的底部为弧形结构，便于进行平稳缓冲和对标签进行压合的作用。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一支撑座和第二支撑座均竖直设置，第一支撑座和第二支撑座分别高低平行分布，便于使压合板进行平稳摆动的作用。
[0010]在进一步中优选的是，所述活动框的横截面呈U形结构，第一支撑座嵌入于活动框U形槽内，便于使活动框在第一支撑座上平稳摆动的作用。
[0011]在进一步中优选的是，所述第一连接块、压合板相互垂直分布，第一连接块和第二连接块相互平行设置，便于带动压合板进行摆动的作用。
[0012]在进一步中优选的是，所述压合板扁平长方体状，所述贴标头与导向辊的右端传动连接，所述控制器的前端设置有导向轮组，所述控制器与回收辊的后端传动连接。
[0013]在进一步中优选的是，所述滑杆为合金钢材质，抗腐蚀性高。
[0014]在进一步中优选的是，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了压合机构，气缸进行伸长运动，通过第一连接块带动压合板进行摆动，使压合板带动缓冲机构对粘贴后的标签进行压合，使标签顶部粘贴于扎带的后端，使标签稳固粘贴。
[0017]本技术通过设置了缓冲机构，在压板压合时，会使滑杆压动压簧产生形变，对压板上反震力进行吸收，缓冲块起到同步缓冲的作用，实现对标签的平稳压合。
附图说明
[0018]图1是本技术立体结构示意图；
[0019]图2是本技术贴标机构左视结构示意图；
[0020]图3是本技术压合机构立体结构示意图；
[0021]图4是本技术压合机构剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术缓冲机构剖面结构示意图。
[0023]其中：控制器
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1、输送辊架
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2、导向辊
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3、贴标头
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4、导向轮组
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5、回收辊
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6、压合机构
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7、第一支撑座
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71、活动框
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72、气缸
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73、第一连接块
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74、压合板
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75、缓冲机构
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76、第二连接块
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77、第二支撑座
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78、压板
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761、缓冲块
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762、滑杆
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763、压簧
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764。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器1、输送辊架2、导向辊3、贴标头4、导向轮组5、回收辊6和压合机构7，控制器1的后端设置有输送辊架2，控制器1的左端固定有贴标头4，贴标头4的顶部固定有压合机构7。
[0028]请参阅图3
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4，本技术提供一种圆瓶贴标机用贴标机构，压合机构7包括第一支撑座71、活动框72、气缸73、第一连接块74、压合板75、缓冲机构76、第二连接块77和第二支撑座78，第一支撑座71的底部与贴标头4相固定，第一支撑座71采用转轴与活动框72的后
端转动连接，活动框72与气缸73的后端相固定，气缸73采用转轴与第一连接块74的下端转动连接，第一连接块74的顶部与压合板75相固定，压合板75的底部前端设置有缓冲机构76，压合板75与第二连接块77的顶部固定，第二连接块77与第二支撑座78的顶部内侧转动连接，第二支撑座78的底部与贴标头4相固定。
[0029]在本实施例中，第一支撑座71和第二支撑座78均竖直设置，第一支撑座71和第二支撑座78分别高低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆瓶贴标机用贴标机构，包括控制器(1)、输送辊架(2)、导向辊(3)、贴标头(4)、导向轮组(5)和回收辊(6)，所述控制器(1)的后端设置有输送辊架(2)，所述控制器(1)的左端固定有贴标头(4)；其特征在于：还包括压合机构(7)，所述贴标头(4)的顶部固定有压合机构(7)，所述压合机构(7)包括第一支撑座(71)、活动框(72)、气缸(73)、第一连接块(74)、压合板(75)、缓冲机构(76)、第二连接块(77)和第二支撑座(78)，所述第一支撑座(71)的底部与贴标头(4)相固定，所述第一支撑座(71)采用转轴与活动框(72)的后端转动连接，所述活动框(72)与气缸(73)的后端相固定，所述气缸(73)采用转轴与第一连接块(74)的下端转动连接，所述第一连接块(74)的顶部与压合板(75)相固定，所述压合板(75)的底部前端设置有缓冲机构(76)，所述压合板(75)与第二连接块(77)的顶部固定，所述第二连接块(77)与第二支撑座(78)的顶部内侧转动连接，所述第二支撑座(78)的底部与贴标头(4)相固定。2.根据权利要求1所述一种圆瓶贴标机用贴标机构，其特征在于：所述缓冲机构(76)包括压板(761)、缓冲块(762)、滑杆(763)和压簧(764)，所述滑杆(763)采用压簧(764)与压合板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昌军，
申请(专利权)人：上海玖五精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：