一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块制造技术

技术编号:37577532 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-15 07:53
本实用新型专利技术涉及空气消雾消白技术领域,具体为一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块。包括支撑塔片,支撑塔片的外形呈方形,位于支撑塔片的四个边和四角处均设有用以扣接放置的倒角结构,倒角结构的两边设有两个条状凸起,两条状凸起均匀对称设置在倒角结构的两边缘处,两条状凸起的背面还分设有用于上下两层支撑塔片安放的凸起结构,本实用新型专利技术提供一种雾冷却塔新型免粘式消雾模块通过设有的支撑塔片和倒角结构,能将上下两层的支撑塔片之间做层层堆叠式的放置,并且条状凸起与相邻位置开设的凸起结构,在两支撑塔片之间需要建立连接时,可以利用两凸起式的结构,达到了两支撑塔片的安装,利用倒角的深度和接触面,达到密封和增减支撑力的效果。和增减支撑力的效果。和增减支撑力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块


[0001]本技术涉及空气消雾消白
,具体为一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块。

技术介绍

[0002]目前,消雾冷却塔的应用越来越广泛,在现有的技术中的消雾装置为整体设计安装,其结构复杂且重量及体积较大,不方便制作及现场安装,生产及安装成本较高,不能满足企业对高质量低成本的要求。并且因焊接设备大无法搬运至现场只能够工厂焊接组装,耗费了大量的电能和焊接人工,并且焊接会产生烟雾污染环境,组装好的模块占用很大的体积,在制作完成后,运至施工现场会产生高额的运费,造成资源浪费,而采用胶水粘接式,虽然可以现场粘接组装但是会消耗掉大量的胶水粘接人工,胶水有毒物质的挥发会污染环境,现场的环境同样影响粘接的效果。
[0003]鉴于此我们提出一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,包括支撑塔片,所述支撑塔片的外形呈方形,位于所述支撑塔片的四个边角处均设有用以扣接放置的倒角结构,位于所述倒角结构的两边角位置均分别布设有两个条状凸起,位于两条状凸起均匀对称设置在倒角结构的两边缘处,与两条状凸起的背面还分设有用于上下两层支撑塔片安放的凸起结构;所述支撑塔片的四周外围均套接围设有放置贴合包边,所述贴合包边呈弧面型,位于支撑塔片的顶端中部开设有中部放置槽,所述中部放置槽的槽位中部放置有导热机构。
[0006]优选的,所述导热机构包括放置槽、布设在中部放置槽中部的贴紧支撑板面,所述贴紧支撑板面的表面倾斜开设有若干个条状导热开槽,所述条状导热开槽的背面呈弧型,所述中部放置槽的边缘四周均围设有方形的受压支撑套,位于所述贴紧支撑板面的表面均匀围设在支撑塔片的中部外围。
[0007]优选的,所述倒角结构的中部均设置有方形受力支撑架,所述方形受力支撑架的顶部两边侧均设置有连接凸起,所述连接凸起顶端与上一层的支撑塔片边缘凹槽位置对应穿插连接。
[0008]优选的,所述连接凸起的贴合位置分别对应开设有方形开槽,各方形开槽的槽位之间均对应贴紧设有连接间隙,位于所述贴紧支撑板面的顶部表面均交叉设有条状凸块,所述条状凸块的外形呈椭圆状,所述条状凸块中部开设有圆形散热孔位。
[0009]优选的,若干个所述条状凸块均匀分布设置在贴紧支撑板面的顶部表面,之间均相邻连接,并阵列组合成若干个方格状结构,若干个所述方格状结构均匀布设在贴紧支撑
板面的表面,各方格状结构阵列边缘端头分别与支撑塔片的边缘内壁一体连接。
[0010]优选的,所述支撑塔片的边沿通过铰接倒角结构贴紧放置,之间通过贴紧设置的堆叠式放置槽对应匹配放置。
[0011]优选的,所述支撑塔片片数不止层,且均匀层层堆叠设置,之间设置有上下两层的扣接凸起。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)通过设有的支撑塔片和倒角结构,在倒角结构下方设置的条状凸起,能将上下两层的支撑塔片之间做层层堆叠式的放置,且条状凸起与相邻位置开设的凸起结构,在两支撑塔片之间需要建立连接时,可以利用两凸起式的结构,达到了两支撑塔片的安装;
[0014]2)通过设有的贴紧支撑板面和条状导热开槽,在连续冷塔接收到高温空气时,气流可混着条状导热开槽进行分流,保证空气面与多层的支撑塔片之间充分的接触,最终实现了气流与气流间的快速转化,最后热量被吸热的支撑塔片吸收,实现气体的快速降温。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术导热机构结构示意图;
[0017]图3为本技术的扣接凸起结构示意图。
[0018]图中:1、支撑塔片;11、倒角结构;12、条状凸起;13、凸起结构;15、贴合包边;16、中部放置槽;2、导热机构;21、贴紧支撑板面;22、条状导热开槽;23、受压支撑套;24、连接凸起;25、方形开槽;26、条状凸块;27、圆形散热孔位;28、扣接凸起。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]本技术提出的一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,包括支撑塔片1,支撑塔片1的外形呈方形,位于支撑塔片1的四个边角处均设有用以扣接放置的倒角结构11,位于倒角结构11的两边角位置均分别布设有两个条状凸起12,位于两条状凸起12均匀对称设置在倒角结构11的两边缘处,与两条状凸起12的背面还分设有用于上下两层支撑塔片1安放的凸起结构13;所述支撑塔片1的四周外围均套接围设有放置贴合包边15,其中贴合包边15呈弧面型,位于支撑塔片1的顶端中部开设有中部放置槽16,中部放置槽16的槽位中部放置有导热机构2。
[0021]在本实施例中:导热机构2包括布设在中部放置槽16中部的贴紧支撑板面21,贴紧支撑板面21的表面倾斜开设有若干个条状导热开槽22,条状导热开槽22的背面呈弧型,中部放置槽16的边缘四周均围设有方形的受压支撑套23,位于贴紧支撑板面21的表面均匀围设在支撑塔片1的中部外围。
[0022]在本实施例中:通过设有的中部放置槽16,方便将贴紧支撑板面21进行安装。
[0023]在本实施例中:倒角结构11的中部均设置有方形受力支撑架,方形受力支撑架的顶部两边侧均设置有连接凸起24,连接凸起24顶端与上一层的支撑塔片1边缘凹槽位置对应穿插连接。
[0024]在本实施例中:通过设有的连接凸起24和边缘凹槽在两相邻的塔片放置后避免脱
位。
[0025]在本实施例中:连接凸起24的贴合位置分别对应开设有方形开槽25,各方形开槽25的槽位之间均对应贴紧设有连接间隙,位于贴紧支撑板面21的顶部表面均交叉设有条状凸块26,条状凸块26的外形呈椭圆状,条状凸块26中部开设有圆形散热孔位27。
[0026]在本实施例中:通过设有的方形开槽25和贴紧支撑板面21,能够将条状凸块26将热量进行吸收后热量达到分散。
[0027]在本实施例中:若干个条状凸块26均匀分布设置在贴紧支撑板面21的顶部表面,之间均相邻连接,并阵列组合成若干个方格状结构,若干个方格状结构均匀布设在贴紧支撑板面21的表面,各方格状结构阵列边缘端头分别与支撑塔片1的边缘内壁一体连接。
[0028]在本实施例中:通过条状凸块26采用阵列式的方格状结构排列,实现了热量的统一排放。
[0029]在本实施例中:支撑塔片1的上下模厚度均为65cm,相邻两支撑塔片1的边沿通过铰接结构贴紧放置,之间通过贴紧设置的堆叠式放置槽对应匹配放置。
[0030]采用方形的规格与塔体内准确放置。
[0031]在本实施例中:支撑塔片1片数不止1层,且均匀层层堆叠设置,之间设置有上下两层的扣接凸起28。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,包括支撑塔片(1),其特征在于:所述支撑塔片(1)的外形呈方形,位于所述支撑塔片(1)的四个边角处均设有用以扣接放置的倒角结构(11),位于所述倒角结构(11)的两边角位置均分别布设有两个条状凸起(12),位于两条状凸起(12)均匀对称设置在倒角结构(11)的两边缘处,与两条状凸起(12)的背面还分设有用于上下两层支撑塔片(1)安放的凸起结构(13);所述支撑塔片(1)的四周外围均套接围设有放置贴合包边(15),所述贴合包边(15)呈弧面型,位于支撑塔片(1)的顶端中部开设有中部放置槽(16),所述中部放置槽(16)的槽位中部放置有导热机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,其特征在于:所述导热机构(2)包括布设在中部放置槽(16)中部的贴紧支撑板面(21),所述贴紧支撑板面(21)的表面倾斜开设有若干个条状导热开槽(22),所述条状导热开槽(22)的背面呈弧型,所述中部放置槽(16)的边缘四周均围设有方形的受压支撑套(23),位于所述贴紧支撑板面(21)的表面均匀围设在支撑塔片(1)的中部外围。3.根据权利要求2所述的一种消雾冷却塔新型免粘式消雾模块,其特征在于:所述倒角结构(11)的中部均设置有方形受力支撑架,所述方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建浩
申请(专利权)人:河北恒冷节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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