本实用新型专利技术公开了一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体、一号钢丝辊和储液箱，所述壳体内部通过轴承安装有一号钢丝辊，所述一号钢丝辊底部通过轴承安装有二号钢丝辊，所述壳体底部通过安装架安装有储液箱，所述储液箱顶部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板和壳体之间通过安装架安装有框架，所述框架内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头。本实用新型专利技术可以先将除锈剂均匀喷至热轧钢卷表面，再由两个独立转动一号钢丝辊和二号钢丝辊可以对热轧钢卷顶部和底部进行清刷、除锈，除锈效率高。除锈效率高。除锈效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢卷除锈生产装置
[0001]本技术涉及热轧钢卷生产
，特别涉及一种热轧钢卷除锈生产装置。
技术介绍
[0002]热轧钢卷具有强度高、韧性好、易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛用于、建筑、机械、锅炉、压力容器等制造行业，在热轧钢卷的长时间存储过程中，其表面或多或少会产生一些锈渍，需要及时清理避免影响销售。
[0003]公开号CN202220830106.4一种热轧钢卷除锈生产装置，包括支撑台，所述支撑台的正面开设有活动槽，所述支撑台的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁活动连接有滑块，所述滑块的正面分别固定连接有第一连接板和第二连接板，该热轧钢卷除锈生产装置，通过支撑台、活动槽、第一电机、双向螺杆、滑块、第一连接板、第二连接板、第二电机和调节杆，不仅能够在除锈时对热轧钢卷除锈生产装置进行收卷工作，同时在进行试卷时也方便使用者根据热轧钢卷除锈生产装置的大小调节收卷的大小，大大提高了使用的灵活和便捷。
[0004]现有的热轧钢卷除锈生产装置不足之处在于：通过液压缸推动除锈头下移在热轧钢卷移动、收卷过程中对其表面除锈，只能清除热轧钢卷顶部的锈渍，且不方便涂抹除锈剂。为此，我们提出一种热轧钢卷除锈生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种热轧钢卷除锈生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体、一号钢丝辊和储液箱，所述壳体内部通过轴承安装有一号钢丝辊，所述一号钢丝辊底部通过轴承安装有二号钢丝辊，所述壳体底部通过安装架安装有储液箱，所述储液箱顶部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板和壳体之间通过安装架安装有框架，所述框架内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头，所述储液箱一侧通过安装架安装有抽水泵。
[0008]进一步地，所述框架顶部两端通过管道连接有调节阀，所述调节阀位于壳体顶部。
[0009]进一步地，所述抽水泵的进液端通过管道连接储液箱内部，所述抽水泵的出液端通过卡箍固定有软管，所述软管一端通过螺纹槽连接有三通，所述三通顶部两端均通过软管与调节阀顶端连接；人员控制调节阀的开合角度可以控制进入框架内的除锈剂的量。
[0010]进一步地，所述壳体底部等距开设有方便锈渣掉落的通孔。
[0011]进一步地，所述壳体内部两端通过轴承安装有辅助辊。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]通过储液箱、抽水泵、一号减速电机和雾化喷头的设置，可以将除锈剂均匀的喷至热轧钢卷表面，提高其除锈效率，通过两个独立转动一号钢丝辊和二号钢丝辊可以对热轧
钢卷顶部和底部进行清刷、除锈。
附图说明
[0014]图1为本技术一种热轧钢卷除锈生产装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种热轧钢卷除锈生产装置的壳体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种热轧钢卷除锈生产装置的框架结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、一号钢丝辊；3、储液箱；4、一号减速电机；5、二号钢丝辊；6、二号减速电机；7、抽水泵；8、雾化喷头；9、通孔；10、过滤网板；11、辅助辊；12、调节阀；13、三通；14、软管；15、框架。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体1、一号钢丝辊2和储液箱3，所述壳体1内部通过轴承安装有一号钢丝辊2，所述一号钢丝辊2底部通过轴承安装有二号钢丝辊5，所述壳体1底部通过安装架安装有储液箱3，所述储液箱3顶部通过螺栓固定有过滤网板10，所述过滤网板10和壳体1之间通过安装架安装有框架15，所述框架15内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头8，所述储液箱3一侧通过安装架安装有抽水泵7。
[0020]其中，所述框架15顶部两端通过管道连接有调节阀12，所述调节阀12位于壳体1顶部。
[0021]本实施例中如图1所示，调节阀12位于壳体1顶部，方便人员操作、调节。
[0022]其中，所述抽水泵7的进液端通过管道连接储液箱3内部，所述抽水泵7的出液端通过卡箍固定有软管14，所述软管14一端通过螺纹槽连接有三通13，所述三通13顶部两端均通过软管与调节阀12顶端连接。
[0023]本实施例中如图1所示，抽水泵7工作将储液箱3内除锈剂经软管14、三通13和调节阀12抽至框架15内。
[0024]其中，所述壳体1底部等距开设有方便锈渣掉落的通孔9。
[0025]本实施例中如图2所示，通孔9的开设方便清理下的锈渣等落出。
[0026]其中，所述壳体1内部两端通过轴承安装有辅助辊11。
[0027]本实施例中如图2所示，辅助辊11的设置方便热轧钢卷一端在壳体1内移动。
[0028]需要说明的是，本技术为一种热轧钢卷除锈生产装置，工作时，人员将壳体1安装在热轧钢卷收卷线上，使热轧钢卷一端贯穿辅助辊11、一号钢丝辊2和二号钢丝辊5，将除锈剂倒入储液箱3内，人员打开调节阀12和抽水泵7，抽水泵7工作将储液箱3内除锈剂抽出，经软管14、三通13和调节阀12输送至一号减速电机4内，再经多个雾化喷头8均匀喷出，使除锈剂与热轧钢卷表面的锈渍反应，提高其除锈效率，人员打开一号减速电机4带动一号钢丝辊2转动，人员打开二号减速电机6可以带动二号钢丝辊5转动，在热轧钢卷移动过程中，由转动的一号钢丝辊2和二号钢丝辊5对其顶部和底部进行清刷、除锈。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢卷除锈生产装置，包括壳体(1)、一号钢丝辊(2)和储液箱(3)，其特征在于：所述壳体(1)内部通过轴承安装有一号钢丝辊(2)，所述一号钢丝辊(2)底部通过轴承安装有二号钢丝辊(5)，所述壳体(1)底部通过安装架安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)顶部通过螺栓固定有过滤网板(10)，所述过滤网板(10)和壳体(1)之间通过安装架安装有框架(15)，所述框架(15)内侧通过螺纹槽等距固定有雾化喷头(8)，所述储液箱(3)一侧通过安装架安装有抽水泵(7)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷除锈生产装置，其特征在于：所述框架(15)顶部两端通过管道连接有调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长林，
申请(专利权)人：天津创誉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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