一种轴承加工用磨削机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承加工用磨削机。所述轴承加工用磨削机包括台面，所述台面上转动安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有环形块，所述台面的底部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及环形块上均固定套设有锥齿一，两个所述锥齿一相啮合，所述台面的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺杆一，所述U形块一的顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆一的顶端固定连接，所述螺杆一上螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接板。本实用新型专利技术提供的轴承加工用磨削机具有使用较为灵活、能够同时对轴承的两面进行磨削、相对地提高轴承磨削的效率的优点。进行磨削、相对地提高轴承磨削的效率的优点。进行磨削、相对地提高轴承磨削的效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用磨削机


[0001]本技术涉及轴承加工
，尤其涉及一种轴承加工用磨削机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，是机械设备中不可或缺的零部件之一，在轴承的加工过程中，需要使用到磨削机细细地对轴承进行磨削加工，从而保证轴承的表面足够的光滑平整。
[0003]磨削机在对轴承进行磨削的过程中，由于轴承上多个部位均需要进行磨削，因此每个轴承都要进行多次磨削，而轴承的磨削通常只能逐次完成，一次只能对轴承的一个面进行磨削，因此轴承的磨削通常需要耗费较长的时间，轴承磨削的效率能难得到提高。
[0004]因此，有必要提供一种新的轴承加工用磨削机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用较为灵活、能够同时对轴承的两面进行磨削、相对地提高轴承磨削的效率的轴承加工用磨削机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的轴承加工用磨削机包括：台面，所述台面上转动安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有环形块，所述台面的底部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及环形块上均固定套设有锥齿一，两个所述锥齿一相啮合，所述台面的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺杆一，所述U形块一的顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆一的顶端固定连接，所述螺杆一上螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有U形块二，所述U形块二上转动安装有圆筒，所述U形块二上安装有电机三，所述电机三和圆筒上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二相啮合，所述圆筒上螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的一端上固定安装有U形块三，所述U形块三上安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有转杆一，所述转杆一上固定套设有打磨块一，所述连接板上转动安装有转杆二，所述连接板的顶部安装有电机五，所述电机五的输出轴与转杆二的顶端固定连接，所述转杆二的底端固定套设有打磨块二。
[0007]优选的，所述台面的底部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部固定安装有立块，所述立块的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆上固定安装有U形块四，所述U形块四上固定安装有两个齿条，所述U形块四的两侧均转动安装有转接块，两个所述转接块上均固定安装有压板。
[0008]优选的，所述转动板上开设有圆形孔，所述台面的底部固定安装有四个支撑腿。
[0009]优选的，所述U形块一的一侧内壁上固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有圆形杆，所述圆形杆的顶端与U形块一的顶部内壁固定连接，所述圆形杆与移动块滑动连接。
[0010]优选的，所述转动板的顶部固定安装有环形垫块，所述连接板上开设有活动孔，所述活动孔与转杆一相适配。
[0011]优选的，所述U形块三的一侧固定安装有L形块，所述L形块与U形块二滑动连接，所述L形块远离U形块三的一侧与螺杆二的一端固定连接。
[0012]优选的，所述U形块三的两侧内壁之间固定安装有同一个对接块，所述对接块与转杆一转动连接。
[0013]优选的，所述立块的两侧均固定安装有U形杆一，两个所述U形杆一与两个所述转接块转动连接，所述U形块四上开设有两个滑行孔，所述立块的两侧均固定安装有U形杆二，两个U形杆二滑动安装在两个所述滑行孔内。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的轴承加工用磨削机具有如下有益效果：
[0015]在本方案中，通过电机一的带动，能够同时对两个压板的位置进行调节，使两个压板逐渐展开对放置在环形垫块上的轴承产生压固力，提高轴承位置的稳定性，将两个压板设置呈转动的形式，方便轴承的放置，避免两个压板产生遮挡，电机二能够对连接板的高度进行调节，以便于轴承的取放不受影响，电机三对U形块三的位置进行左右调节，既能够保证轴承位于打磨块一和打磨块二之间，同时能够根据轴承的规格适应性地对打磨块一的位置进行调节，从而使本方案适用一定范围内规格有稍许差异的轴承，提高设备使用的灵活性，确定了打磨块一和打磨块二位置之后，在打磨块一和打磨块二的配合作用下，能够同时对打磨块一和打磨块二的内圈和外圈进行磨削，从而缩短轴承磨削需要耗费的适用，相对地提高轴承磨削过程中耗费的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的轴承加工用磨削机的一种较佳实施例的斜视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部分的放大示意图；
[0019]图4为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0020]图5为图4所示的B部分的放大示意图。
[0021]图中标号：1、台面；2、转动板；3、环形块；4、电机一；5、锥齿一；6、U形块一；7、螺杆一；8、电机二；9、移动块；10、连接板；11、U形块二；12、圆筒；13、电机三；14、锥齿二；15、螺杆二；16、U形块三；17、电机四；18、转杆一；19、打磨块一；20、转杆二；21、电机五；22、打磨块二；23、衔接板；24、立块；25、电动推杆；26、U形块四；27、齿条；28、转接块；29、压板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的轴承加工用磨削机的一种较佳实施例的斜视结构示意图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部分的放大示意图；图4为本技术的侧视剖视结构示意图；图5为图4所示的B部分的放大示意图。轴承加工用磨削机包括：台面1，台面1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，将台面1高高撑起，台面1上转动安装有转动板2，转动板2呈圆形，转动
板2上开设有圆形孔，转动板2的顶部固定安装有环形垫块，环形垫块为磁铁制成，能够将常见的轴承吸附住，保证轴承位置的稳定性，防止轴承转动时位置受到影响，环形垫块具有一定的宽度，方便规格稍大的轴承同时适用，后续只需控制电机三13的驱动，对U形块三16的位置进行控制即可，转动板2的底部固定安装有环形块3，台面1的底部安装固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有电机一4，电机一4的输出轴以及环形块3上均固定套设有锥齿一5，两个锥齿一5相啮合，台面1的顶部固定安装有U形块一6，U形块一6上转动安装有螺杆一7，螺杆一7的顶端延伸至U形块一6外，U形块一6的顶部安装有定位块一，定位块一上固定安装有电机二8，电机二8的输出轴与螺杆一7的顶端固定连接，螺杆一7上螺纹安装有移动块9，移动块9的一侧固定安装有连接板10，连接板10的顶部固定安装有U形块二11，U形块二11上转动安装有圆筒12，U形块二11的右侧内壁上固定安装有电机三13，电机三13和圆筒12上均固定套设有锥齿二14，两个锥齿二14相啮合，圆筒12上螺纹安装有螺杆二15，螺杆二15的左侧一端上固定安装有U形块三16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用磨削机，包括台面，其特征在于，所述台面上转动安装有转动板，所述转动板的底部固定安装有环形块，所述台面的底部安装有电机一，所述电机一的输出轴以及环形块上均固定套设有锥齿一，两个所述锥齿一相啮合，所述台面的顶部固定安装有U形块一，所述U形块一上转动安装有螺杆一，所述U形块一的顶部安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆一的顶端固定连接，所述螺杆一上螺纹安装有移动块，所述移动块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有U形块二，所述U形块二上转动安装有圆筒，所述U形块二上安装有电机三，所述电机三和圆筒上均固定套设有锥齿二，两个所述锥齿二相啮合，所述圆筒上螺纹安装有螺杆二，所述螺杆二的一端上固定安装有U形块三，所述U形块三上安装有电机四，所述电机四的输出轴上固定安装有转杆一，所述转杆一上固定套设有打磨块一，所述连接板上转动安装有转杆二，所述连接板的顶部安装有电机五，所述电机五的输出轴与转杆二的顶端固定连接，所述转杆二的底端固定套设有打磨块二。2.根据权利要求1所述的轴承加工用磨削机，其特征在于，所述台面的底部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部固定安装有立块，所述立块的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出杆上固定安装有U形块四，所述U形块四上固定安装有两个齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴林坤，丛尤飞，吴建，黄晓峰，
申请(专利权)人：南通五洲轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：