一种加长型翻料架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加长型翻料架，涉及管材配件加工设备领域。本实用新型专利技术包括基架和延伸架；所述基架包括至少一对第一支撑架，所述第一支撑架的顶端通过水平的连接杆连接，所述连接杆呈两端贯通设置；所述延伸架包括第二支撑架，所述第二支撑架的高度与所述第一支撑架的高度相同，所述第二支撑架的顶端安装有水平的加长杆，所述加长杆呈两端贯通设置；所述连接杆与所述加长杆同轴拆卸连接；以实现根据需要对翻料架的长度进行变更的目的。需要对翻料架的长度进行变更的目的。需要对翻料架的长度进行变更的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种加长型翻料架


[0001]本技术涉及管材配件加工设备领域，具体的说，是一种加长型翻料架。

技术介绍

[0002]管材在切割成为定长的物料后，一般都会从传送带上进入翻料架中，而现有的翻料架因为其长度固定，这样对于不同长度的管材来说，难以进行最佳的承接作用，如果管材过长，管材在翻料架上容易出现偏移掉落的情况，而如果管材过短，这样翻料架又无法对管材进行良好的承接，管材容易从翻料架上掉落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种加长型翻料架，以实现根据需要对翻料架的长度进行变更的目的。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0005]一种加长型翻料架，包括基架和延伸架；
[0006]所述基架包括至少一对第一支撑架，所述第一支撑架的顶端通过水平的连接杆连接，所述连接杆呈两端贯通设置；
[0007]所述延伸架包括第二支撑架，所述第二支撑架的高度与所述第一支撑架的高度相同，所述第二支撑架的顶端安装有水平的加长杆，所述加长杆呈两端贯通设置；
[0008]所述连接杆与所述加长杆同轴拆卸连接。
[0009]进一步的，所述第一支撑架包括设于所述连接杆底面的第一竖直杆，所述第一竖直杆的顶侧连接安装有倾斜向下的第一导杆，所述第一导杆的下侧端连接安装有竖直的第一挡杆，所述第一挡杆与所述第一竖直杆形成物料定位槽。
[0010]更进一步的，所述第一竖直杆与所述第一挡杆时间通过水平的第一衔接杆连接，所述第一衔接杆设于所述第一导杆的下方。
[0011]更进一步的，所述第一导杆与所述第一挡杆之间设置有水平的第一承料杆，所述第一挡杆、所述第一承料杆以及所述第一导杆的上方形成所述物料定位槽。
[0012]更进一步的，所述第二支撑架包括设于所述连接杆底面的第二竖直杆，所述第二竖直杆的顶侧连接安装有倾斜向下的第二导杆，所述第二导杆的下侧端连接安装有竖直的第二挡杆，所述第二挡杆与所述第二竖直杆形成物料定位槽。
[0013]更进一步的，所述第二竖直杆与所述第二挡杆时间通过水平的第二衔接杆连接，所述第二衔接杆设于所述第二导杆的下方。
[0014]更进一步的，所述第二导杆与所述第二挡杆之间设置有水平的第二承料杆，所述第二挡杆、所述第二承料杆以及所述第二导杆的上方形成所述物料定位槽。
[0015]更进一步的，所述连接杆的端部内壁设有定位套，所述定位套两端贯通且内壁设有内螺纹，所述加长杆的端部内壁设有水平滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块朝向所述加长杆端部的一侧转动安装有衔接柱，所述衔接柱上设有外螺纹，所述衔接柱与所
述定位套螺纹连接。
[0016]更进一步的，所述加长杆的端部设有水平的定位杆，所述连接杆的端部设有水平的定位槽，所述加长杆与所述定位槽拆卸连接，所述定位杆外套设有橡胶套。
[0017]本技术在使用的过程中，具有以下有益效果：
[0018]在使用的过程中，可以根据需要，让连接杆与加长杆拆卸连接，从而完成对翻料架的加长，利用支撑架和第二支撑架对物料进行承接。并且在需要减小翻料架的长度时，只需要将加长杆与连接杆拆卸，即能够完成对对整个翻料架长度的减小，只另第一支撑架对物料进行承接。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术连接杆和加长杆的连接结构示意图。
[0021]其中，1
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第一支撑架、11
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第一竖直杆、12
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第一导杆、13
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第一挡杆、14
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第一衔接杆、15
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第一承料杆、2
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连接杆、3
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第二支撑架、31
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第二竖直杆、32
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第二导杆、33
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第二挡杆、34
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第二衔接杆、35
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第二承料杆、4
‑
加长杆、5
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定位套、6
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滑轨、7
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滑块、8
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衔接柱、9
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定位杆、10
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定位槽、16
‑
橡胶套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参考图1以及图2所示的，一种加长型翻料架，包括基架和延伸架；
[0029]所述基架包括至少一对第一支撑架1，所述第一支撑架1的顶端通过水平的连接杆2连接，所述连接杆2呈两端贯通设置；
[0030]所述延伸架包括第二支撑架3，所述第二支撑架3的高度与所述第一支撑架1的高度相同，所述第二支撑架3的顶端安装有水平的加长杆4，所述加长杆4呈两端贯通设置；
[0031]所述连接杆2与所述加长杆4同轴拆卸连接。
[0032]这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加长型翻料架，其特征在于：包括基架和延伸架；所述基架包括至少一对第一支撑架（1），所述第一支撑架（1）的顶端通过水平的连接杆（2）连接，所述连接杆（2）呈两端贯通设置；所述延伸架包括第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的高度与所述第一支撑架（1）的高度相同，所述第二支撑架（3）的顶端安装有水平的加长杆（4），所述加长杆（4）呈两端贯通设置；所述连接杆（2）与所述加长杆（4）同轴拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一支撑架（1）包括设于所述连接杆（2）底面的第一竖直杆（11），所述第一竖直杆（11）的顶侧连接安装有倾斜向下的第一导杆（12），所述第一导杆（12）的下侧端连接安装有竖直的第一挡杆（13），所述第一挡杆（13）与所述第一竖直杆（11）形成物料定位槽。3.根据权利要求2所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一竖直杆（11）与所述第一挡杆（13）之间通过水平的第一衔接杆（14）连接，所述第一衔接杆（14）设于所述第一导杆（12）的下方。4.根据权利要求3所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第一导杆（12）与所述第一挡杆（13）之间设置有水平的第一承料杆（15），所述第一挡杆（13）、所述第一承料杆（15）以及所述第一导杆（12）的上方形成所述物料定位槽。5.根据权利要求1所述的一种加长型翻料架，其特征在于：所述第二支撑架（3）包括设于所述连接杆（2）底面的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朿永刚，姜潘潘，孙启勋，钟奇淼，
申请(专利权)人：陕西南水汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：