本实用新型专利技术提供一种农药制剂配制装置，涉及配制装置技术领域，包括配制箱，所述配制箱的顶部设有顶盖，所述配制箱的内部设有转动杆，所述转动杆的表面套设并固定有两个十字板，两个所述十字板的四端之间均设有转杆，四个所述转杆的两端均贯穿十字板并与其轴承转动连接，四个所述转杆的表面均套设并固定有搅拌板。本实用新型专利技术中通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆转动带动十字板转动，十字板转动间接带动齿轮在环槽内以转动杆为中心转动，又因为齿轮与齿牙之间齿槽啮合，可以使齿轮自转并带动转杆转动，转杆转动带动搅拌板自转，同时搅拌板也会围绕转动杆转动，可以起到使搅拌板搅拌农药更加紊乱的效果，从而可以达到提高搅拌效率的作用。拌效率的作用。拌效率的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种农药制剂配制装置
[0001]本技术涉及配制装置
，尤其涉及一种农药制剂配制装置。
技术介绍
[0002]农药，是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等。农药品种很多，按用途主要可分为杀虫剂、杀螨剂、杀鼠剂、杀线虫剂、杀软体动物剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂等；按原料来源可分为矿物源农药(无机农药)、生物源农药(天然有机物、微生物、抗生素等)及化学合成农药；然而在农药制剂生产中，对各种主料及辅料进行配制是必不可少的工序，配制的是否均匀，配制效率的高低直接影响产品的质量。
[0003]现有的农药制剂的原料一般分为固体粉末颗粒、液体，但现有的配制装置内的搅拌结构较为单一，通常搅拌过程较为耗时，从而导致配制效率底下，同时在配制搅拌过程中固体颗粒容易堆积在配制装置底部，难以搅拌均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的配制装置内的搅拌结构较为单一，通常搅拌过程较为耗时，从而导致配制效率底下，同时在配制搅拌过程中固体颗粒容易堆积在配制装置底部，难以搅拌均匀的问题，而提出的一种农药制剂配制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种农药制剂配制装置，包括配制箱，所述配制箱的顶部设有顶盖，所述配制箱的内部设有转动杆，所述转动杆的表面套设并固定有两个十字板，两个所述十字板的四端之间均设有转杆，四个所述转杆的两端均贯穿十字板并与其轴承转动连接，四个所述转杆的表面均套设并固定有搅拌板，所述顶盖的底部开设有环槽，四个所述转杆的顶端且位于环槽内均固定有齿轮，所述环槽的外侧弧内壁固定有一排齿牙，所述齿轮与齿牙之间的齿槽啮合连接。
[0006]优选的，所述配制箱的底部等间距固定有四个支撑杆，所述支撑杆的底部均固定有平衡板。
[0007]优选的，所述顶盖的表面对称开设有两个进料孔，所述顶盖的顶部且位于进料孔处均连通有进料漏斗。
[0008]优选的，所述转动杆的表面且位于十字板的下方等间距固定有四个弧形板，所述弧形板的底部与配制箱的底部内壁紧贴。
[0009]优选的，所述配制箱的底部中心处固定有电机箱，所述电机箱的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿配制箱的底部并与转动杆的底部固定连接。
[0010]优选的，所述配制箱的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有电磁阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过驱动电机带动转动杆转动，转动杆转动带动十字板转动，十字板转动间接带动齿轮在环槽内以转动杆为中心转动，又因为齿轮与齿牙之间齿槽啮合，
可以使齿轮自转并带动转杆转动，转杆转动带动搅拌板自转，同时搅拌板也会围绕转动杆转动，可以起到使搅拌板搅拌农药更加紊乱的效果，从而可以达到提高搅拌效率的作用。
[0013]2、本技术中，通过转动杆转动带动弧形板转动，可以起到使堆积在配制箱底部内壁农药原料翻起的效果，从而可以达到使配制箱内部农药搅拌更加均匀的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种农药制剂配制装置的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种农药制剂配制装置的整体结构仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种农药制剂配制装置的整体结构剖视图；
[0017]图4为本技术提出一种农药制剂配制装置的配制箱内部结构图；
[0018]图5为本技术提出一种农药制剂配制装置的顶板结构仰视图。
[0019]图例说明：1、配制箱；2、支撑杆；3、平衡板；4、顶盖；5、转动杆；6、十字板；7、转杆；8、搅拌板；9、环槽；10、齿轮；11、齿牙；12、进料孔；13、进料漏斗；14、弧形板；15、驱动电机；16、电机箱；17、出料管；18、电磁阀。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种农药制剂配制装置，包括配制箱1，配制箱1的顶部设有顶盖4，配制箱1的内部设有转动杆5，转动杆5的表面套设并固定有两个十字板6，两个十字板6的四端之间均设有转杆7，四个转杆7的两端均贯穿十字板6并与其轴承转动连接，四个转杆7的表面均套设并固定有搅拌板8，顶盖4的底部开设有环槽9，四个转杆7的顶端且位于环槽9内均固定有齿轮10，环槽9的外侧弧内壁固定有一排齿牙11，齿轮10与齿牙11之间的齿槽啮合连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，通过配制箱1的顶部设有顶盖4，可以起到放置灰尘进入到配制箱1内部的效果，再通过配制箱1的内部设有转动杆5，转动杆5的表面套设并固定有两个十字板6，可以起到使转动杆5转动带动十字板6转动的效果，再通过两个十字板6的四端之间均设有转杆7，四个转杆7的两端均贯穿十字板6并与其轴承转动连接，四个转杆7的表面均套设并固定有搅拌板8，可以起到使转杆7转动带动搅拌板8转动的效果，再通过顶盖4的底部开设有环槽9，四个转杆7的顶端且位于环槽9内均固定有齿轮10，环槽9的外侧弧内壁固定有一排齿牙11，齿轮10与齿牙11之间的齿槽啮合连接，可以起到使齿轮10转动带动转杆7转动的效果。
[0024]实施例2，如图1
‑
5所示，配制箱1的底部等间距固定有四个支撑杆2，支撑杆2的底部均固定有平衡板3；顶盖4的表面对称开设有两个进料孔12，顶盖4的顶部且位于进料孔12处均连通有进料漏斗13；转动杆5的表面且位于十字板6的下方等间距固定有四个弧形板
14，弧形板14的底部与配制箱1的底部内壁紧贴；配制箱1的底部中心处固定有电机箱16，电机箱16的内部固定有驱动电机15，驱动电机15的输出端贯穿配制箱1的底部并与转动杆5的底部固定连接；配制箱1的底部连通有出料管17，出料管17的表面安装有电磁阀18。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，通过配制箱1的底部等间距固定有四个支撑杆2，支撑杆2的底部均固定有平衡板3，可以起到支撑该配制箱1的效果；再通过顶盖4的表面对称开设有两个进料孔12，顶盖4的顶部且位于进料孔12处均连通有进料漏斗13，可以起到方便进料的效果；再通过转动杆5的表面且位于十字板6的下方等间距固定有四个弧形板14，弧形板14的底部与配制箱1的底部内壁紧贴，可以起到使转动杆5转动带动弧形板14转动使滞留在底部的原料颗粒翻起的效果；再通过配制箱1的底部中心处固定有电机箱16，电机箱16的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药制剂配制装置，包括配制箱(1)，其特征在于：所述配制箱(1)的顶部设有顶盖(4)，所述配制箱(1)的内部设有转动杆(5)，所述转动杆(5)的表面套设并固定有两个十字板(6)，两个所述十字板(6)的四端之间均设有转杆(7)，四个所述转杆(7)的两端均贯穿十字板(6)并与其轴承转动连接，四个所述转杆(7)的表面均套设并固定有搅拌板(8)，所述顶盖(4)的底部开设有环槽(9)，四个所述转杆(7)的顶端且位于环槽(9)内均固定有齿轮(10)，所述环槽(9)的外侧弧内壁固定有一排齿牙(11)，所述齿轮(10)与齿牙(11)之间的齿槽啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种农药制剂配制装置，其特征在于：所述配制箱(1)的底部等间距固定有四个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的底部均固定有平衡板(3)。3.根据权利要求1所述的一种农...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鉴，谭永强，亓龙龙，
申请(专利权)人：潍坊奥奇生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。