一种管件端口成型设备制造技术

本发明专利技术涉及管件加工技术领域，尤其提供一种管件端口成型设备。该管件端口成型设备包括支撑平台、驱动组件、移动组件、模具组件与扩口组件，本案移动组件移动的过程中使得模具组件产生上下的振动，模具组件带动管件上下振动，使得附着在管件内侧壁的灰尘以及小颗粒会脱落，当扩口组件进入到管件时，对管件进行加热并进行扩口加工，管件内侧壁的灰尘以及小颗粒也会吸附到扩口组件内，降低灰尘以及小颗粒对管件端口的加工成型所造成的影响，从而起到提高管件端口成型的加工质量，提高了生产的精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种管件端口成型设备


[0001]本专利技术涉及管件加工
，尤其涉及一种管件端口成型设备。

技术介绍

[0002]汽车或重型拖拉机的进气管和排气管是发动机系统中非常重要的组成部分，它们的设计可以直接影响发动机的性能和寿命，进气管的任务是将空气引入发动机供燃烧使用，为了最大化空气流量和压力，在设计排气管时，需要考虑多种因素，首先是排放标准，这将决定排气管必须有多少长度和尺寸，其次，还需要考虑如何最大限度地减少排放噪音和排放物质，因此，排气管与进气管的端口的设计尤其重要，排气管与进气管的端口都需要较大的精度来确保管件是否符合要求，目前普遍的管件端口成型设备的精度较低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种管件端口成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的至少一个技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管件端口成型设备，包括支撑平台、驱动组件、移动组件、模具组件与扩口组件，支撑平台固定安装于地面上，支撑平台包括电控柜、工作台、驱动支撑板、两个支撑侧板与两个模具安装座，电控柜固定安装于地面上，工作台固定安装于电控柜的顶部，驱动支撑板固定安装于工作台一端的顶部，两个支撑侧板对称安装于工作台顶部的两侧，且两个支撑侧板的一端均固定安装于驱动支撑板上，两个模具安装座对称安装于工作台另一端的顶部，且两个模具安装座分别固定安装于两个支撑侧板的远离驱动支撑板的一端，驱动组件固定安装于驱动支撑板的中部，且驱动组件位于两个支撑侧板之间，移动组件固定安装于驱动组件上，且位于两个支撑侧板之间，模具组件滑动安装于两个模具安装座之间，模具组件内插设有管件，扩口组件固定安装于移动组件远离驱动组件的一端上，扩口组件用于对管件进行加热以及扩口加工；工作台的顶部凸设有移动引导块，移动组件包括移动螺纹筒、移动连接座、移动滑行框与两个移动滑块，移动螺纹筒螺纹套设于驱动组件上，移动连接座固定安装于移动螺纹筒靠近驱动组件一端的外侧壁上，移动滑行框的一端固定安装于移动连接座上，移动滑行框的底部开设有移动引导槽，移动引导块的顶部滑动抵持于移动引导槽的顶壁，移动滑行框通过移动引导槽在移动引导块上进行滑动，两个移动滑块固定安装于移动滑行框的底部，且移动滑块滑动设置于在工作台上，移动滑块远离驱动组件的一端凸设有移动支撑杆，移动支撑杆向上凸设有若干个振动抵持块，振动抵持块的顶部形成有抵持弧面，抵持弧面用于带动模具组件上下振动。
[0005]在其中一个实施方式中，驱动组件包括驱动电机、转动轴套、主轴支架与驱动丝杆，驱动电机固定安装于驱动支撑板远离模具安装座的侧壁上，且驱动电机穿过驱动支撑板，驱动电机与电控柜电性连接，转动轴套固定安装于驱动电机的输出轴上，主轴支架固定
安装于驱动支撑板远离驱动电机的侧壁上，驱动丝杆的一端固定安装于转动轴套上，且驱动丝杆转动安装于主轴支架内，驱动丝杆与移动螺纹筒螺纹配合。
[0006]在其中一个实施方式中，模具组件包括成型模具、模具抵持块、扩口模块与限位模具，成型模具为圆盘状，且滑动安装于两个模具安装座之间，成型模具的中部开设有贯穿两侧壁的成型通槽，模具抵持块固定安装于成型模具远离驱动电机的侧壁上，且模具抵持块封堵成型通槽的一端，扩口模块固定安装于成型模具朝向驱动电机的侧壁上，且扩口模块的中部开设有贯穿两侧壁的扩口成型槽，扩口成型槽与成型通槽相互连通，限位模具为管状，且固定安装于模具抵持块朝向驱动电机的侧壁上。
[0007]在其中一个实施方式中，管件插设于扩口成型槽与成型通槽之间，管件的外侧壁与成型通槽的侧壁相互贴合，管件的内侧壁与限位模具的外侧壁相互贴合，限位模具朝向驱动电机的一端向中轴线方向凸设有抵持圆环，模具组件还包括若干个夹持连接杆与若干个夹持限位块，若干个夹持连接杆固定安装于抵持圆环朝向驱动电机的一侧壁上，夹持限位块为球形，且若干个夹持限位块分别偏心安装于若干个夹持连接杆朝向驱动电机的一端，夹持限位块抵持于管件的内侧壁，且夹持限位块的中心位于夹持连接杆与管件之间。
[0008]在其中一个实施方式中，扩口组件包括芯棒连接板、芯棒安装座与扩口芯棒，芯棒连接板固定安装于移动滑行框远离驱动电机一端的侧壁上，驱动丝杆的一端穿过移动滑行框抵持于芯棒连接板的侧壁上，芯棒安装座固定安装于芯棒连接板远离移动滑行框的侧壁上，扩口芯棒滑动插设于芯棒安装座内。
[0009]在其中一个实施方式中，扩口芯棒包括扩口卡块、连接棒体、芯棒端头、预加热端部与加热棒，扩口卡块活动卡设于芯棒安装座内，连接棒体的端部固定安装于扩口卡块的中部，芯棒端头固定安装于连接棒体远离扩口卡块的一端，预加热端部固定安装于芯棒端头远离连接棒体的一侧壁上，加热棒固定安装于连接棒体的中部，且穿过芯棒端头延伸至预加热端部，扩口卡块、连接棒体、芯棒端头、预加热端部与加热棒同轴设置。
[0010]在其中一个实施方式中，芯棒连接板的中部开设有收容腔，芯棒连接板朝向驱动丝杆的一侧壁上开设有伸缩槽，且伸缩槽与收容腔相互连通，伸缩槽内滑动卡设有伸缩齿块，伸缩齿块的一端抵持于驱动丝杆的端部，另一端固定安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧固定安装于收容腔的侧壁上，伸缩齿块的两侧均啮合有齿轮，两个齿轮转动安装于收容腔内，芯棒连接板朝向扩口卡块的侧壁上开设有两个卡块收容槽，且两个卡块收容槽与收容腔相互连通，两个卡块收容槽内滑动安装有两个带齿卡块，两个带齿卡块分别与两个齿轮相互啮合，扩口卡块朝向芯棒连接板的侧壁上开设有两个与带齿卡块相匹配的限位卡槽，限位卡槽内设置有接触感应片。
[0011]在其中一个实施方式中，连接棒体朝向芯棒端头的一端开设有环形空槽，连接棒体的若干个径向方向上均开设有通气槽，若干个通气槽与环形空槽相互连通，芯棒端头侧面上开设有若干个水平方向延伸的收集槽，且若干个收集槽均与环形空槽相互连通，环形空槽内安装有环形磁块。
[0012]在其中一个实施方式中，预加热端部包括预加热壳体与封堵盖，预加热壳体固定安装于芯棒端头远离连接棒体的侧壁上，预加热壳体远离连接棒体的一端上开设有储气腔，封堵盖转动安装于预加热壳体底部远离连接棒体的一端，且封堵盖封闭设置于储气腔，封堵盖的底部向下凸设有翻转推动块。
[0013]本专利技术相比于现有技术的有益效果是：1.移动组件移动的过程中使得模具组件产生上下的振动，模具组件带动管件上下振动，使得附着在管件内侧壁的灰尘以及小颗粒会脱落，当扩口组件进入到管件时，对管件进行加热并进行扩口加工，管件内侧壁的灰尘以及小颗粒也会吸附到扩口组件内，降低灰尘以及小颗粒对管件端口的加工成型所造成的影响，从而起到提高管件端口成型的加工质量，提高了生产的精度。
[0014]2.加热棒加热能够使得扩口芯棒进行加热，两个带齿卡块分别卡入两个卡块收容槽内能够防止扩口芯棒在对管件端口成型加工时产生偏移，造成产品加工精度不足的情况，提高了产品的加工质量，扩口芯棒的加热能够使得在对管件端口成型加工时让管件的端口软化，更容易进行扩口加工，防止管件端口过硬强行扩口造成产品损坏的情况。
[0015]3.成型模具的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件端口成型设备，其特征在于，包括支撑平台（10）、驱动组件（20）、移动组件（30）、模具组件（40）与扩口组件（50），支撑平台（10）固定安装于地面上，支撑平台（10）包括电控柜（11）、工作台（12）、驱动支撑板（13）、两个支撑侧板（14）与两个模具安装座（15），电控柜（11）固定安装于地面上，工作台（12）固定安装于电控柜（11）的顶部，驱动支撑板（13）固定安装于工作台（12）一端的顶部，两个支撑侧板（14）对称安装于工作台（12）顶部的两侧，且两个支撑侧板（14）的一端均固定安装于驱动支撑板（13）上，两个模具安装座（15）对称安装于工作台（12）另一端的顶部，且两个模具安装座（15）分别固定安装于两个支撑侧板（14）的远离驱动支撑板（13）的一端，驱动组件（20）固定安装于驱动支撑板（13）的中部，且驱动组件（20）位于两个支撑侧板（14）之间，移动组件（30）固定安装于驱动组件（20）上，且位于两个支撑侧板（14）之间，模具组件（40）滑动安装于两个模具安装座（15）之间，模具组件（40）内插设有管件（101），扩口组件（50）固定安装于移动组件（30）远离驱动组件（20）的一端上，扩口组件（50）用于对管件（101）进行加热以及扩口加工；工作台（12）的顶部凸设有移动引导块（121），移动组件（30）包括移动螺纹筒（31）、移动连接座（32）、移动滑行框（33）与两个移动滑块（34），移动螺纹筒（31）螺纹套设于驱动组件（20）上，移动连接座（32）固定安装于移动螺纹筒（31）靠近驱动组件（20）一端的外侧壁上，移动滑行框（33）的一端固定安装于移动连接座（32）上，移动滑行框（33）的底部开设有移动引导槽，移动引导块（121）的顶部滑动抵持于移动引导槽的顶壁，移动滑行框（33）通过移动引导槽在移动引导块（121）上进行滑动，两个移动滑块（34）固定安装于移动滑行框（33）的底部，且移动滑块（34）滑动设置于在工作台（12）上，移动滑块（34）远离驱动组件（20）的一端凸设有移动支撑杆（341），移动支撑杆（341）向上凸设有若干个振动抵持块（342），振动抵持块（342）的顶部形成有抵持弧面（343），抵持弧面（343）用于抵持模具组件（40），使得模具组件（40）上下振动。2.根据权利要求1所述的管件端口成型设备，其特征在于，驱动组件（20）包括驱动电机（21）、转动轴套（22）、主轴支架（23）与驱动丝杆（24），驱动电机（21）固定安装于驱动支撑板（13）远离模具安装座（15）的侧壁上，且驱动电机（21）穿过驱动支撑板（13），驱动电机（21）与电控柜（11）电性连接，转动轴套（22）固定安装于驱动电机（21）的输出轴上，主轴支架（23）固定安装于驱动支撑板（13）远离驱动电机（21）的侧壁上，驱动丝杆（24）的一端固定安装于转动轴套（22）上，且驱动丝杆（24）转动安装于主轴支架（23）内，驱动丝杆（24）与移动螺纹筒（31）螺纹配合。3.根据权利要求2所述的管件端口成型设备，其特征在于，模具组件（40）包括成型模具（41）、模具抵持块（42）、扩口模块（43）与限位模具（44），成型模具（41）为圆盘状，且滑动安装于两个模具安装座（15）之间，成型模具（41）的中部开设有贯穿两侧壁的成型通槽（411），模具抵持块（42）固定安装于成型模具（41）远离驱动电机（21）的侧壁上，且模具抵持块（42）封堵成型通槽（411）的一端，扩口模块（43）固定安装于成型模具（41）朝向驱动电机（21）的侧壁上，且扩口模块（43）的中部开设有贯穿两侧壁的扩口成型槽（431），扩口成型槽（431）与成型通槽（411）相互连通，限位模具（44）为管状，且固定安装于模具抵持块（42）朝向驱动电机（21）的侧壁上。4.根据权利要求3所述的管件端口成型设备，其特征在于，管件（101）插设于扩口成型槽（431）与成型通槽（411）之间，管件（101）的外侧壁与成型通槽（411）的侧壁相互贴合，管件（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘金良，潘鑫，
申请(专利权)人：常州良旭车辆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：