本实用新型专利技术公开了一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐上端固定安装有顶盖，所述顶盖上端中部固定安装有搅拌机构，且搅拌机构的下部位于搅拌罐内，所述顶盖上端左部开有加料口，所述顶盖上端右部设置有注水口，所述注水口和加料口均与搅拌罐内部相通，所述搅拌罐下端固定连接底托，所述底托外表面等距离固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿下端均固定连接有防滑垫，所述搅拌罐外表面下部固定连接有出水管，所述出水管上螺纹安装有密封盖。本实用新型专利技术所述的一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，搅拌效率高，搅拌效果好，稳定性高，适合节能材料生产的使用。适合节能材料生产的使用。适合节能材料生产的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化程度高的脱氧剂生产装置
[0001]本技术涉及脱氧剂生产
，特别涉及一种自动化程度高的脱氧剂生产装置。
技术介绍
[0002]脱氧剂是可吸收氧气、减缓食品氧化作用的添加剂。脱氧剂可有效地抑制霉菌和好氧性细菌的生长，延长食品货架期，在防止油脂酸败、防止肉类的氧化褐变以及防止食品中维生素的损失等方面也可起到很好的作用，在现有的脱氧剂生产过程中至少有以下弊端：1、现有脱氧剂生产环节首先需要将原料进行聚合反应，为了加快反应的速率需要将原料进行搅拌，且人工搅拌费时费力；2、现有脱氧剂生产的制粒环节和冷却环节分开，但是制粒后如果不能及时冷却会导致颗粒发生粘连，影响后续装袋，故此，我们推出一种新的自动化程度高的脱氧剂生产装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，包括反应釜，所述反应釜上端固定连接有顶盖，所述顶盖上端中部固定连接有搅拌结构，所述顶盖上端右部固定连接有进料口，所述反应釜下部外表面固定连接有支架，所述反应釜下端固定连接有输料管，所述输料管右端固定连接有制粒箱，所述制粒箱内部设有制粒结构，所述制粒箱右端中部固定连接有冷却结构，所述制粒结构位于冷却结构上方，所述制粒箱内部固定连接有输料平台，所述输料平台呈倾斜设置且位于冷却结构的下方，所述制粒箱右端下部固定连接有出料口，所述制粒箱前端中部通过转轴活动连接有挡门。
[0006]优选的，所述搅拌结构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外表面等距离固定连接有三组连接块，三组所述连接块外表面均等距离固定连接有四个搅拌叶片，所述转杆下端固定连接有剐蹭片。
[0007]优选的，所述搅拌叶片均呈倾斜设置，所述剐蹭片与反应釜内壁接触但不固定，所述搅拌叶片与剐蹭片不接触。
[0008]优选的，所述制粒结构包括两个制粒电机，两个所述制粒电机左端均固定连接有滚轮，两个所述滚轮上均开有若干组半球凹槽，两个所述滚轮的左端均活动连接有轴承，两个所述滚轮接触但不固定。
[0009]优选的，两个所述制粒电机与制粒箱右端固定连接，两个所述滚轮均通过轴承与制粒箱的左内壁活动连接。
[0010]优选的，所述冷却结构包括抽风扇，所述抽风扇右端固定连接有输风管，所述输风管右部固定连接有氮气箱，所述氮气箱后端中部固定连接有回形管，所述抽风扇左端与制
粒箱固定连接，所述回形管左端与制粒箱后端中部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在顶盖的上端中部固定连接有搅拌结构，搅拌结构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有转杆，转杆的外表面等距离固定连接有三组连接块，连接块的外表面等距离固定连接有搅拌叶片，可以用来对原料进行搅拌，使其反应更加充分，快速，转杆的下端固定连接有剐蹭片，用来对反应釜的内部进行剐蹭，防止粘连；
[0013]2、本技术中，将制粒箱内部上方固定连接有制粒结构，制粒结构包括两个制粒电机，两个制粒电机的左端均固定连接有滚轮，两个滚轮上均开有半球凹槽用来进行制粒工作，制粒箱的右端中部固定连接有冷却结构，冷却结构包括抽风扇，抽风扇与制粒箱固定连接，抽风扇的右端固定连接有输风管，输风管的另一端固定连接氮气箱，为防止脱氧颗粒遇到氧气发生反应，氮气箱后端中部固定连接回形管，回形管的另一端与制粒箱固定连接，可以形成氮气的循环使用，冷却结构在制粒箱的下部，能够对制成的颗粒进行及时降温冷却，避免发生粘连，影响后续的装袋进程。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动化程度高的脱氧剂生产装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自动化程度高的脱氧剂生产装置的搅拌结构整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种自动化程度高的脱氧剂生产装置的制粒结构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种自动化程度高的脱氧剂生产装置的冷却结构整体结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、顶盖；3、搅拌结构；4、进料口；5、支架；6、输料管；7、制粒箱；8、制粒结构；9、冷却结构；10、输料平台；11、出料口；12、挡门；13、搅拌电机；14、转杆；15、连接块；16、搅拌叶片；17、剐蹭片；18、制粒电机；19、滚轮；20、半球凹槽；21、轴承；22、抽风扇；23、输风管；24、氮气箱；25、回形管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，包括反应釜1，反应釜1上端固定连接有顶盖2，顶盖2上端中部固定连接有搅拌结构3，顶盖2上端右部固定连接有进料口4，反应釜1下部外表面固定连接有支架5，反应釜1下端固定连接有输料管6，输料管6右端固定连接有制粒箱7，制粒箱7内部设有制粒结构8，制粒箱7右端中部固定连接有冷却结构9，制粒结构8位于冷却结构9上方，制粒箱7内部固定连接有输料平台10，输料平台10呈倾斜设置且位于冷却结构9的下方，制粒箱7右端下部固定连接有出料口11，制粒箱7前端中部通过转轴活动连接有挡门12。
[0025]本实施例中，搅拌结构3包括搅拌电机13，搅拌电机13输出端固定连接有转杆14，转杆14外表面等距离固定连接有三组连接块15，三组连接块15外表面均等距离固定连接有四个搅拌叶片16，转杆14下端固定连接有剐蹭片17，搅拌叶片16均呈倾斜设置，剐蹭片17与反应釜1内壁接触但不固定，搅拌叶片16与剐蹭片17不接触，通过搅拌叶片16可以对原料的进行充分的混合，能够加快原料的反应速度，剐蹭片17用来将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上端固定连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上端中部固定连接有搅拌结构(3)，所述顶盖(2)上端右部固定连接有进料口(4)，所述反应釜(1)下部外表面固定连接有支架(5)，所述反应釜(1)下端固定连接有输料管(6)，所述输料管(6)右端固定连接有制粒箱(7)，所述制粒箱(7)内部设有制粒结构(8)，所述制粒箱(7)右端中部固定连接有冷却结构(9)，所述制粒结构(8)位于冷却结构(9)上方，所述制粒箱(7)内部固定连接有输料平台(10)，所述输料平台(10)呈倾斜设置且位于冷却结构(9)的下方，所述制粒箱(7)右端下部固定连接有出料口(11)，所述制粒箱(7)前端中部通过转轴活动连接有挡门(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的脱氧剂生产装置，其特征在于：所述搅拌结构(3)包括搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)外表面等距离固定连接有三组连接块(15)，三组所述连接块(15)外表面均等距离固定连接有四个搅拌叶片(16)，所述转杆(14)下端固定连接有剐蹭片(17)。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑媛，赵惠宁，王永安，刘弯弯，
申请(专利权)人：安徽天利泰食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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