本发明专利技术公开了一种线路板加工用热压装置及加工工艺，包括热压机体和支撑架，所述热压机体设置有工作台，所述支撑架固定在工作台顶部，还包括有热压装置，该热压装置设置在支撑架顶部并与支撑架固定连接，所述热压装置用于对工作台上的工件进行热压，所述热压装置包括升降机构和热压头，通过升降机构带动热压头上下移动，并对工作台上的工件进行热压操作；下料机构，该下料机构设置在工作台上并与工作台固定连接，所述下料机构顶部固定连接有定位件，本发明专利技术涉及线路板热压技术领域。该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，无需人工进行取料，方便避免较高温度的物料对工作人员造成损伤的情况。损伤的情况。损伤的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用热压装置及加工工艺
[0001]本专利技术涉及线路板热压
，具体为一种线路板加工用热压装置及加工工艺。
技术介绍
[0002]线路板按布线面的多少来决定工艺难度和加工价格，普通线路板分单面走线和双面走线，俗称单面板和双面板，但是高端的电子产品，因产品空间设计因素制约，除表面布线外，内部可以叠加多层线路，生产过程中，制作好每一层线路后，再通过光学设备定位，压合，让多层线路叠加在一片线路板中，俗称多层线路板，凡是大于或等于2层的线路板，都可以称之为多层线路板，多层线路板又可分为，多层硬性线路板，多层软硬线路板，多层软硬结合线路板，对于多层印刷线路板的加工工艺来说，在对电路板进行压合时，需要通过热压使多层基板粘连在一起。
[0003]目前使用的热压装置在热压结束之后工件温度较高，容易对操作人员造成烫伤，同时热压时，胶水在较高温度下挥发的气体也容易对操作人员的身体造成损伤。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种线路板加工用热压装置及加工工艺，包括热压机体和支撑架，所述热压机体设置有工作台，所述支撑架固定在工作台顶部，还包括有热压装置，该热压装置设置在支撑架顶部并与支撑架固定连接，所述热压装置用于对工作台上的工件进行热压，所述热压装置包括升降机构和热压头，通过升降机构带动热压头上下移动，并对工作台上的工件进行热压操作；下料机构，该下料机构设置在工作台上并与工作台固定连接，所述下料机构顶部固定连接有定位件，所述下料机构用于将定位件内部的物料放出，所述定位件用于对放置在工作台上的工件进行定位，无需人工进行取料，方便避免较高温度的物料对工作人员造成损伤的情况。
[0005]优选的，所述热压头包括压头底座，所述压头底座底部开设有加热槽，所述加热槽内壁底部固定连接有热压板，所述加热槽内壁固定连接有电热丝，所述压头底座两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离压头底座的一端贯穿并滑动连接有导向套筒，所述导向套筒两侧均固定连接有弧形支撑板，避免导向杆发生偏移，从而避免压头底座及其底部的热压板发生偏移，同时通过弧形支撑板对导向套筒进行支撑，由于弧形支撑板能够抵抗多个方向的弯曲应力，使得装置导向更加准确。
[0006]优选的，所述压头底座顶部与升降机构的活动端固定连接，所述弧形支撑板远离导向套筒的一端与工作台顶部固定连接。
[0007]优选的，所述下料机构包括下料底座，所述下料底座顶部开设有下料槽，所述下料槽内壁固定连接有转动柱，所述转动柱上套设并通过转动轴承转动连接有转动套筒，所述
转动套筒顶部固定连接有支撑板，所述支撑板一侧底部固定连接有弧形伸缩杆，所述弧形伸缩杆远离支撑板的一端与下料槽内壁固定连接，所述下料槽内壁远离弧形伸缩杆的一侧固定连接有伸缩吸取机构，下料时通过弧形伸缩杆带动支撑板翻转即可，下料比较方便。
[0008]优选的，所述下料底座底部与工作台顶部固定连接，所述支撑板顶部与定位件底部固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩吸取机构包括分流箱，所述分流箱一侧开设有风孔，所述风孔设置有多组并且均匀分布在分流箱上，所述分流箱上靠近中心位置的风孔连通有吸盘，所述分流箱远离风孔的一侧固定连接有伸缩推杆，所述分流箱靠近伸缩推杆的一端两端均连通有气管，可完成自动下料的操作，无需人工手动操作，使用方便，抽气泵在抽气时，外部气体经过风孔进入分流箱内部时经过工件，从而对工件进行冷却，使得工件能够快速冷却定型，待工件冷却完成之后，抽气泵停止工作，工件即可从吸盘上掉落至下料槽内部。
[0010]优选的，所述伸缩推杆远离分流箱的一端与下料槽内壁固定连接，所述气管远离分流箱的一端贯穿下料底座并连通有抽气泵。
[0011]优选的，所述定位件包括定位座，所述定位座顶部开设有定位槽，所述定位槽内壁两侧均贯穿并固定连接有抽气嘴，所述抽气嘴位于定位槽外部的一端吸附球壳，所述吸附球壳内壁填充有吸附介质，所述吸附球壳远离抽气嘴的一端连通有吸气泵，方便对热压过程中产生的有害气体进行吸附处理，避免有害气体弥散在空气中导致损害操作人员健康的情况。
[0012]优选的，所述定位座底部与支撑板顶部固定连接，所述吸气泵通过支架与定位座侧面固定连接。
[0013]一种线路板加工用热压工艺，包括以下步骤：S1、将需要压合的工件放置到定位件内部的定位槽中，然后通过升降机构带动热压头下降，通过热压头对定位件内部的工件进行热压操作；S2、通过吸气泵和抽气嘴对定位槽内部进行抽气，抽出的气体进入吸附球壳内部并通过吸附介质吸附之后排出；S3、热压结束之后，通过弧形伸缩杆收缩带动支撑板翻转，支撑板带动定位件翻转，使定位件翻转至竖直位置；S4、伸缩推杆带动分流箱进入定位件内部，将吸盘抵在工件上，然后通过抽气泵和气管对分流箱内部进行抽气，从而使工件贴紧在吸盘上，然后通过伸缩推杆带动吸盘及其上的工件从定位件中移出；S5、最后待工件冷却完成之后，抽气泵停止工作，工件即可从吸盘上掉落至下料槽内部即可。
[0014]本专利技术提供了一种线路板加工用热压装置及加工工艺。具备以下有益效果：1.该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，将需要压合的工件放置到定位件内部，然后通过升降机构带动热压头下降，通过热压头对定位件内部的工件进行热压操作，当压合操作结束之后，通过下料机构将定位件内部的工件取出即可，无需人工进行取料，方便避免较高温度的物料对工作人员造成损伤的情况。
[0015]2.该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，设置有热压头，当热压头在升降机构的带动下向下移动时，其内部的压头底座带动导向杆向下移动，导向杆在导向套筒内部
向下移动的同时可通过导向套筒对导向杆进行限位，避免导向杆发生偏移，从而避免压头底座及其底部的热压板发生偏移，同时通过弧形支撑板对导向套筒进行支撑，由于弧形支撑板能够抵抗多个方向的弯曲应力，使得装置导向更加准确。
[0016]3.该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，设置有下料机构，当需要下料时，通过弧形伸缩杆收缩带动支撑板翻转，支撑板带动定位件翻转，当定位件翻转至竖直位置时，伸缩吸取机构伸入定位件内部将工件取出即可，下料时通过弧形伸缩杆带动支撑板翻转即可，下料比较方便。
[0017]4.该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，设置有伸缩吸取机构，当定位件带动工件转动至竖直位置时，伸缩推杆带动分流箱进入定位件内部，将吸盘抵在工件上，然后通过抽气泵和气管对分流箱内部进行抽气，从而使工件贴紧在吸盘上，然后通过伸缩推杆带动吸盘及其上的工件从定位件中移出即可，可完成自动下料的操作，无需人工手动操作，使用方便，抽气泵在抽气时，外部气体经过风孔进入分流箱内部时经过工件，从而对工件进行冷却，使得工件能够快速冷却定型，待工件冷却完成之后，抽气泵停止工作，工件即可从吸盘上掉落至下料槽内部。
[0018]5.该一种线路板加工用热压装置及加工工艺，设置有定位件，使用时将工件放入定位槽内部，然后通过热压装置对定位槽内部的工件进行热压操作，同时通过吸气泵和抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用热压装置，包括热压机体（1）和支撑架（2），所述热压机体（1）设置有工作台（3），所述支撑架（2）固定在工作台（3）顶部，其特征在于：还包括有热压装置（4），该热压装置（4）设置在支撑架（2）顶部并与支撑架（2）固定连接，所述热压装置（4）用于对工作台（3）上的工件进行热压，所述热压装置（4）包括升降机构（41）和热压头（42），通过升降机构（41）带动热压头（42）上下移动，并对工作台（3）上的工件进行热压操作；下料机构（6），该下料机构（6）设置在工作台（3）上并与工作台（3）固定连接，所述下料机构（6）顶部固定连接有定位件（5），所述下料机构（6）用于将定位件（5）内部的物料放出，所述定位件（5）用于对放置在工作台（3）上的工件进行定位。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用热压装置，其特征在于：所述热压头（42）包括压头底座（421），所述压头底座（421）底部开设有加热槽（422），所述加热槽（422）内壁底部固定连接有热压板（423），所述加热槽（422）内壁固定连接有电热丝（424），所述压头底座（421）两侧均固定连接有导向杆（425），所述导向杆（425）远离压头底座（421）的一端贯穿并滑动连接有导向套筒（426），所述导向套筒（426）两侧均固定连接有弧形支撑板（427）。3.根据权利要求2所述的一种线路板加工用热压装置，其特征在于：所述压头底座（421）顶部与升降机构（41）的活动端固定连接，所述弧形支撑板（427）远离导向套筒（426）的一端与工作台（3）顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工用热压装置，其特征在于：所述下料机构（6）包括下料底座（61），所述下料底座（61）顶部开设有下料槽（62），所述下料槽（62）内壁固定连接有转动柱（63），所述转动柱（63）上套设并通过转动轴承转动连接有转动套筒（64），所述转动套筒（64）顶部固定连接有支撑板（65），所述支撑板（65）一侧底部固定连接有弧形伸缩杆（66），所述弧形伸缩杆（66）远离支撑板（65）的一端与下料槽（62）内壁固定连接，所述下料槽（62）内壁远离弧形伸缩杆（66）的一侧固定连接有伸缩吸取机构（67）。5.根据权利要求4所述的一种线路板加工用热压装置，其特征在于：所述下料底座（61）底...
【专利技术属性】
技术研发人员：易修元，肖桂平，
申请(专利权)人：吉安诺惠诚莘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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