小型钻铣床专用旋转工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及小型钻铣床专用旋转工作台，包括间隔设置在机架上的支撑座A和支撑座B，所述支撑座A上转动设有转轴A，所述支撑座B上设有减速机，所述减速机连接有伺服电机，所述减速机连接有转轴B，所述转轴A上设有安装板A，所述转轴B上设有安装板B，所述安装板A与安装板B之间设有工作台，所述安装板B外侧端面上设有半圆形制动板，所述机架上设有与制动板配合制动的空压碟式制动器。具有结构设计合理、在设定角度内可任意角度旋转、锁紧可靠等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
小型钻铣床专用旋转工作台

：
[0001]本技术涉及型材钻铣加工
，具体涉及小型钻铣床专用旋转工作台。

技术介绍
：
[0002]小型钻铣床主要用于门窗型材的钻铣加工，例如加工锁孔。其结构主要包括机架，机架上设有旋转工作台和三平动机构，三平动机构末端设有钻铣机头，旋转工作台上设有夹具，型材安装在夹具上。如图4所示，现有旋转工作台主要实现定角度旋转，一般只能实现0
°
、90
°
和180
°
旋转，旋转动作通过气缸驱动齿条和齿轮实现，齿轮安装在旋转中心轴上，旋转精度通过定位板来保证。现有的旋转工作台虽然也能实现旋转但只能实现0
°
、90
°
和180
°
的旋转，对于常规的或一般的加工要求可以，但对于异形件或加工要求特殊的情况则无法实现其他角度旋转，应用范围受到限制。另外，现有旋转工作台都是靠定位板来实现限位，每个旋转角度对于一定位板，这种限位结构不适用于多角度旋转。基于现有旋转工作台存在的一些不足，有必要进行改进，以期拓展应用，适用于多角度旋转锁紧。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于解决现有技术所存在的问题，提供小型钻铣床专用旋转工作台，具有结构设计合理、任意角度旋转、锁紧可靠等优点。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]小型钻铣床专用旋转工作台，包括间隔设置在机架上的支撑座A和支撑座B，所述支撑座A上转动设有转轴A，所述支撑座B上设有减速机，所述减速机连接有伺服电机，所述减速机连接有转轴B，所述转轴A上设有安装板A，所述转轴B上设有安装板B，所述安装板A与安装板B之间设有工作台，所述安装板B外侧端面上设有半圆形制动板，所述机架上设有与制动板配合制动的空压碟式制动器。
[0007]所述支撑座A和支撑座B设计成L型结构。
[0008]所述支撑座A上设有轴承，所述转轴A安装在轴承上。
[0009]所述空压碟式制动器设置在转轴B的正下方。
[0010]所述空压碟式制动器选用自动回位空压碟式制动器。
[0011]所述安装板A和安装板B设计成长方体结构。
[0012]所述转轴A与安装板A一体加工成型，所述转轴B与安装板B一体加工成型。
[0013]所述支撑座A外侧设有支架，所述支架上设有用于测量旋转角度的编码器，所述编码器与转轴A连接。
[0014]本技术采用上述结构，能够带来如下有益效果：
[0015]通过设计伺服电机、减速机来控制工作台的旋转角度，设计半圆形制动板及空压碟式制动器来进行气动制动，实现了在设定角度内任意角度的旋转以及可靠的制动。通过设计编码器可以对旋转角度进行精准测量，进一步确保旋转精度。
附图说明：
[0016]图1为本技术旋转工作台的结构示意图；
[0017]图2为本技术旋转工作台另一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术旋转工作台加装编码器的结构示意图；
[0019]图4为本技术现有小型钻铣床的结构示意图；
[0020]图中，1、支撑座A，2、支撑座B，3、转轴A，4、减速机，5、伺服电机，6、转轴B，7、安装板A，8、安装板B，9、工作台，10、制动板，11、空压碟式制动器，12、支架，13、支架，14、编码器，15、现有小型钻铣床，16、旋转驱动气缸，17、齿条，18、齿轮，19、定位板。
具体实施方式：
[0021]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0024]此外，术语“外端”、“内端”、“下端”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的位置。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
‑
3所示，小型钻铣床专用旋转工作台，间隔设置在机架14上的支撑座A1和支撑座B2，所述支撑座A1上转动设有转轴A3，所述支撑座B2上设有减速机4，所述减速机4连接有伺服电机5，所述减速机4连接有转轴B6，所述转轴A3上设有安装板A7，所述转轴B6上设有安装板B8，所述安装板A7与安装板B8之间设有工作台9，所述安装板B8外侧端面上设有半圆形制动板10，所述机架14上设有与制动板10配合制动的空压碟式制动器11。通过设计伺服电机5、减速机4来驱动工作台9旋转以及旋转角度，设计半圆形制动板10及空压碟式制动器11来进行气动制动，实现了在设定角度内的任意角度旋转以及可靠的制动。
[0027]所述支撑座A1和支撑座B2设计成L型结构。结构简单，安装方便。
[0028]所述支撑座A1上设有轴承，所述转轴A3安装在轴承上。
[0029]所述空压碟式制动器11设置在转轴B6的正下方。确保任意旋转角度制动都是可靠的。
[0030]所述空压碟式制动器11选用自动回位空压碟式制动器。确保不旋转时制动可靠。
[0031]所述安装板A7和安装板B8设计成长方体结构。结构简单可靠、易于加工成型。
[0032]所述转轴A3与安装板A7一体加工成型，所述转轴B6与安装板B8一体加工成型。增强结构强度。
[0033]所述支撑座A1外侧设有支架12，所述支架12上设有用于测量旋转角度的编码器13
(即码盘)，所述编码器13与转轴A3连接。对旋转角度进行测量反馈，进一步确保旋转角度精度。
[0034]本申请的小型钻铣床专用旋转工作台的使用说明：
[0035]实际使用时，工作台9上还要安装上夹具。旋转时，首先启动空压碟式制动器11动作松开制动板10，然后通过伺服电机5、减速机4驱动工作台9旋转，具体旋转角度通过控制伺服电机5，角度旋转到位后空压碟式制动器11夹紧制动板10，进而实现工作台9的制动锁紧。与现有小型钻铣床15上的旋转驱动气缸16驱动齿条17和齿轮18进行旋转以及采用定位板19进行限位相比，具有可任意角度旋转，制动方便可靠等优点。
[0036]上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型钻铣床专用旋转工作台，其特征在于，包括间隔设置在机架上的支撑座A和支撑座B，所述支撑座A上转动设有转轴A，所述支撑座B上设有减速机，所述减速机连接有伺服电机，所述减速机连接有转轴B，所述转轴A上设有安装板A，所述转轴B上设有安装板B，所述安装板A与安装板B之间设有工作台，所述安装板B外侧端面上设有半圆形制动板，所述机架上设有与制动板配合制动的空压碟式制动器。2.根据权利要求1所述的小型钻铣床专用旋转工作台，其特征在于，所述支撑座A和支撑座B设计成L型结构。3.根据权利要求2所述的小型钻铣床专用旋转工作台，其特征在于，所述支撑座A上设有轴承，所述转轴A安装在轴承上。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：轩福宾，
申请(专利权)人：山东九屹智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：