一种用于冷凝器的不锈钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冷凝器的不锈钢管，包括：固定环、橡胶体、连接块、缓释垫、支杆、形变区、卡环、加固层、管套、收缩座、内压座、底座、形变环、固定外管、形变槽、内管以及内腔，所述固定环右端面安装有形变环，所述形变环右端面安装有固定外管，所述橡胶体内侧安装有连接块，所述连接块内侧安装有支杆，所述支杆外侧开设有形变区，所述支杆下端面安装有收缩座，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用固定外管，能够防止冷凝器不锈钢管形变爆裂，通过使用形变环，能够适应冷凝器不锈钢管收缩膨胀，提高了本实用新型专利技术稳定的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷凝器的不锈钢管


[0001]本技术属于冷凝器
，涉及换热器不锈钢管装置，具体地说，涉及一种用于冷凝器的不锈钢管。

技术介绍

[0002]气体通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，让热量散失到四周的空气中，铜之类的金属导热性能强，常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走，但是现有技术中冷凝器不锈钢管在冷热交换过程中较易膨胀收缩，较易使水管换热过程中产生膨胀、收缩并爆裂等风险，因此，现在亟需一种用于冷凝器的不锈钢管来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于冷凝器的不锈钢管，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一一种用于冷凝器的不锈钢管，包括：固定环、形变环、固定外管、形变槽、内管以及内腔，所述固定环右端面安装有形变环，所述形变环右端面安装有固定外管，所述固定环内侧开设有形变槽，所述形变槽内侧安装有内管，所述内管内侧开设有内腔；
[0005]所述形变槽包括橡胶体、连接块、缓释垫、支杆、形变区、卡环、加固层、管套、收缩座、内压座以及底座，所述橡胶体内侧安装有连接块，所述连接块内侧安装有支杆，所述支杆外侧开设有形变区，所述支杆下端面安装有收缩座，所述收缩座下端面安装有内压座，所述内压座下端面安装有底座，所述底座下端面安装有卡环，所述卡环内侧安装有加固层，所述加固层内侧安装有管套。
[0006]作为一优选的实施方式，所述固定环为合金钢金属制成，所述固定环安装有两组，且两组所述固定环规格相同，所述固定环内侧开设有内螺槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述形变环在实际使用中为活动机构，所述形变环与固定外管之间在实际使用中分隔组合安装，所述形变环与固定外管连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述内管在实际使用中为不锈钢材料制成，所述内管内侧在实际使用中开设有螺旋槽，所述内腔内侧在实际使用中安装有密封内层。
[0009]作为一优选的实施方式，所述橡胶体横截面在实际使用中为环形结构，所述连接块与橡胶体在实际使用中内侧连接，所述支杆横截面在实际使用中为Y字形结构。
[0010]作为一优选的实施方式，所述收缩座与内压座内部在实际使用中均为气压座结构，所述卡环在实际使用中为金属材料制成，所述加固层内部在实际使用中安装有保温材料，所述管套内侧在实际使用中安装有橡胶螺纹层。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用固定外管，能够防止冷凝器不锈钢管形变爆裂，通过使用形变环，能够适应冷凝器不锈钢管收缩膨胀，提高了本
技术稳定的效果。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种用于冷凝器的不锈钢管的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于冷凝器的不锈钢管的右视剖面图；
[0015]图3为本技术一种用于冷凝器的不锈钢管中形变槽静止的右视剖面图；
[0016]图4为本技术一种用于冷凝器的不锈钢管中形变槽收缩的右视剖面图；
[0017]图中：1
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固定环、2
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形变环、3
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固定外管、4
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形变槽、5
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内管、6
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内腔、41
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橡胶体、42
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连接块、43
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缓释垫、44
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支杆、45
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形变区、46
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卡环、47
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加固层、48
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管套、49
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收缩座、401
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内压座、402
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底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，一种用于冷凝器的不锈钢管，包括：固定环1、形变环2、固定外管3、形变槽4、内管5以及内腔6，固定环1右端面安装有形变环2，形变环2右端面安装有固定外管3，固定环1内侧开设有形变槽4，形变槽4内侧安装有内管5，内管5内侧开设有内腔6；
[0020]形变槽4包括橡胶体41、连接块42、缓释垫43、支杆44、形变区45、卡环46、加固层47、管套48、收缩座49、内压座401以及底座402，橡胶体41内侧安装有连接块42，连接块42内侧安装有支杆44，支杆44外侧开设有形变区45，支杆44下端面安装有收缩座49，收缩座49下端面安装有内压座401，内压座401下端面安装有底座402，底座402下端面安装有卡环46，卡环46内侧安装有加固层47，加固层47内侧安装有管套48。
[0021]固定环1为合金钢金属制成，固定环1安装有两组，且两组固定环1规格相同，固定环1内侧开设有内螺槽，能够方便安装。
[0022]形变环2在实际使用中为活动机构，形变环2与固定外管3之间在实际使用中分隔组合安装，形变环2与固定外管3连接，能够对内管5膨胀收缩进行缓释。
[0023]内管5在实际使用中为不锈钢材料制成，内管5内侧在实际使用中开设有螺旋槽，内腔6内侧在实际使用中安装有密封内层，能够保证内管5强度。
[0024]橡胶体41横截面在实际使用中为环形结构，连接块42与橡胶体41在实际使用中内侧连接，支杆44横截面在实际使用中为Y字形结构，能够加大支杆44受力面积，且反向扩大支撑力。
[0025]收缩座49与内压座401内部在实际使用中均为气压座结构，卡环46在实际使用中为金属材料制成，加固层47内部在实际使用中安装有保温材料，管套48内侧在实际使用中
安装有橡胶螺纹层，方便收缩座49以及内压座401对冷热缩胀情况下对内管进行缓释。
[0026]作为本技术的一个实施例：在实际使用中，当冷凝器在实际使用中，根据冷凝器的工作原理，一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体，并在内管5内部流动，低温低压的液体在内管5内部遇热时，内管5会产生膨胀以及收缩等状态，当内管5压力过低时，内管5收缩，内管5带动底座402、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷凝器的不锈钢管，包括：固定环、形变环、固定外管、形变槽、内管以及内腔，其特征在于，所述固定环右端面安装有形变环，所述形变环右端面安装有固定外管，所述固定环内侧开设有形变槽，所述形变槽内侧安装有内管，所述内管内侧开设有内腔；所述形变槽包括橡胶体、连接块、缓释垫、支杆、形变区、卡环、加固层、管套、收缩座、内压座以及底座，所述橡胶体内侧安装有连接块，所述连接块内侧安装有支杆，所述支杆外侧开设有形变区，所述支杆下端面安装有收缩座，所述收缩座下端面安装有内压座，所述内压座下端面安装有底座，所述底座下端面安装有卡环，所述卡环内侧安装有加固层，所述加固层内侧安装有管套。2.根据权利要求1所述的一种用于冷凝器的不锈钢管，其特征在于：所述固定环为合金钢金属制成，所述固定环安装有两组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王奕斌，苏相辉，李相雄，樊金泉，
申请(专利权)人：江苏顺驰管业有限公司，
类型：新型
国别省市：