一种橡胶混炼调色设备制造技术

本发明专利技术提供一种橡胶混炼调色设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上方贯穿设置有进料口，所述第一箱体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部贯穿设置有称重箱，所述称重箱的外圈设置有若干个称重传感器，所述称重箱的下方贯穿设置有第一出料口，所述第一箱体的一侧贯穿设置有输送管，通过设置第一箱体、称重箱、支撑架以及称重传感器能够对进入到称重箱内部的各种橡胶材料进行称重工作，称重的数据能够通过显示器进行显示工作，方便工作人员进行查看，并且通过称重能够使得混炼的精准度更好，从而使得各种原料之间的混合程度更佳，同时也能够实现其不同材料的调色功能。不同材料的调色功能。不同材料的调色功能。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶混炼调色设备


[0001]本专利技术涉及橡胶混炼
，具体为一种橡胶混炼调色设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料，生产各种硅橡胶制品，使硅橡胶制品与人们的生活息息相关，而硅橡胶在制成各种硅橡胶制品前，需要对硅胶和橡胶为主要原材料进行混炼；现有的混炼装置需要对各种橡胶材料进行称重工作，但是目前大部分都采用人工手动称重的方式，该种称重方式增加工作人员的劳动强度且导致其整个混炼效率大大降低，并且在进行调色时也需要进行颜色的重量配比，在混炼过程中会产生废气，废气直接排放会对周围的环境以及工作人员造成安全威胁，所以针对上述问题，我们提出一种橡胶混炼调色设备。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种橡胶混炼调色设备，解决了现有的混炼调色设备采用人工手动称重劳动强度大以及混炼过程中排出的废气会造成影响的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶混炼调色设备，包括底座，所述底座的上方固定连接有第一箱体，所述第一箱体的上方贯穿设置有进料口，所述第一箱体的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的中部贯穿设置有称重箱，所述称重箱的外圈设置有若干个称重传感器，所述称重箱的下方贯穿设置有第一出料口；所述第一箱体的一侧贯穿设置有输送管，所述输送管的中部设置有输送泵，所述底座的上方另一侧设置有第二箱体，所述第一出料口的另一端贯穿设置在第二箱体的内部。
[0005]优选的，所述第二箱体的下方两侧固定连接有固定架，所述固定架的另一端与底座固定连接，所述第二箱体的两侧设置有加热腔。
[0006]优选的，所述第二箱体的上方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有搅拌架。
[0007]优选的，所述第二箱体的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿第二箱体向内设置有螺旋搅拌叶片。
[0008]优选的，所述第二箱体上方一侧贯穿设置有输气管，所述输气管的中部设置有风
泵，所述第二箱体的一侧固定连接有净化箱，所述输气管的另一端贯穿设置在净化箱的内部，所述净化箱的外侧铰接有连接门。
[0009]优选的，所述净化箱的内侧固定连接有两对U型架，所述U型架的内部对应设置有限位块，所述限位块的另一端设置有滤网以及活性炭吸附层，所述净化箱的另一端贯穿设置有出气管。
[0010]优选的，所述U型架的上方螺纹连接有螺杆，所述限位块的内部贯穿设置有螺孔，所述螺杆与螺孔相对应。
[0011]优选的，所述第一箱体的外侧设置有显示器，所述第二箱体的外侧设置有控制器，所述第二箱体的下方贯穿设置有第二出料口。
[0012]工作原理：该装置在进行使用时，首先将各种混炼的材料通过进料口2送入至第一箱体4的内部，物料进入到内部的称重箱3中，在外侧的称重传感器7作用下能够对物料进行称重工作，从而能够保证混炼的精准性，接着通过下方的第一出料口6能够将称重箱3进行排出，启动外侧的输送泵8，从而使得第一箱体4内部的物料通过输送管11能够进入到第二箱体29的内部，接着启动上方的第一驱动电机12以及第二驱动电机19，使得内部的搅拌架18以及螺旋搅拌叶片9进行转动，从而对第二箱体29内部的物料进行搅拌工作，并且通过外侧的控制器28能够使得内部的加热腔10进行工作，从而实现对内部的物料进行加热工作，从而实现对物料的混炼工作，并且在混炼的过程中，工作人员能够将不同颜色的材料通过进料口2送入至称重箱3的内部进行称重工作，从而输送至另一侧的第二箱体29内部，实现调色作用，增加装置的便捷性以及实用性。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种橡胶混炼调色设备。具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置第一箱体、称重箱、支撑架以及称重传感器能够对进入到称重箱内部的各种橡胶材料进行称重工作，称重的数据能够通过显示器进行显示工作，方便工作人员进行查看，并且通过称重能够使得混炼的精准度更好，从而使得各种原料之间的混合程度更佳，同时也能够实现其不同材料的调色功能。
[0014]2、本专利技术通过设置第一驱动电机、第二驱动电机、转动杆、搅拌架以及螺旋搅拌叶片能够对第二箱体内部的橡胶材料进行均匀的搅拌工作，增加其整个装置的混炼效率，从而使得整体混炼所需要的时间大大降低。
[0015]3、本专利技术通过设置风泵以及输气管能够将混炼过程中产生的废气输送至净化箱中，通过内部的滤网以及活性炭吸附层能够对废气进行净化作用，从而防止在使用过程中产生的废气直接排出对工作人员身体健康造成威胁。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的净化箱结构示意图；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术的活性炭吸附层的安装示意图。
[0017]其中，1、支撑架；2、进料口；3、称重箱；4、第一箱体；5、底座；6、第一出料口；7、称重传感器；8、输送泵；9、螺旋搅拌叶片；10、加热腔；11、输送管；12、第一驱动电机；13、风泵；
14、输气管；15、净化箱；16、出气管；17、转动杆；18、搅拌架；19、第二驱动电机；20、固定架；21、第二出料口；22、U型架；23、滤网；24、限位块；25、螺杆；26、活性炭吸附层；27、显示器；28、控制器；29、第二箱体；30、连接门；31、螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1
‑
4所示，本专利技术实施例提供一种橡胶混炼调色设备，包括底座5，底座5的上方固定连接有第一箱体4，第一箱体4的上方贯穿设置有进料口2，通过进料口2能够将各种混炼的材料送入至第一箱体4内部的称重箱3内，第一箱体4的内部固定连接有支撑架1，支撑架1的中部贯穿设置有称重箱3，称重箱3的外圈设置有若干个称重传感器7，称重箱3的下方贯穿设置有第一出料口6，物料进入到称重箱3的内部时，物料的重量会传输至外侧的称重传感器7上，从而使得称重传感器7对称重箱3内部的物料进行称重，称重的数据能够通过外侧的显示器27进行显示工作，从而能够对各种混炼材料进行称重工作，实现其装置的混炼精准性；第一箱体4的一侧贯穿设置有输送管11，输送管11的中部设置有输送泵8，底座5的上方另一侧设置有第二箱体29，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶混炼调色设备，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）的上方固定连接有第一箱体（4），所述第一箱体（4）的上方贯穿设置有进料口（2），所述第一箱体（4）的内部固定连接有支撑架（1），所述支撑架（1）的中部贯穿设置有称重箱（3），所述称重箱（3）的外圈设置有若干个称重传感器（7），所述称重箱（3）的下方贯穿设置有第一出料口（6）；所述第一箱体（4）的一侧贯穿设置有输送管（11），所述输送管（11）的中部设置有输送泵（8），所述底座（5）的上方另一侧设置有第二箱体（29），所述第一出料口（6）的另一端贯穿设置在第二箱体（29）的内部。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼调色设备，其特征在于：所述第二箱体（29）的下方两侧固定连接有固定架（20），所述固定架（20）的另一端与底座（5）固定连接，所述第二箱体（29）的两侧设置有加热腔（10）。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼调色设备，其特征在于：所述第二箱体（29）的上方设置有第一驱动电机（12），所述第一驱动电机（12）的输出端贯穿向内设置有转动杆（17），所述转动杆（17）的外侧固定连接有搅拌架（18）。4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼调色设备，其特征在于：所述第二箱体（29）的一侧设置有第二驱动电机（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：成宏波，王凤淼，王登科，
申请(专利权)人：天津中生乳胶有限公司，
类型：发明
国别省市：