一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器制造技术

本发明专利技术提供了一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器，所述冲牙器包括：冲牙器主体和手柄，所述冲牙器主体的内部设置有第一箱体、第二箱体，所述第一箱体的底部设置有厚膜加热装置，所述厚膜加热装置包括厚膜加热盘，所述厚膜加热盘的加工方法包括如下步骤：首先选取基材，将基材按设计形状加工成基板，对基板表面进行处理，将基板表面加工出一定的粗糙度，依次在基材表面制造结合层、绝缘层、导电层、电加热层、保护层，进行后处理后得到厚膜发热盘，对厚膜发热盘进行检查和测试。在生产完成后，可以达到1.85欧姆低电阻值，36V电压下，功率可达到500w以上，在保证了产品良品率的情况下，功率提高到500w以上。提高到500w以上。提高到500w以上。

【技术实现步骤摘要】
一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器


[0001]本专利技术涉及冲牙器，特别是涉及一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器。

技术介绍

[0002]目前，目前市场上常见的冲牙器大致有便携式和家用台式两种，然而当前这两种冲牙器都没有加热功能，采用厚膜发热盘对冲牙器的水温进行加热，厚膜的概念主要是相对薄膜而言的，厚膜是指在基片上用印刷烧结技术所形成厚度为几微米到数十微米的膜层，制造这种膜层的材料称为厚膜材料，厚膜发热片就是利用厚膜材料制成，厚膜发热片具有功率密度大、加速热度快、工作温度高、体积小、加热温度场均匀、寿命长、节能环保、安全等众多优点，在提倡节能环保的今天，这种新型、安全、环保、性能优越的加热元件在各国各行业中得到了广泛的重视和应用，传统的加热方式正在逐渐被替代。
[0003]传统的厚膜发热片一般采用最小10毫欧/方的浆料来制作，对于36V低电压工作环境下，想实现400W以上的大功率很困难。现有的厚膜发热片其电阻浆料想实现1毫欧/方很困难；传统的发热材料在使用时易氧化，使用温度越高，其寿命越短，成本低廉的厚膜发热片寿命较短。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器，所述冲牙器包括：冲牙器主体和手柄，所述冲牙器主体的内部设置有第一箱体、第二箱体、第一管路、第二管路和出水管路；所述第一箱体和所述第二箱体并排设置在所述冲牙器主体的内部的上方，所述第一箱体的底部设置有厚膜加热装置，用于对第一箱体内的液体进行加热；所述第一管路包括依次连接的第一管道、第一电磁阀、第二管道；所述第二管路包括依次连接的第三管道、第二电磁阀、第四管道、调节阀和第五管道；所述第一管道还与第一箱体连接，所述第二管道还与三通管的第一上进水口连接；所述第三管道还与第二箱体连接，所述第五管道还与所述三通管的第二上进水口连接；所述出水管路上设置有驱动泵和出水管道，所述驱动泵的一端与所述三通管的出水口连接，另一端与所述出水管道的一端连接，所述出水管道的另一端与所述手柄连接；所述厚膜加热装置包括厚膜加热盘，所述厚膜加热盘的加工方法包括如下步骤：
[0005]S101，获取目标基板，其中，所述目标基板为清洁、干燥且具有粗糙度的预设设计形状的基材；
[0006]S102，对目标基板的表面印刷结合层并在印刷结合层之后，进行烧结处理，获取中间结合基板；
[0007]S103，在中间结合基板对应的结合层上印刷绝缘层，进行烧结处理，获取中间绝缘基板，其中，所述绝缘层的厚度为100
‑
120μm；
[0008]S104，在中间绝缘基板对应的绝缘层上印刷导电层，进行烧结处理，获取中间导电基板，其中，所述导电层的厚度为70
‑
80μm；
[0009]S105，在中间导电基板对应的导电层上印刷电加热层，进行烧结处理，获取中间电加热基板；
[0010]S106，在中间电加热层基板对应的电加热层上印刷保护层，进行烧结处理，获取中间保护基板；
[0011]S107，将中间保护基板按照预设设计尺寸进行切割，并在切割后磨边、抛光、打钉，获取厚膜发热盘。
[0012]本专利技术至少具有以下有益效果：本专利技术将厚膜加热盘用于台式冲牙器，由于在第一箱体内设置了加热装置，使得在使用时能够将冲洗液加热到适合人体使用的温度，本专利技术通过选取基材，按照预设设计形状将基材加工成预处理基板，对预处理基板的表面进行加工，使得第一基板具有一定的粗糙度，对第一基板进行干燥清洁获取目标基板，对目标基板的表面依次制造结合层、绝缘层、导电层、电加热层、保护层，获取中间保护基板，对中间保护基板进行后处理，获取厚膜发热盘，对厚膜加热盘进行检查和测试。在生产完成后，可以达到1.85欧姆低电阻值，36V电压下，功率可达到500w以上，在保证了产品良品率的情况下，功率提高到500w以上。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种厚膜发热盘的加工方法的流程图。
[0015]图2为专利技术实施例提供的台式冲牙器的立体结构图。
[0016]图3为本专利技术实施例提供的台式冲牙器在开盖状态下的俯视图。
[0017]图4为本专利技术实施例提供的水温可预热的台式冲牙器在开盖状态下的俯视图。
[0018]图5为第一箱体的底部结构示意图。
[0019]1‑
冲牙器主体，2
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手柄，3
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活动盖板，4
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手柄放置座，5
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UV消毒箱，101
‑
第一箱体，102
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第二箱体，103
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厚膜加热装置，104
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第一管道，105
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第一电磁阀，106
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第二管道，107
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第三管道，108
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第二电磁阀，109
‑
第四管道，110
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调节阀，111
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第五管道，112
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第一出水口，113
‑
三通管，114
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驱动泵，115
‑
出水管道，117
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隔膜泵，118
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第七管道，121
‑
温度传感器，201
‑
喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或
描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或服务器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]本专利技术实施例提供一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器，所述冲牙器包括：冲牙器主体1和手柄2，如图2结合图3和图4所示，所述冲牙器主体1的内部设置有第一箱体101、第二箱体102、第一管路、第二管路和出水管路；
[0023]进一步地，所述冲牙器主体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有厚膜加热功能的口腔冲牙器，其特征在于，所述冲牙器包括：冲牙器主体和手柄，所述冲牙器主体的内部设置有第一箱体、第二箱体、第一管路、第二管路和出水管路；所述第一箱体和所述第二箱体并排设置在所述冲牙器主体的内部的上方，所述第一箱体的底部设置有厚膜加热装置，用于对第一箱体内的液体进行加热；所述第一管路包括依次连接的第一管道、第一电磁阀、第二管道；所述第二管路包括依次连接的第三管道、第二电磁阀、第四管道、调节阀和第五管道；所述第一管道还与第一箱体连接，所述第二管道还与三通管的第一上进水口连接；所述第三管道还与第二箱体连接，所述第五管道还与所述三通管的第二上进水口连接；所述出水管路上设置有驱动泵和出水管道，所述驱动泵的一端与所述三通管的出水口连接，另一端与所述出水管道的一端连接，所述出水管道的另一端与所述手柄连接；所述厚膜加热装置包括厚膜加热盘，所述厚膜加热盘的加工方法包括如下步骤：S101，获取目标基板，其中，所述目标基板为清洁、干燥且具有粗糙度的预设设计形状的基材；S102，对目标基板的表面印刷结合层并在印刷结合层之后，进行烧结处理，获取中间结合基板；S103，在中间结合基板对应的结合层上印刷绝缘层，进行烧结处理，获取中间绝缘基板，其中，所述绝缘层的厚度为100
‑
120μm；S104，在中间绝缘基板对应的绝缘层上印刷导电层，进行烧结处理，获取中间导电基板，其中，所述导电层的厚度为70
‑
80μm；S105，在中间导电基板对应的导电层上印刷电加热层，进行烧结处理，获取中间电加热基板；S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清龙，沈高峰，廖曦，张劲松，
申请(专利权)人：云南白药集团健康产品有限公司，
类型：发明
国别省市：