全自动真空吸水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动真空吸水装置，涉及印染设备技术领域，旨在解决吸盒上的吸水孔，不能够随着坯布的门幅发生变化而随之发生变化，全自动真空吸水装置，包括上吸盒、下吸盒以及密封组件，所述上吸盒和下吸盒平行设置，所述下吸盒和上吸盒上均开设有若干吸水孔，所述密封组件根据上吸盒与下吸盒之间穿过的坯布宽度控制吸水孔的封闭个数。其技术方案要点是：本实用新型专利技术通过设置密封组件，当从上吸盒与下吸盒之间的空隙穿过的坯布分门幅发生变化时，密封组件能够根据实际穿过的坯布门幅自动调整吸水孔封闭的个数，从而使得上吸盒与下吸盒中的负压更大，使得上吸盒与下吸盒的吸水效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
全自动真空吸水装置


[0001]本技术涉及印染设备
，更具体地说，它涉及全自动真空吸水装置。

技术介绍

[0002]布料经过清洗整理之后需要进行对其进行干燥，目前市面上会用到真空吸水装置来干燥布料。
[0003]真空吸水装置包括吸盒，吸盒与坯布接触的一面上设置有吸水孔，吸盒内部为负压，通过负压将坯布中的水分通过吸水孔吸入吸盒内部并排出，根据坯布的门幅需要使用硅胶带遮盖吸水孔。
[0004]现有的真空吸水装置一般吸盒上的硅胶带固定柱为手动固定，固定好吸盒后真空吸水装置的门幅是固定的，不能够随着坯布的门幅发生变化而随之发生变化，从而导致吸盒上的吸孔部分开放，而导致吸盒的负压降低，从而使作用在坯布上的吸水量减少，效率变差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供全自动真空吸水装置，能够避免坯布的门幅发生变化时导致吸盒上的吸孔开放，避免吸水量减少，能够保证效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该全自动真空吸水装置，包括上吸盒、下吸盒以及密封组件，所述上吸盒和下吸盒平行设置，所述下吸盒和上吸盒上均开设有若干吸水孔，所述密封组件根据上吸盒与下吸盒之间穿过的坯布宽度控制吸水孔的封闭个数。
[0007]本技术进一步设置为：所述密封组件包括可位移的闭孔端。
[0008]本技术进一步设置为：所述闭孔端沿上吸盒以及下吸盒的长度方向位移，且其与上吸盒、下吸合带有吸水孔的一面贴合设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述闭孔端包括密封片，所述密封片采用柔性材质。
[0010]本技术进一步设置为：所述闭孔端还包括位移件，所述密封片设置在位移件的活动端上。
[0011]本技术进一步设置为：所述密封组件的数量为两组，两组所述密封组件在上吸盒以及下吸盒的两端对称设置。
[0012]本技术进一步设置为：所述密封组件还包括控制闭孔端位移的控制端。
[0013]本技术进一步设置为：所述控制端包括布宽检测电路以及与其耦接的控制器，所述控制器与位移件耦接。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置密封组件，当从上吸盒与下吸盒之间的空隙穿过的坯布分门幅发生变化时，密封组件能够根据实际穿过的坯布门幅自动调整吸水孔封闭的个数，从而使得上吸盒与下吸盒内部的负压不会从开放的吸水孔中泄漏，从而使得上吸盒与下吸盒中
的负压更大，使得上吸盒与下吸盒的吸水效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部的放大示意图；
[0018]图3为本技术中上吸盒的局部示意图。
[0019]图中：1、上吸盒；2、下吸盒；3、坯布；4、吸水孔；5、密封组件；6、密封片；7、位移件；8、无杆气缸；9、安装座；10、遮盖部；11、悬浮部。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0021]实施例一：全自动真空吸水装置，如图1、图2、图3所示，包括上吸盒1、下吸盒2以及密封组件5，上吸盒1和下吸盒2平行设置，且上吸盒1位于下吸盒2的上方，上吸盒1和下吸盒2之间形成有用于坯布3穿过的空隙，下吸盒2以及上吸盒1相对于坯布3的一面上均开设有若干吸水孔4，上吸盒1与下吸盒2均与真空泵相连，使得上吸盒1与下吸盒2内部能够产生负压，因此在吸水孔4处能够产生朝向上吸盒1内部或下吸盒2内部的气流，当待干燥的坯布3从上吸盒1与下吸盒2之间的空隙穿过时，首先坯布3会被上吸盒1吸引，并紧贴上吸盒1的吸水孔4，从而使得坯布3中的水分通过上吸盒1的吸水孔4被上吸盒1吸收并排出，随着坯布3的运动坯布3马上会被下吸盒2吸引，并紧贴下吸盒2上的吸水孔4，从而使得坯布3中残余的水分通过下吸盒2上的吸水孔4被下吸盒2吸收并排出，坯布3几乎在同一时间内被两次吸水干燥，使得坯布3含水量快速降低，使得全自动吸水装置的吸水效率提升。
[0022]根据图1、图2、图3所示，密封组件5根据上吸盒1与下吸盒2之间穿过的坯布3的门幅控制吸水孔4的封闭个数，因此当从上吸盒1与下吸盒2之间的空隙穿过的坯布3的门幅缩小时，密封组件5能够根据实际穿过的坯布3门幅自动调整吸水孔4封闭的个数，自动地封闭不与坯布3进行贴合的吸水孔4，从而避免一部分吸水孔4不与坯布3接触从而直接开放，避免了上吸盒1或下吸盒2中的负压从开放的吸水孔4中泄漏，使得上吸盒1与下吸盒2中的负压更大，从而使得上吸盒1与下吸盒2的吸水效率更高。
[0023]根据图1、图2、图3所示，密封组件5包括可位移的闭孔端，闭孔端包括密封片6和位移件7，密封片6采用硅胶材质制成，质地较为柔软，且具有一定的弹性和密封性，位移件7包括无杆气杆和安装密封片6的安装座9，安装座9固定连接在无杆气缸8的输出端上，密封片6能够被安装座9支撑从而导致密封片6的隆起，从而使得密封片6产生密封吸水孔4的遮盖部10，以及与吸水孔4有一定距离的悬浮部11，安装座9能随着无杆气缸8的运动而运动，因此控制无杆气缸8的工作状态便可以控制安装座9在上吸盒1以及下吸盒2的长度方向上的位置，当安装座9移动时，遮盖部10的长度和悬浮部11的长度能够随着安装座9的移动而伸长或缩短，因此当坯布3的门幅改变时，只需控制无杆气缸8的工作状态便可以调整吸水孔4被封闭的个数，使得操作更加方便。
[0024]根据图1所示，密封组件5的数量为两组，两组密封组件5在上吸盒1以及下吸盒2的两端对称设置，因此在坯布3穿过真空吸水装置时，真空吸水装置能够根据坯布3宽度方向上的两端的同时对无杆气缸8进行控制，使得控制效果更好。
[0025]根据图1、图2、图3所示，密封组件5还包括控制闭孔端位移的控制端，控制端包括布宽检测电路以及与其耦接的控制器，布宽检测电路包括西门子S7
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200PLC，以及安装在安装座9底部的接近开关，该接近开关和西门子S7
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200PLC输入端耦接在一起，控制器为控制无杆气缸8的驱动器，驱动器与无杆气缸8电连接在一起，西门子S7
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200PLC的输出端和驱动器电连接在一起，并控制该驱动器的驱动状态，因此当通过该全自动吸水装置的坯布3的门幅改变时，接近开关能够产生不同的电位信号并传导至西门子S7
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200PLC输入端，再经由西门子S7
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200PLC的运算，根据运算得到的结果输出相应的控制信号，当控制信号传输至驱动器中时，驱动器能够控制无杆气缸8的运动状态，从而改变安装座9的位置，使得该全自动吸水装置能够随着坯布3门幅的大小自动调整吸水孔4封闭的个数，增加了该全自动吸水装置的吸水效率。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动真空吸水装置，其特征在于：包括上吸盒、下吸盒以及密封组件，所述上吸盒和下吸盒平行设置，所述下吸盒和上吸盒上均开设有若干吸水孔，所述密封组件根据上吸盒与下吸盒之间穿过的坯布宽度控制吸水孔的封闭个数。2.根据权利要求1所述的全自动真空吸水装置，其特征在于：所述密封组件包括可位移的闭孔端。3.根据权利要求2所述的全自动真空吸水装置，其特征在于：所述闭孔端沿上吸盒以及下吸盒的长度方向位移，且其与上吸盒、下吸盒带有吸水孔的一面贴合设置。4.根据权利要求3所述的全自动真空吸水装置，其特征在于：所述闭孔端包括密封片，所述密封片采用柔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆永，
申请(专利权)人：绍兴锦宏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：