一种复合纤维板制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合纤维板，涉及装饰板材技术领域，包括基板及其外侧边缘的封边条，所述基板包括支撑骨架及其内部填充的基料，所述支撑骨架包括聚乙烯层、铝条，所述聚乙烯层包裹于铝条外侧，所述基料包括竹纤维和陶瓷阻燃粉。本实用新型专利技术，外表面涂覆有UV层，其对环境无污染，并具有极好的密封性能，避免内部竹纤维吸湿膨胀，同时，采用聚乙烯层、铝条组合式骨架，兼有塑料与金属的优良性能，而且不生锈、无污染，提升板材主体的结构强度，可将竹纤维限位于支撑骨架的各个空腔内，防止UV层被损坏后，竹纤维吸湿膨胀，影响板材完整性，能提升板材的使用寿命。板材的使用寿命。板材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纤维板


[0001]本技术涉及装饰板材
，尤其涉及一种复合纤维板。

技术介绍

[0002]竹木复合纤维板是是竹纤维、木纤维等材质混合而成的板材，可以用于地面、墙面等区域的装修，环保性能非常高，在抗菌、除螨、抑菌、防臭和抗紫外线等方面也有不错的效果，因此受到越来越多的人喜爱。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN206579232U的“复合板”，包括芯板、面板和背板，所述芯板包括至少一层实木单板或竹木单板，所述面板和背板均为纤维板，在相邻板之间设置有胶层。
[0004]但是现有技术中，由于竹木复合纤维板具有一定的吸水性，被安装在潮湿气候地区的话，长时间使用以后，就会因吸湿膨胀后，出现膨胀变形现象，甚至会导致竹纤维分散脱离。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的技术中存在的由于竹木复合纤维板具有一定的吸水性，被安装在潮湿气候地区的话，长时间使用以后，就会因吸湿膨胀后，出现膨胀变形现象，甚至会导致竹纤维分散脱离的问题，而提出的一种复合纤维板。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合纤维板，包括基板及其外侧边缘的封边条，所述基板包括支撑骨架及其内部填充的基料，所述支撑骨架包括聚乙烯层、铝条，所述聚乙烯层包裹于铝条外侧，所述基料包括竹纤维和陶瓷阻燃粉，所述陶瓷阻燃粉压制于竹纤维内，且竹纤维和陶瓷阻燃粉均填充于支撑骨架内，所述竹纤维外侧固化粘接有UV层。
[0007]优选的，所述支撑骨架为多个阵列六边形组合。
[0008]优选的，所述铝条上一体成型有凸块，且凸块埋设于聚乙烯层中。
[0009]优选的，所述UV层外侧粘接有装饰墙纸。
[0010]优选的，所述聚乙烯层外侧与UV层粘接。
[0011]优选的，所述封边条与UV层、装饰墙纸边缘粘接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，采用聚乙烯层、铝条组合式骨架，兼有塑料与金属的优良性能，而且不生锈、无污染，提升板材主体的结构强度，可将竹纤维限位于支撑骨架的各个空腔内，防止UV层被损坏后，竹纤维吸湿膨胀，影响板材完整性，能提升板材的使用寿命。
[0014]2、本技术中，在竹纤维内埋设有陶瓷阻燃粉，在遇到明火高温时，可形成单层或多层绝氧的、耐火的膜壁结构层，以达到较好的阻燃效果，并在外侧涂覆有UV层，其对环境无污染，并且固化速度快，适用于工厂的批量生产工作，UV层固化后，具有极好的密封性能，避免内部竹纤维吸湿膨胀。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种复合纤维板的俯视图；
[0016]图2为本技术提出一种复合纤维板的部分剖视图；
[0017]图3为本技术提出一种复合纤维板的支撑骨架的剖视立体图。
[0018]图例说明：1、基板；10、支撑骨架；101、聚乙烯层；102、铝条；103、凸块；11、基料；12、竹纤维；13、陶瓷阻燃粉；14、UV层；15、装饰墙纸；2、封边条。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种复合纤维板，包括基板1及其外侧边缘的封边条2，基板1包括支撑骨架10及其内部填充的基料11，支撑骨架10包括聚乙烯层101、铝条102，聚乙烯层101包裹于铝条102外侧，基料11包括竹纤维12和陶瓷阻燃粉13，陶瓷阻燃粉13压制于竹纤维12内，且竹纤维12和陶瓷阻燃粉13均填充于支撑骨架10内，支撑骨架10为多个阵列六边形组合，竹纤维12外侧固化粘接有UV层14，本复合纤维板中，基料11主体采用绿色环保的竹纤维，本复合纤维板中，采用聚乙烯层101、铝条102组合式骨架，兼有塑料与金属的优良性能，而且不生锈、无污染，提升板材主体的结构强度，并且在竹纤维12内埋设有陶瓷阻燃粉13，在遇到明火高温时，可在有机物表面形成单层或多层绝氧的、耐火的膜壁结构层，以达到较好的阻燃效果，同时，在外侧涂覆有UV层14，其为UV胶涂覆后经紫外线照射快速固化形成，其是一种单组分体系，无溶剂胶，其固化过程中不会产生有毒有害挥发物，对环境无污染，并且固化速度快，适用于工厂的批量生产工作，UV层14固化后，具有极好的密封性能，避免内部竹纤维吸湿膨胀，配合支撑骨架10，可将竹纤维12限位于支撑骨架10的各个空腔内，防止UV层14被损坏后，竹纤维12吸湿膨胀，影响板材完整性，能提升板材的使用寿命。
[0022]如图2和图3所示，铝条102上一体成型有凸块103，且凸块103埋设于聚乙烯层101中，凸块103能防止铝条102滑动错位。
[0023]如图2所示，UV层14外侧粘接有装饰墙纸15，装饰墙纸15不仅能起到美化板材作用，还可保护UV层14。
[0024]如图2所示，聚乙烯层101外侧与UV层14粘接，UV层14固化后起到限位作用。
[0025]如图2所示，封边条2与UV层14、装饰墙纸15边缘粘接，UV层14固化后起到限位作用。
[0026]本装置的使用方法及工作原理：本复合纤维板中，采用聚乙烯层101、铝条102组合式骨架，兼有塑料与金属的优良性能，而且不生锈、无污染，提升板材主体的结构强度，并且在竹纤维12内埋设有陶瓷阻燃粉13，在遇到明火高温时，可在有机物表面形成单层或多层绝氧的、耐火的膜壁结构层，以达到较好的阻燃效果，同时，在外侧涂覆有UV层14，其为UV胶
涂覆后经紫外线照射快速固化形成，其是一种单组分体系，无溶剂胶，其固化过程中不会产生有毒有害挥发物，对环境无污染，并且固化速度快，适用于工厂的批量生产工作，UV层14固化后，具有极好的密封性能，避免内部竹纤维吸湿膨胀，配合支撑骨架10，可将竹纤维12限位于支撑骨架10的各个空腔内，防止UV层14被损坏后，竹纤维12吸湿膨胀，影响板材完整性，能提升板材的使用寿命。
[0027]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纤维板，其特征在于，包括基板(1)及其外侧边缘的封边条(2)，所述基板(1)包括支撑骨架(10)及其内部填充的基料(11)，所述支撑骨架(10)包括聚乙烯层(101)、铝条(102)，所述聚乙烯层(101)包裹于铝条(102)外侧，所述基料(11)包括竹纤维(12)和陶瓷阻燃粉(13)，所述陶瓷阻燃粉(13)压制于竹纤维(12)内，且竹纤维(12)和陶瓷阻燃粉(13)均填充于支撑骨架(10)内，所述竹纤维(12)外侧固化粘接有UV层(14)。2.根据权利要求1所述的一种复合纤维板，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大业，刘爱菊，
申请(专利权)人：济宁冠豪木业有限公司，
类型：新型
国别省市：