一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，粉末铺设槽的表面设置有收集口，且平台和底板之间设置有收集储存机构，收集储存机构包括驱动电机第一安装板、连接杆和第二安装板，第一安装板和第二安装板的表面分别对称固定开设有安装槽和夹持孔，且安装槽和夹持孔的内腔设有收集筒，收集筒的表面固定连接有把手，收集筒的顶部固定连通有进料口，且进料口的顶部设置有橡胶圈，安装槽内腔的内壁通过弹簧滑动套接有限位块，本实用新型专利技术涉及打印机技术领域。该用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，通过收集储存机构表面上多个收集筒与收集口依次连接，从而可以实现对两种以上或更多种金属粉末的回收。以上或更多种金属粉末的回收。以上或更多种金属粉末的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构


[0001]本技术涉及打印机
，具体为一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构。

技术介绍

[0002]激光金属3D打印机是一种用于材料科学、冶金工程技术、机械工程、航空、航天科学
的科学仪器，通过粉末铺陈至固定尺寸的成形平台上，以激光或电子束为热源，激光通过振镜沿着轨迹扫描熔化/烧结粉末，电子束通过偏转线圈沿轨迹扫描熔化或烧结粉末，而后粉末床降低一层高度后铺陈一层新的粉末，重复以上过程材料逐层堆积的净成形工艺，而在打印过程中为了防止粉末的浪费，会通过设置的回收槽和收集箱来进行粉末的回收，但在打印的过程金属粉末存在不同，因此单一的回收机构无法对不同的金属粉末进行分类收集。
[0003]因此专利申请号CN202022185246.4，具体为一种金属三维打印机的金属粉末回收机构，通过转筒旋转切换第一闸板或第二闸板的水平和竖直状态，实现选择性的开放和封闭回收槽槽口的两个独立区域，从而达到能够分类回收残余粉末的目的，并通过隔板分隔接头管来防止两种粉末落入同一回收室内发生混杂，从而完成不同金属粉末的收集。
[0004]但上述专利号CN202022185246.4，虽然完成不同金属粉末的收集，但通过转筒旋转切换第一闸板或第二闸板只能完成两种粉末的收集，但在实际金属3D打印过程中可能会存在两种或多种的粉末，因此在收集上会现在限制的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，解决了在实际金属3D打印过程中可能会存在两种或多种的粉末，因此在收集上会现在限制的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，包括平台和底板，且平台和连接块之间通过连接块固定连接，所述平台的顶部固定开设有粉末铺设槽，所述粉末铺设槽的表面设置有打印腔，所述粉末铺设槽的表面设置有收集口，且平台和底板之间设置有收集储存机构。
[0007]所述收集储存机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部通过连接杆固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板的表面分别对称固定开设有安装槽和夹持孔，且安装槽和夹持孔的内腔设有收集筒，所述收集筒的表面固定连接有把手，所述收集筒的顶部固定连通有进料口，且进料口的顶部设置有橡胶圈，所述安装槽内腔的内壁通过弹簧滑动套接有限位块。
[0008]所述收集口包括固定套接在粉末铺设槽表面边缘的条形漏斗，且条形漏斗的底部固定连通有连接头。
[0009]优选的，所述条形漏斗的端口与粉末铺设槽的表面相互平齐。
[0010]优选的，所述驱动电机固定安装在底板的底部。
[0011]优选的，所述第一安装板位于底板的顶部，且转动设置。
[0012]优选的，所述限位块的一端为弧形状，且延伸至安装槽的内腔中。
[0013]优选的，所述进料口与连接头中心对齐。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、该用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，通过驱动电机带动第一安装板进行转动，使第一个收集筒顶部进料口离开连接头，使第二个收集筒顶部进料口通过橡胶圈挤压进入到连接头中，与连接头相互连通，然后通过刮刀将第二种粉末刮进条形漏斗，并进入到第二收集筒收集，随着通过上述步骤可以进行第三种或更多不同粉末的回收；
[0017]2、该用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，通过橡胶圈可以使进料口与连接头对接时实现密封，防止对接时会存在缝隙，导致粉末从缝隙中渗漏；
[0018]3、该用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，通过限位块和弹簧在内壁的伸缩，可以在安装收集筒时自动进行夹持。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构局部示意图；
[0021]图3为本技术结构收集储存机构示意图；
[0022]图4为本技术结构收集储存机构局部示意图；
[0023]图5为本技术结构第一安装板剖视图；
[0024]图6为本技术结构收集口示意图；
[0025]图7为本技术结构收集口正面示意图。
[0026]图中：1、平台；2、连接块；3、底板；4、打印腔；5、收集口；51、条形漏斗；52、连接头；6、收集储存机构；61、第一安装板；62、第二安装板；63、安装槽；64、夹持孔；65、收集筒；66、把手；67、进料口；68、橡胶圈；69、限位块；610、驱动电机；611、连接杆；612、弹簧；7、粉末铺设槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，包括平台1和底板3，且平台1和连接块2之间通过连接块2固定连接，平台1的顶部固定开设有粉末铺设槽7，粉末铺设槽7的表面设置有打印腔4，粉末铺设槽7的表面设置有收集口5，且平台1和底板3之间设置有收集储存机构6，其中在平台1的顶部设置有粉末喷射器和刮刀，用于粉末铺设槽7表面粉末的铺设和粉末的刮取。
[0029]请参阅图3
‑
5，收集储存机构6包括固定安装在底板3底部的驱动电机610，驱动电机610的输出端固定连接有第一安装板61，第一安装板61位于底板3的顶部，且转动设置，其中第一安装板61的底部延伸有转动端，因此转动端会转动套接在底板3的顶部，并使第一安装板61与底板3的顶部相互吻合，而驱动电机610的输出端与转动端连接后，就可以带动第一安装板61进行转动，第一安装板61的顶部通过连接杆611固定连接有第二安装板62，第一安装板61和第二安装板62的表面分别对称固定开设有安装槽63和夹持孔64，且安装槽63和夹持孔64的内腔设有收集筒65，收集筒65的表面固定连接有把手66，收集筒65的顶部固定连通有进料口67，进料口67与连接头52中心对齐，中心对齐后，其他收集筒65在转动时，都会与连接头52对接，且进料口67的顶部设置有橡胶圈68，安装槽63内腔的内壁通过弹簧612滑动套接有限位块69，限位块69的一端为弧形状，且延伸至安装槽63的内腔中，而弧形状的限位块69减少收集筒65进入和取出的阻力，使收集筒65进入和取出可以更加容易对限位块69进行挤压，通过收集储存机构6上的多个收集筒65依次与收集口5对接，实现对两种以上或更多不同粉末的收集。
[0030]请参阅图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光金属3D打印机的粉末回收机构，包括平台（1）和底板（3），且平台（1）和连接块（2）之间通过连接块（2）固定连接，所述平台（1）的顶部固定开设有粉末铺设槽（7），所述粉末铺设槽（7）的表面设置有打印腔（4），其特征在于：所述粉末铺设槽（7）的表面设置有收集口（5），且平台（1）和底板（3）之间设置有收集储存机构（6）；所述收集储存机构（6）包括驱动电机（610），所述驱动电机（610）的输出端固定连接有第一安装板（61），所述第一安装板（61）的顶部通过连接杆（611）固定连接有第二安装板（62），所述第一安装板（61）和第二安装板（62）的表面分别对称固定开设有安装槽（63）和夹持孔（64），且安装槽（63）和夹持孔（64）的内腔设有收集筒（65），所述收集筒（65）的表面固定连接有把手（66），所述收集筒（65）的顶部固定连通有进料口（67），且进料口（67）的顶部设置有橡胶圈（68），所述安装槽（63）内腔的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张南，关贺，杜辉，姜丽，
申请(专利权)人：无锡厚德弘鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：