光纤切割方法及装置制造方法及图纸

技术编号:37571309 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-15 07:49
本发明专利技术提供了一种光纤切割方法及装置,该方法包括如下步骤:获取待切割光纤的图像;根据图像确定待切割光纤的光轴方位;将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比;若对比相一致,切割待切割光纤。本发明专利技术能够准确地保证待切割光纤的光轴方位与预期切割位置相一致,即能够精确确定光轴的位置,进而准确确定切割位置,从而保证切割后的截面为平整的端面,确保了一次切割即可得到垂直平整的端面,无需切割多次,简单方便,节省了切割时间,提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。

【技术实现步骤摘要】
光纤切割方法及装置


[0001]本专利技术涉及光纤
,具体而言,涉及一种光纤切割方法及装置。

技术介绍

[0002]光纤作为一种重要的光导纤维,一般可以分为普通光纤、保偏光纤等。其中,普通光纤由简单的芯层和包层构成,保偏光纤通过内部施加应力单元,利用压光效应产生双折射率效应。保偏光纤已经被广泛应用于通信或传感系统,可以实现保偏及高精度信号的传输,能有效避免外界环境的干扰。
[0003]为了实现保偏光纤的熔接,首先对保偏光纤的端面切割,然后利用光纤熔接机设备将两根光纤熔接在一起。光纤的熔接质量与光纤端面的切割质量相关,切割时希望获得光滑的端面,以期获得高质量的熔接质量。
[0004]然而,现有的光纤切割技术主要分为机械切割和激光切割,但无论哪种技术,保偏光纤都难以获得垂直平整的端面。传统的保偏光纤切割技术就是将光纤放置到切割刀上,通过机械切割或者激光切割,但是这些切割技术无法选择精确的光纤切割点。对于普通的单模光纤,由于光纤截面无应力,所以任何切割位置都能获得垂直平滑的切割界面。但是,对于保偏光纤,因为内部存在应力单元,光纤截面内存在很强的不均匀应力分布,所以不同的切割点会产生不同的切割截面,这样一来就无法准确获得平整的端面。

技术实现思路

[0005]鉴于此,本专利技术提出了一种光纤切割方法,旨在解决现有技术中保偏光纤切割时无法准确获得平整端面的问题。本专利技术还提出了一种光纤切割装置。
[0006]一个方面,本专利技术提出了一种光纤切割方法,该方法包括如下步骤:获取待切割光纤的图像;根据图像确定待切割光纤的光轴方位;将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比;若对比相一致,切割待切割光纤。
[0007]进一步地,上述光纤切割方法中,获取待切割光纤的图像的步骤中,待切割光纤为双折射率的光纤,包括:保偏光纤和保圆光纤;获取待切割光纤的图像,包括:对于保偏光纤,获取保偏光纤的横向或者纵向的图像;对于保圆光纤,获取保圆光纤的横向图像。
[0008]进一步地,上述光纤切割方法中,确定待切割光纤的光轴方位的步骤中,通过裸眼观察图像,以确定待切割光纤的光轴方位;或者,将图像进行放大后观察图像,以确定待切割光纤的光轴方位;或者,对图像进行处理,以确定待切割光纤的光轴方位。
[0009]进一步地,上述光纤切割方法中,将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比的步骤之后还包括:若对比不一致,旋转待切割光纤;重复获取待切割光纤的图像的步骤、确定待切割光纤的光轴方位的步骤、将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比的步骤和旋转待切割光纤的步骤,直至对比相一致,切割待切割光纤。
[0010]进一步地,上述光纤切割方法中,切割待切割光纤的步骤中,切割时靠近待切割光
纤的慢轴进行切割。
[0011]本专利技术中,首先获取待切割光纤的图像,根据该图像确定待切割光纤的光轴方位,再将确定出的光轴方位与预期切割位置进行对比,若对比一致则切割待切割光纤,这样一来,能够准确地保证待切割光纤的光轴方位与预期切割位置相一致,即能够精确确定光轴的位置,进而准确确定切割位置,从而保证切割后的截面为平整的端面,确保了一次切割即可得到垂直平整的端面,无需切割多次,简单方便,节省了切割时间,提高了切割效率,解决了现有技术中保偏光纤切割时无法准确获得平整端面的问题。
[0012]另一方面,本专利技术还提出了一种光纤切割装置,该装置包括:切割装置、成像装置、旋转装置和支撑装置;其中,支撑装置用于与待切割光纤可转动地连接;成像装置设置于待切割光纤的一侧,用于获取待切割光纤的图像,以根据图像确定待切割光纤的光轴方位;旋转装置与待切割光纤相连接,用于驱动待切割光纤旋转,以使待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置相一致;切割装置设置于待切割光纤的一侧,用于在待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置相一致时切割待切割光纤。
[0013]进一步地,上述光纤切割装置中,成像装置包括:光源、成像机构和显示器;其中,光源设置于待切割光纤的一侧,用于照射待切割光纤;成像机构设置于待切割光纤的一侧,用于对待切割光纤的照射区域进行拍照,以获取待切割光纤的图像;显示器与成像机构电性连接,用于接收并显示图像。
[0014]进一步地,上述光纤切割装置还包括:图像处理装置;其中,图像处理装置与成像装置电性连接,用于接收并处理图像,以确定待切割光纤的光轴方位。
[0015]进一步地,上述光纤切割装置中,待切割光纤为双折射率的光纤,包括:保偏光纤和保圆光纤;对于保偏光纤,成像装置获取保偏光纤的横向或者纵向的图像;对于保圆光纤,成像装置获取保圆光纤的横向图像。
[0016]进一步地,上述光纤切割装置还包括:控制装置;其中,控制装置与成像装置、旋转装置和切割装置均电性连接,用于接收并处理成像装置发送的图像,确定待切割光纤的光轴方位,以及将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比,在对比不一致时控制旋转装置旋转待切割光纤,重复接收并处理成像装置发送的旋转后的图像的步骤、确定待切割光纤的光轴方位的步骤、将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比的步骤和在对比不一致时控制旋转装置旋转待切割光纤的步骤,直至在对比相一致时控制切割装置切割待切割光纤。
[0017]进一步地,上述光纤切割装置中,切割装置靠近待切割光纤的慢轴设置。
[0018]本专利技术中,成像装置获取待切割光纤的图像,以确定待切割光纤的光轴方位,旋转装置驱动待切割光纤旋转以使待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置相一致,并在一致时切割装置切割待切割光纤,这样,能够准确地保证待切割光纤的光轴方位与预期切割位置相一致,即能够准确确定切割位置,进而保证切割后的截面为平整的端面,确保了一次切割即可得到平整的端面,无需切割多次,简单方便,节省了切割时间,提高了切割效率。
附图说明
[0019]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通
技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0020]图1为本专利技术实施例提供的光纤切割方法的流程图;
[0021]图2为本专利技术实施例提供的光纤切割方法的又一流程图;
[0022]图3为本专利技术实施例提供的光纤切割方法中,光纤的截面示意图;
[0023]图4为本专利技术实施例提供的光纤切割方法中,获取图像的示意图;
[0024]图5为本专利技术实施例提供的光纤切割装置的结构示意图;
[0025]图6为本专利技术实施例提供的光纤切割装置的又一结构示意图;
[0026]图7为本专利技术实施例提供的光纤切割装置的又一结构示意图;
[0027]图8为本专利技术实施例提供的光纤切割装置的再一结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤切割方法,其特征在于,包括如下步骤:获取待切割光纤的图像;根据所述图像确定待切割光纤的光轴方位;将所述待切割光纤的光轴方位与所述待切割光纤的预期切割位置进行对比;若对比相一致,切割所述待切割光纤。2.根据权利要求1所述的光纤切割方法,其特征在于,所述待切割光纤为双折射率的光纤,包括:保偏光纤和保圆光纤;获取待切割光纤的图像,包括:对于所述保偏光纤,获取所述保偏光纤的横向或者纵向的图像;对于所述保圆光纤,获取所述保圆光纤的横向图像。3.根据权利要求1所述的光纤切割方法,其特征在于,所述确定待切割光纤的光轴方位的步骤中,通过裸眼观察所述图像,以确定所述待切割光纤的光轴方位;或者,将所述图像进行放大后观察所述图像,以确定所述待切割光纤的光轴方位;或者,对所述图像进行处理,以确定所述待切割光纤的光轴方位。4.根据权利要求1所述的光纤切割方法,其特征在于,所述将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比的步骤之后还包括:若对比不一致,旋转所述待切割光纤;重复所述获取待切割光纤的图像的步骤、所述确定待切割光纤的光轴方位的步骤、所述将待切割光纤的光轴方位与待切割光纤的预期切割位置进行对比的步骤和所述旋转待切割光纤的步骤,直至对比相一致,切割所述待切割光纤。5.根据权利要求1所述的光纤切割方法,其特征在于,所述切割待切割光纤的步骤中,切割时靠近所述待切割光纤的慢轴进行切割。6.一种光纤切割装置,其特征在于,包括:切割装置(3)、成像装置(1)、旋转装置(2)和支撑装置;其中,所述支撑装置用于与待切割光纤(4)可转动地连接;所述成像装置(1)设置于所述待切割光纤(4)的一侧,用于获取所述待切割光纤(4)的图像,以根据所述图像确定所述待切割光纤(4)的光轴方位;所述旋转装置(2)与所述待切割光纤(4)相连接,用于驱动所述待切割光纤(4)旋转,以使所述待切割光纤(4)的光轴方位与待切割光纤(4)的预期切割位置相一致;所述切割装置(3)设置于所述待切割光纤(4)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张民郭贤珊宋跃江王庆陈争光熊易叶国雄黄华刘勇周峰岳长喜刘彬邓小聘熊俊军黄咏喜徐子立黄俊昌胡浩亮刁赢龙周玮卢树峰
申请(专利权)人:国家电网有限公司国网江苏省电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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