水性保护膜及其制备方法技术

本申请提供一种水性保护膜及其制备方法，所述水性保护膜包括按重量份计的如下组分：水性聚氨基甲酸乙酯60份～70份；乳化分散助剂12份～17份；抗静电剂3份～8份；水10份～20份。本申请的水性保护膜以水性聚氨基甲酸乙酯树脂为基底，加入抗静电剂用于增加膜的抗静电性，并调控基底、抗静电剂、乳化分散助剂等各组分的添加比例，使得产品成膜性好、抗静电性能较佳且可轻易撕除。并且，本申请所述水性保护膜在可与物体表面完整贴合，不受物体形状大小或凹凸面或弧面等限制。另外，本申请所述水性保护膜使用水作为溶剂，水性环保，还能依据需求调整颜色。调整颜色。调整颜色。

【技术实现步骤摘要】
水性保护膜及其制备方法


[0001]本申请涉及高分子材料
，尤其涉及一种具有抗静电性能的可撕水性保护膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，喷涂式可撕保护膜主要应用于汽车领域的车漆保护，可避免原车漆受到刮蹭或磨损。喷涂式可撕膜也广泛应用于家具、金属、玻璃、陶瓷、木制品、塑料等物体表面，以免刮伤或附着脏污，并且可撕膜能直接撕除，还原物体干净表面。传统喷涂式的可撕保护膜具备日后可撕除的便利性，但可撕保护膜无防止静电或使静电消散机制，不利电子零件产品的制程应用或其它需抗静电条件的作业。传统抗静电平面膜片在凹凸弯折形状的产品面易受到限制，不方便进行贴合使用。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请提出一种具有抗静电性能的可撕水性保护膜，以解决现有的保护膜不能防静电且不方便贴合的问题。
[0004]另，本申请还提出一种制备水性保护膜的制备方法。
[0005]本申请一实施方式提供一种水性保护膜，包括按重量份计的如下组分：水性聚氨基甲酸乙酯60份～70份；乳化分散助剂12份～17份；抗静电剂3份～8份；水10份～20份。
[0006]本申请的水性保护膜以水性聚氨基甲酸乙酯树脂为基底，加入抗静电剂用于增加膜的抗静电性，并调控基底、抗静电剂、乳化分散助剂等各组分的添加比例，使得产品成膜性好、韧性强、抗静电性能较佳且安全环保。
[0007]一种实施方式中，所述水性聚氨基甲酸乙酯为二苯甲烷二异氰酸酯(简称MDI，化学式为C
15
H
10
N2O2)和聚醚多元醇的预聚物。水性聚氨基甲酸乙酯为阴离子脂肪族水性聚氨酯分散体，其可用水溶解稀释，即是一种水稀释型聚氨酯(water
‑
based PU)。
[0008]聚醚多元醇是由一个或多个在亚烷基部分有2～4个碳原子的烯化氧和含2或3个活性氢的起动分子制备的产物。烯化氧包括但不限于四氢呋喃、环氧丙烯等，起动分子包括但不限于水、二羧酸、乙二醇、丙二醇、间苯二酚、对苯二酚、甘油或三羟甲基丙烷等。在预聚物的制备中使用二苯甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇不会导致早期交联或凝胶化，使制得的水性聚氨基甲酸乙酯具有合适的粘度，有利于后续制备得到的浆料能干燥固化成膜，成膜后也可撕除剥离。
[0009]一种实施方式中，所述乳化分散助剂包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷(又称为端聚醚聚二甲基硅氧烷，CAS号：68937
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‑
2)。聚醚改性聚二甲基硅氧烷包括硅氧烷主链和聚醚链，硅氧烷主链作为疏水基，能赋予产品优良的耐稳定、抗老化、柔软等性能，亲水性的聚醚链段又使产品具有很好的表面活性。通过改变引入聚醚的种类、数量及位置，聚醚改性聚二甲基硅氧烷可以有效地调节亲水亲油性，从而获得乳化、分散、消泡等不同性能，使其它组分能均匀乳化分散在溶剂中，获得均一的浆料。
[0010]一种实施方式中，所述抗静电剂包括氨端聚二甲基硅氧烷(CAS号：71750
‑
80
‑
6)。氨端聚二甲基硅氧烷是一种氨基硅聚合物表面活性剂，其能为水性保护膜提供抗静电性能。具体的，膜干燥聚合过程中，氨端聚二甲基硅氧烷迁移到表面，干膜后抗静电分子覆盖表面，氨端聚二甲基硅氧烷的亲水头与空气接触吸引水分，从而起到防止静电积累的作用。
[0011]氨端聚二甲基硅氧烷的添加比例需控制，添加量少导致抗静电性不足，但若添加过多，改善表面电阻效果有限，且基底树脂(水性聚氨基甲酸乙酯)的相对比例少会影响成膜。
[0012]一种实施方式中，所述水性保护膜的表面电阻为109Ω～10
10
Ω。表面电阻大于10
12
Ω的材料为绝缘材料，表面电阻小于105Ω的材料为导电材料，表面电阻介于105Ω～10
12
Ω之间的材料为静电消散材料。表面电阻为109Ω～10
10
Ω，表明水性保护膜具有较佳的抗静电性能。
[0013]一种实施方式中，所述水性保护膜还包括水溶性颜料，所述水溶性颜料的重量份数为5份～10份。根据需求，可以通过添加不同的水溶性颜料以得到不同颜色的水性保护膜。
[0014]本申请还提供一种制备上述水性保护膜的制备方法，包括如下步骤：
[0015]将乳化分散助剂和抗静电剂加入水中，室温下分散30min～40min，得到第一浆料；
[0016]将水性聚氨基甲酸乙酯加入到所述第一浆料中，室温下继续分散50min～60min，得到第二浆料；
[0017]将所述第二浆料进行干燥固化，得到所述水性保护膜。
[0018]一种实施方式中，将所述第二浆料进行干燥固化的步骤包括：烘烤所述第二浆料，烘烤温度为80℃～85℃，烘烤时间为5min～10min。
[0019]一种实施方式中，烘烤温度为80℃，烘烤时间为5min。
[0020]一种实施方式中，在所述“室温下继续分散50min～60min”的步骤后，所述制备方法还包括以下步骤：加入水溶性颜料，得到第二浆料。
[0021]本申请的水性保护膜以水性聚氨基甲酸乙酯树脂为基底，加入抗静电剂用于增加膜的抗静电性，并调控基底、抗静电剂、乳化分散助剂等各组分的添加比例，使得产品成膜性好、抗静电性能较佳且韧性强，可轻易撕除。并且，本申请所述水性保护膜在干燥固化前是浆料状，可利用喷涂、含浸或刷涂等工艺设置在物体表面，可与物体表面完整贴合，不受物体形状大小或凹凸面或弧面等限制，应用场景较灵活。另外，本申请所述水性保护膜使用水作为溶剂，水性环保，无VOC(挥发性有机物)，不危害作业人员，对物体无损害，还能依据需求调整颜色。
附图说明
[0022]图1为本申请一实施方式提供的水性保护膜应用于电子产品制程中的流程示意图。
[0023]主要元件符号说明
[0024]水性保护膜
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100
[0025]第二浆料
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10
[0026]喷枪
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30
[0027]治具
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50
[0028]零件
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70
[0029]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请实施例。
具体实施方式
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请实施例的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请实施例。
[0031]另外，在本申请中如涉及“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性保护膜，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：2.如权利要求1所述的水性保护膜，其特征在于，所述水性聚氨基甲酸乙酯为二苯甲烷二异氰酸酯和聚醚多元醇的预聚物。3.如权利要求1所述的水性保护膜，其特征在于，所述乳化分散助剂包括聚醚改性聚二甲基硅氧烷。4.如权利要求1所述的水性保护膜，其特征在于，所述抗静电剂包括氨端聚二甲基硅氧烷。5.如权利要求1所述的水性保护膜，其特征在于，所述水性保护膜的表面电阻为109Ω～10
10
Ω。6.如权利要求1所述的水性保护膜，其特征在于，所述水性保护膜还包括水溶性颜料，所述水溶性颜料的重量份数为5份～10份。7.一种制备如权利要求1
‑
6任一项所述水性保护膜的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳洪，王典宪，刘伟祥，谢景富，
申请(专利权)人：深圳富桂精密工业有限公司，
类型：发明
国别省市：