一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，包括金属外壳和陶瓷内胆；所述金属外壳中部为圆台形筒状件，所述圆台形筒状件的两端口部均轴向向外延伸有环形连接台；所述陶瓷内胆为外形与金属外壳外形相匹配且壁厚均匀的筒状件，所述陶瓷内胆内壁前端设有一组圆周均布且径向延伸的整流板，各个整流板的内切圆直径与所述陶瓷内胆的小端口部内壁直径相匹配；所述陶瓷内胆的外壁通过树脂胶粘固在所述金属外壳的内腔。本实用新型专利技术的陶瓷泵盖，提高泵盖耐磨损能力，进而大大提高离心式渣浆泵泵盖使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖


[0001]本技术公开了一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，属于流体机械及流体动力工程领域。

技术介绍

[0002]离心式渣浆泵属离心泵的一种，它是通过泵的叶轮旋转产生的离心力将固液混合介质的动能和势能增加的一种机械，一般以电动机为媒介将电能转化为介质的动能和势能。离心式渣浆泵与普通离心泵不同之处在于输送的介质中含有固体颗粒，固体颗粒对泵过流件(与介质接触的零部件)有冲刷磨损。
[0003]离心式渣浆泵主要零件包括传动组件和过流组件。工作时，介质通过前护板进口流入叶轮，在叶轮离心力作用下介质被甩出，随后一部分介质通过蜗壳出口排出；一部分介质进入密封组件与泵盖形成的密封腔中随转子部件一起转动，该部分介质中依旧含有较多固体颗粒，运转对泵盖形成了破坏性磨损，严重时被磨穿，介质从腔体中喷出。
[0004]传统离心式渣浆泵泵盖为耐磨铸铁或耐磨合金材质，其硬度在HRC33
‑
58之间，根据使用经验，最恶劣的磨矿输送泵泵盖寿命仅7
‑
10天；虽然设计者已采用高硬度金属材料，厚度也采用加厚处理，但寿命依旧不能满足苛刻工位一个检修周期(3个月)要求，频繁更换备件给用户带来了麻烦，同时也产生了较高的维护费用。泵盖的使用寿命已成为离心式渣浆泵品质的关键指标之一，如何增加其使用寿命已困扰设计者多年。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决传统离心式渣浆泵泵盖使用寿命短的难题，而提供一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，适用于长期输送磨蚀性较高的含固体颗粒介质。r/>[0006]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术的一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，包括金属外壳和陶瓷内胆；
[0008]所述金属外壳中部为圆台形筒状件，所述圆台形筒状件的两端口部均轴向向外延伸有环形连接台；
[0009]所述陶瓷内胆为外形与金属外壳外形相匹配且壁厚均匀的筒状件，所述陶瓷内胆内壁前端设有一组圆周均布且径向延伸的整流板，各个整流板的内切圆直径与所述陶瓷内胆的小端口部内壁直径相匹配；
[0010]所述陶瓷内胆的外壁通过树脂胶粘固在所述金属外壳的内腔。
[0011]所述陶瓷内胆整流板的一侧板面为径向延伸的直板、另一侧板面为向前收敛的斜板，且所述斜板位于叶轮转动方向的背侧。所述斜板与所述直板所成角度为15
‑
30
°
。
[0012]所述金属外壳后端环形连接台的内壁开有一组圆周均布的矩形定位槽，所述陶瓷内胆的后端口部外壁设有与一组所述金属外壳矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
[0013]有益效果
[0014]本技术的陶瓷泵盖，通过金属外壳内腔嵌入高耐磨烧结陶瓷材料，提高泵盖
耐磨损能力，进而大大提高离心式渣浆泵泵盖使用寿命；
[0015]本技术的陶瓷泵盖，在内腔增设整流板结构，阻挡泵盖腔体中的介质旋转，进而降低介质对泵盖的冲刷，提高离心式渣浆泵泵盖使用寿命；
[0016]本技术的陶瓷泵盖，内腔为圆台形结构，介质在离心力作用下沿圆台形内腔向蜗壳方向流动，防止介质中的固体颗粒在密封腔体中堆积对泵盖造成冲刷，从而提高离心式渣浆泵泵盖使用寿命。
[0017]本技术的陶瓷泵盖，金属外壳和陶瓷内胆通过树脂胶粘固，使其具有抗压、耐磨、抗冲刷性，解决了离心式渣浆泵泵盖使用寿命短难题。
附图说明
[0018]图1为本技术陶瓷泵盖的结构示意图；
[0019]图中，1
‑
金属外壳，2
‑
陶瓷内胆，3
‑
整流板，4
‑
矩形定位槽，5
‑
树脂胶。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，本技术的一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，包括金属外壳1和陶瓷内胆2；
[0023]所述金属外壳1中部为圆台形筒状件，所述圆台形筒状件的两端口部均轴向向外延伸有环形连接台，
[0024]所述陶瓷内胆2为外形与金属外壳1外形相匹配且壁厚均匀的筒状件，所述陶瓷内胆2内壁前端设有一组圆周均布且径向延伸的整流板3，各个整流板3的内切圆直径与所述陶瓷内胆2的小端口部内壁直径相匹配；
[0025]所述陶瓷内胆2的外壁通过树脂胶5粘固在所述金属外壳1的内腔。
[0026]所述陶瓷内胆2整流板的一侧板面为径向延伸的直板、另一侧板面为向前收敛的斜板，且所述斜板位于叶轮转动方向的背侧。所述斜板与所述直板所成角度为20
°
。
[0027]所述金属外壳1后端环形连接台的内壁开有一组圆周均布的矩形定位槽4，所述陶瓷内胆2的后端口部外壁设有与一组所述金属外壳1矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，其特征是：包括金属外壳和陶瓷内胆；所述金属外壳中部为圆台形筒状件，所述圆台形筒状件的两端口部均轴向向外延伸有环形连接台；所述陶瓷内胆为外形与金属外壳外形相匹配且壁厚均匀的筒状件，所述陶瓷内胆内壁前端设有一组圆周均布且径向延伸的整流板，各个整流板的内切圆直径与所述陶瓷内胆的小端口部内壁直径相匹配；所述陶瓷内胆的外壁通过树脂胶粘固在所述金属外壳的内腔。2.如权利要求1所述的一种离心式渣浆泵陶瓷泵盖，其特征是：所述陶瓷内胆整流板的一侧板面为径向延伸的直板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家虎，柳奎山，印雄雄，贾潭龙，刘宇杰，刘玥，万昌盛，
申请(专利权)人：襄阳五二五泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：