一种带有顶出结构的注塑模具制造技术

技术编号:37570535 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-15 07:49
本实用新型专利技术涉及注塑技术领域,且公开了一种带有顶出结构的注塑模具,包括下模具,所述下模具的内部可滑动地连接有连接框,所述下模具外侧面穿设有固定销,所述固定销穿入下模具内的一端抵紧连接框,所述连接框底部内壁安装有缓冲弹簧,所述连接框内设有移动板。该带有顶出结构的注塑模具,通过操纵移动架将移动板沿着连接框滑入,再操纵连接框沿着下模具滑入,使得操纵固定销插入下模具内抵紧连接框,进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸,缩短了操作人员更换该装置零部件过程中所需要的时间,可防止该装置内零部件损坏后出现难以更换的情况,进一步提升了操作人员拆装该装置内零部件过程中的工作效率。装置内零部件过程中的工作效率。装置内零部件过程中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶出结构的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
,具体为一种带有顶出结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在注塑过程中,控制在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入注塑模具的模腔中,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一,因此在生产过程中常常需要顶出结构。
[0003]现有技术的注塑模具由于顶出机构难以拆卸,导致零部件不便于操作人员清理,从而降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种带有顶出结构的注塑模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有顶出结构的注塑模具,包括下模具,所述下模具的内部可滑动地连接有连接框,所述下模具外侧面穿设有固定销,所述固定销穿入下模具内的一端抵紧连接框,所述连接框底部内壁安装有缓冲弹簧,所述连接框内设有移动板,所述移动板的上表面安装有移动架,所述移动架可滑动地连接在连接框内,所述下模具的下表面安装有支撑腿,所述支撑腿的外表面可滑动地连接有连接管,所述连接管的外表面安装有连接板,所述连接管的外表面穿设有连接销,所述连接销穿入连接管内的一端抵紧支撑腿,所述连接板的上表面安装有移动杆,所述移动杆贯穿在下模具内,所述移动杆的顶端安装有移动片,所述移动片穿设在下模具内。
[0008]优选的,所述缓冲弹簧的顶端安装在移动板的下表面,缓冲弹簧由铬钒合金钢材料制作而成。
[0009]优选的,所述下模具的下表面开设有圆孔,圆孔的尺寸与移动杆的尺寸相适配。
[0010]优选的,所述下模具的内部开设有方槽,方槽的尺寸与连接框的尺寸相适配。
[0011]优选的,所述下模具的外表面开设有螺纹孔,固定销的外表面设置有外螺纹,固定销与下模具螺纹连接。
[0012]优选的,所述连接框的内部开设有滑槽,移动板为方形滑板,移动板与连接框滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种带有顶出结构的注塑模具,具备以下有益效果:
[0015]1、该带有顶出结构的注塑模具,通过操纵移动架将移动板沿着连接框滑入,再操纵连接框沿着下模具滑入,使得操纵固定销插入下模具内抵紧连接框,进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸,缩短了操作人员更换该装置零部件过程中所需要的时间,可防止该装置内零部件损坏后出现难以更换的情况,进一步提升了操作人员拆装该装置内零部件过程中的工作效率。
[0016]2、该带有顶出结构的注塑模具,通过操纵连接管沿着支撑腿向上移动,使得连接管向上移动带动连接板向上移动,再经过移动杆向上移动带动移动片向上移动,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件将工件顶出,加快了操作人员注塑后取出工件的速度,可防止注塑结束后出现工件卡在该装置内的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
[0017]3、该带有顶出结构的注塑模具,通过操纵固定销插入下模具内,再顺时针旋转固定销抵紧连接框,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2、图3均为本技术局部结构爆炸示意图。
[0020]图中:1、下模具;2、连接框;3、固定销;4、缓冲弹簧;5、移动板;6、移动架;7、支撑腿;8、连接管;9、连接板;10、连接销;11、移动杆;12、移动片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种带有顶出结构的注塑模具,包括下模具1,下模具1的内部可滑动地连接有连接框2,下模具1外侧面穿设有固定销3,操纵固定销3插入下模具1内,再顺时针旋转固定销3抵紧连接框2,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,固定销3穿入下模具1内的一端抵紧连接框2,连接框2底部内壁安装有缓冲弹簧4,连接框2内设有移动板5,移动板5的上表面安装有移动架6,操纵移动架6将移动板5沿着连接框2滑入,再操纵连接框2沿着下模具1滑入,使得操纵固定销3插入下模具1内抵紧连接框2,进而更便于操作人员对该装置内零部件进行拆卸,缩短了操作人员更换该装置零部件过程中所需要的时间,可防止
该装置内零部件损坏后出现难以更换的情况,进一步提升了操作人员拆装该装置内零部件过程中的工作效率,移动架6可滑动地连接在连接框2内,下模具1的下表面安装有支撑腿7,支撑腿7的外表面可滑动地连接有连接管8,操纵连接管8沿着支撑腿7向上移动,使得连接管8向上移动带动连接板9向上移动,再经过移动杆11向上移动带动移动片12向上移动,进而更便于操作人员操纵该装置内零部件将工件顶出,加快了操作人员注塑后取出工件的速度,可防止注塑结束后出现工件卡在该装置内的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,连接管8的外表面安装有连接板9,连接管8的外表面穿设有连接销10,连接销10穿入连接管8内的一端抵紧支撑腿7,连接板9的上表面安装有移动杆11,移动杆11贯穿在下模具1内,移动杆11的顶端安装有移动片12,移动片12穿设在下模具1内。
[0023]在本技术中,为了使该装置更便于操作人员使用,因此设置缓冲弹簧4的顶端安装在移动板5的下表面,缓冲弹簧4由铬钒合金钢材料制作而成,下模具1的下表面开设有圆孔,圆孔的尺寸与移动杆11的尺寸相适配,下模具1的内部开设有方槽,方槽的尺寸与连接框2的尺寸相适配,下模具1的外表面开设有螺纹孔,固定销3的外表面设置有外螺纹,固定销3与下模具1螺纹连接,连接框2的内部开设有滑槽,移动板5为方形滑板,移动板5与连接框2滑动连接,减少零部件的磨损时间,延长了零本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有顶出结构的注塑模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的内部可滑动地连接有连接框(2),所述下模具(1)外侧面穿设有固定销(3),所述固定销(3)穿入下模具(1)内的一端抵紧连接框(2),其特征在于:所述连接框(2)底部内壁安装有缓冲弹簧(4),所述连接框(2)内设有移动板(5),所述移动板(5)的上表面安装有移动架(6),所述移动架(6)可滑动地连接在连接框(2)内,所述下模具(1)的下表面安装有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的外表面可滑动地连接有连接管(8),所述连接管(8)的外表面安装有连接板(9),所述连接管(8)的外表面穿设有连接销(10),所述连接销(10)穿入连接管(8)内的一端抵紧支撑腿(7),所述连接板(9)的上表面安装有移动杆(11),所述移动杆(11)贯穿在下模具(1)内,所述移动杆(11)的顶端安装有移动片(12),所述移动片(12)穿设在下...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖建飞
申请(专利权)人:江阴市品骏拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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