印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺制造技术

本发明专利技术涉及泥浆再生处理领域，尤其涉及一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺，包括以下步骤：对建筑废弃泥浆进行脱水处理形成脱水土；对印染污泥进行破碎焚烧处理，将焚烧过程中产生的余热用于脱水土的干燥，同时将焚烧过程中产生的飞灰进行去除重金属处理，生成固化剂掺料；脱水土干燥至最佳含水率后，加入固化剂和由飞灰生成的固化剂掺料，拌合均匀后，形成泥浆干化稳定土；优势在于：实现了印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合处理，通过将燃烧印染污泥产生的飞灰处理作为泥浆脱水土的固化剂掺剂使用，同时利用燃烧印染污泥产生的余热来干燥泥浆干化土，有效的解决飞灰难以处置和脱水土的干燥问题。处置和脱水土的干燥问题。处置和脱水土的干燥问题。

【技术实现步骤摘要】
印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺


[0001]本专利技术涉及泥浆再生处理领域，尤其涉及一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化进程的加快，印染厂脱水污泥产生量也在增加，印染厂污泥原有的垃圾场站填埋处理方式，将导致土地资源越来越紧缺，与此同时印染厂污泥由于含有重金属，存在污染土壤和水体的危险。随着焚烧处置技术的发展，为有机物含量较高的印染污泥提供了一种有效的减量化方法，但焚烧过程中会产生含有二恶英、重金属等有害物质的飞灰（约占总量的3%），若飞灰处置不当则会对周边环境造成危害。此外，印染污泥的处置费用达到3000元/吨，飞灰的处置费用更是高达4000元/吨。
[0003]建筑废弃泥浆的资源化应用，是建筑废弃泥浆通过絮凝、压滤脱水，得到脱水土，再加入固化剂使土稳定化，达到路用性能，实现资源化应用的目的。但此过程中压滤脱水土达到30%左右含水率即达到脱水极限，而稳定土所需的最佳含水量为18%
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22%，所需的降水差值往往需要晾晒或添加生石灰的方法来实现，耗时且不经济。
[0004]而印染污泥主要成分为涤纶、棉线等有机物，虽然含水量达到60~70%，但其热值可达2000kcal/kg，同时燃烧印染污泥产生的飞灰中含有除二恶英、重金属等有害物质外，其主要成分为二氧化硅、氧化钙、氧化铁等物质，煅烧后的二氧化硅、氧化钙、氧化铁等物质具有良好的活性，经证实是良好的固化剂掺料，可以用于土壤固化或稳定土固化。
[0005]若可将印染污泥的处理和建筑废弃泥浆的处理结合起来，将有效的解决飞灰难以处置和脱水土的干燥问题。
[0006]基于此，本案由此提出。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺，包括以下步骤：对建筑废弃泥浆进行脱水处理形成脱水土；对印染污泥进行破碎焚烧处理，将焚烧过程中产生的余热用于脱水土的干燥，同时将焚烧过程中产生的飞灰进行去除重金属处理，生成固化剂掺料；脱水土干燥至最佳含水率后，加入固化剂和由飞灰生成的固化剂掺料，拌合均匀后，形成泥浆干化稳定土。
[0009]进一步的，印染污泥的焚烧处理包括以下步骤：先对破碎的印染污泥进行预热处理，预热处理产生的尾气再进行燃烧、冷却、净化处理，由此产生飞灰和可直接排放的达标尾气；对预热处理后的印染污泥进行燃烧处理，由此产生用于干燥脱水土的余热，对印
染污泥的燃烧产物进行冷却，产生飞灰。
[0010]进一步的，包括印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合系统，所述印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合系统包括印染污泥池、破碎机、焚烧系统、重金属去除池、建筑废弃泥浆池、絮凝池、压滤装置、脱水土堆场、拌合设备及泥浆干化稳定土堆场；所述印染污泥池通过输送装置与破碎机的输入端连接，破碎机的输出端通过输送装置与焚烧系统的输入端连接，焚烧系统产生的余热通过管道输送至脱水土堆场，焚烧系统产生的飞灰通过输送装置输送至重金属去除池，重金属去除池侧设有可向重金属去除池输送稳定剂的稳定剂储罐和用于接收重金属的重金属储罐；所述建筑废弃泥浆池通过输送装置与絮凝池连接，絮凝池通过输送装置与压滤装置的输入端连接，压滤装置的输出端连接脱水土堆场，所述脱水土堆场通过输送装置与拌合设备连接，拌合设备与重金属去除池之间设有固化剂掺料输送装置，拌合设备的一侧设有可向拌合设备输送固化剂的固化剂储罐，拌合设备的输出端通过输送装置与泥浆干化稳定土堆场连接。
[0011]进一步的，所述焚烧系统包括预热室、燃烧室、冷却室、二燃室、水冷却塔、石灰吸收塔和布袋过滤器，所述预热室的输入端与破碎机的输出端连接，所述预热室的尾气输出端与二燃室的输入端连接，预热室的预热产物输出端与燃烧室的输入端连接，所述二燃室的输出端与水冷却塔的输入端连接，所述水冷却塔的冷却产物输出端与石灰吸收塔的输入端连接，水冷却塔的飞灰输出端用于输出飞灰，所述石灰吸收塔的输出端与布袋过滤器输入端连接，所述布袋过滤器的一个输出端用于输出尾气，另一个输出端用于输出飞灰，所述燃烧室的余热输出端与脱水土堆场连接，燃烧室的燃烧产物输出端与冷却室的输入端连接，所述冷却室的输出端用于输出飞灰。
[0012]本专利技术的优点在于：实现了印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合处理，通过将燃烧印染污泥产生的飞灰处理作为泥浆脱水土的固化剂掺剂使用，同时利用燃烧印染污泥产生的余热来干燥泥浆干化土，有效的解决飞灰难以处置和脱水土的干燥问题。
附图说明
[0013]图1为实施例中该印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺的流程示意图；图2为实施例中该印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合系统的示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。
[0015]本实施例提出一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺和系统，如图1所示，该系统包括印染污泥池、破碎机、焚烧系统、重金属去除池、建筑废弃泥浆池、絮凝池、压滤装置、脱水土堆场、拌合设备及泥浆干化稳定土堆场；所述印染污泥池通过输送装置与破碎机的输入端连接，破碎机的输出端通过输送装置与焚烧系统的输入端连接，焚烧系统产生的余热通过管道输送至脱水土堆场，焚烧系统产生的飞灰通过输送装置输送至重金属去除池，重金属去除池侧设有可向重金属去除池输送稳定剂的稳定剂储罐和用于接收重金属的重金属储罐；所述建筑废弃泥浆池通过输送装置与絮凝池连接，絮凝池通过输送装置与压滤装置的输入端连接，压滤装置的输出端连接脱水土堆场，所述脱水土堆场通过输送装
置与拌合设备连接，拌合设备与重金属去除池之间设有固化剂掺料输送装置，拌合设备的一侧设有可向拌合设备输送固化剂的固化剂储罐，拌合设备的输出端通过输送装置与泥浆干化稳定土堆场连接。
[0016]本实施例中提到的输送装置均为现有技术，例如建筑废弃泥浆池向絮凝池的输送可采用泵送装置，例如产生的飞灰向重金属去除池可采用气力输送系统。
[0017]进一步的，焚烧系统包括预热室、燃烧室、冷却室、二燃室、水冷却塔、石灰吸收塔和布袋过滤器，所述预热室的输入端与破碎机的输出端连接，所述预热室的尾气输出端与二燃室的输入端连接，预热室的预热产物输出端与燃烧室的输入端连接，所述二燃室的输出端与水冷却塔的输入端连接，所述水冷却塔的冷却产物输出端与石灰吸收塔的输入端连接，水冷却塔的飞灰输出端用于输出飞灰，所述石灰吸收塔的输出端与布袋过滤器输入端连接，所述布袋过滤器的一个输出端用于输出尾气，另一个输出端用于输出飞灰，所述燃烧室的余热输出端与脱水土堆场连接，燃烧室的燃烧产物输出端与冷却室的输入端连接，所述冷却室的输出端用于输出飞灰。
[0018]针对上述系统，对应的结合工艺包括以下步骤：S1. 对建筑废弃泥浆进行脱水处理形成脱水土；对印染污泥进行破碎焚烧处理，将焚烧过程中产生的余热用于脱水土的干燥，同时将焚烧过程中产生的飞灰进行去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺，其特征在于，包括以下步骤：对建筑废弃泥浆进行脱水处理形成脱水土；对印染污泥进行破碎焚烧处理，将焚烧过程中产生的余热用于脱水土的干燥，同时将焚烧过程中产生的飞灰进行去除重金属处理，生成固化剂掺料；脱水土干燥至最佳含水率后，加入固化剂和由飞灰生成的固化剂掺料，拌合均匀后，形成泥浆干化稳定土。2.如权利要求1所述的一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺，其特征在于，印染污泥的焚烧处理包括以下步骤：先对破碎的印染污泥进行预热处理，预热处理产生的尾气再进行燃烧、冷却、净化处理，由此产生飞灰和可直接排放的达标尾气；对预热处理后的印染污泥进行燃烧处理，由此产生用于干燥脱水土的余热，对印染污泥的燃烧产物进行冷却，产生飞灰。3.如权利要求1所述的一种印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合工艺，其特征在于，包括印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合系统，所述印染厂污泥与建筑废弃泥浆资源化结合系统包括印染污泥池、破碎机、焚烧系统、重金属去除池、建筑废弃泥浆池、絮凝池、压滤装置、脱水土堆场、拌合设备及泥浆干化稳定土堆场；所述印染污泥池通过输送装置与破碎机的输入端连接，破碎机的输出端通过输送装置与焚烧系统的输入端连接，焚烧系统产生的余热通过管道输送至脱水土堆场，焚烧系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱挺，要彦波，邵金伟，杜春成，郑曦恒，李佾，杨国巍，邵栋棋，
申请(专利权)人：绍兴市绿程新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：