一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，包括剪力铰装置和不少于两个的浮置板，所述浮置板的端部设有下沉式槽口，下沉式槽口处设有预埋件，所述预埋件包括倒置凵形的预埋板，预埋板的内侧设有预埋于所述下沉式槽口内的预埋锚筋，所述预埋板的底面设有竖向预埋套筒。本申请在浮置板的下沉式槽口处设置预埋件，然后通过剪力铰装置将相邻两个预埋件连接，结构整体性能好，结构强度高；采用垂向和侧向两种方式组合对剪力铰装置与预埋件进行连接，受力均匀，安装维护便捷，提高了稳定性；设置与浮置板上表面平齐的盖板，并通过螺钉将盖板固定于安装座上，在不影响结构的情况下美观且便于观察。情况下美观且便于观察。情况下美观且便于观察。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰


[0001]本技术涉及城市轨道交通领域，具体为一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰。

技术介绍

[0002]随着城市轨道交通及城际铁路的快速发展，不断提高车速而引起的轨道系统的响应逐渐增大，仅采用扣件或道床隔振垫来隔振已不能满足部分有特殊减振要求的地段。浮置板道床技术是现有最有效的轨道减振降噪技术之一，尤其是在地铁和城市轻轨中，这种技术已经得到了广泛的应用。
[0003]为缩短工期和便于安装采用了预制式浮置板，考虑到运输及吊装，通常预制式浮置板的长度都比较小。每一块板的质量较小就有可能导致轨道垂向位移过大，影响行车安全，同时因为参振质量减少浮置板的减振效果也会受到影响。因此，就要考虑如何减小轨道垂向位移，增加其参振质量和提高浮置板的减振效果。
[0004]现有浮置道床结构中，剪力铰是在相邻浮置板之间传递剪力的结构的重要部件，可以分担钢轨在跨越板缝处所承受的剪力，使板协调变形。目前国内外大量使用的浮置板剪力铰形式主要分为上置式、中置式、侧置式三种。现有技术方案中，剪力铰多为分散布置而整体性较差，结构的刚度也存在明显的不足。如：
[0005]上置式剪力铰安装在浮置板板端上表面，需要额外凸出浮置板表面的固定装置，有碍浮置板表面的整体美观性，且在轨道检修及疏散时不便于人员通行。另外使用过程中与浮置板连接的部位易造成浮置板混凝土结构损坏。
[0006]中置式剪力铰浇注在浮置板中部，无外露的固定结构，但施工后难以从外部观察其材料工作状态、损伤、锈蚀情况，不易检修及更换。
[0007]侧置式剪力铰安装在浮置板的侧面，人员安装时存在较大不便。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，解决了现有剪力铰多为分散布置而整体性较差，结构的刚度也存在明显的不足，连接不牢固，稳定性差的问题。
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，包括剪力铰装置和不少于两个的浮置板，所述浮置板的端部设有下沉式槽口，下沉式槽口处设有预埋件，所述预埋件包括倒置凵形的预埋板，预埋板的内侧设有预埋于所述下沉式槽口内的预埋锚筋，所述预埋板的底面设有竖向预埋套筒，预埋板的两端设有侧向预埋套筒；
[0010]所述剪力铰装置包括正向剪力板，正向剪力板的两端设有侧向剪力板，所述正向剪力板架设于相邻两个浮置板的预埋板上，正向剪力板通过正向剪力螺杆与相邻两个预埋板上的竖向预埋套筒连接，侧向剪力板通过侧向剪力螺杆与相邻两个预埋板上的侧向预埋
套筒连接。
[0011]进一步限定，上述的一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，其中，所述正向剪力板的上表面等距离一体成型有加强筋，所述正向剪力螺杆位于相邻两个加强筋之间。
[0012]进一步限定，上述的一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，其中，所述正向剪力板上设有安装座，安装座上通过螺钉安装有与浮置板上表面平齐的盖板。
[0013]进一步限定，上述的一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，其中，所述预埋板的上表面设有滑动板。
[0014]本技术具备以下有益效果：在浮置板的下沉式槽口处设置预埋件，然后通过剪力铰装置将相邻两个预埋件连接，结构整体性能好，结构强度高；采用垂向和侧向两种方式组合对剪力铰装置与预埋件进行连接，受力均匀，安装维护便捷，提高了稳定性；设置与浮置板上表面平齐的盖板，并通过螺钉将盖板固定于安装座上，在不影响结构的情况下美观且便于观察。
附图说明
[0015]图1为本技术安装示意图；
[0016]图2为本技术剪力铰装置示意图；
[0017]图3为本技术预埋件示意图；
[0018]图4为本技术剪力铰装置正视图。
[0019]图中：1、浮置板；2、下沉式槽口；3、剪力铰装置；31、正向剪力板；32、侧向剪力板；33、安装座；34、加强筋；35、正向剪力螺杆；36、侧向剪力螺杆；4、盖板；5、预埋件；51、预埋板；52、预埋锚筋；53、竖向预埋套筒；54、侧向预埋套筒；55、滑动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，包括剪力铰装置3和不少于两个的浮置板1，浮置板1的端部设有下沉式槽口2，下沉式槽口2处设有预埋件5，预埋件5包括倒置凵形的预埋板51，预埋板51的上表面设有滑动板55，预埋板51的底面以及两端的内侧均设有预埋锚筋52，预埋锚筋52埋设于下沉式槽口2内，预埋板51的底面设有竖向预埋套筒53，预埋板51的两端设有侧向预埋套筒54；
[0022]剪力铰装置3包括正向剪力板31，正向剪力板31的两端一体成型与其垂直的侧向剪力板32，正向剪力板31架设于相邻两个浮置板1的预埋板51上，正向剪力板31通过正向剪力螺杆35与相邻两个预埋板51上的竖向预埋套筒53螺纹连接，正向剪力板31上正向剪力螺杆35的数量为两排，侧向剪力板32通过侧向剪力螺杆36与相邻两个预埋板51上的侧向预埋套筒54螺纹连接，侧向剪力板32上侧向剪力螺杆36的数量采用四个，在浮置板1的下沉式槽口2处设置预埋件5，然后通过剪力铰装置3将相邻两个预埋件5连接，结构整体性能好，结构强度高，采用垂向和侧向两种方式组合对剪力铰装置3与预埋件5进行连接，受力均匀，安装
维护便捷，提高了稳定性。
[0023]正向剪力板31的上表面等距离一体成型有加强筋34，起到对正向剪力板31强度加强的作用，正向剪力螺杆35位于相邻两个加强筋34之间。
[0024]正向剪力板31上设有安装座33，安装座33上通过螺钉安装有与浮置板1上表面平齐的盖板4，设置与浮置板1上表面平齐的盖板4，并通过螺钉将盖板4固定于安装座33上，在不影响结构的情况下美观且便于观察。
[0025]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式双向连接整体钢板结构剪力铰，包括剪力铰装置(3)和不少于两个的浮置板(1)，其特征在于：所述浮置板(1)的端部设有下沉式槽口(2)，下沉式槽口(2)处设有预埋件(5)，所述预埋件(5)包括倒置凵形的预埋板(51)，预埋板(51)的内侧设有预埋于所述下沉式槽口(2)内的预埋锚筋(52)，所述预埋板(51)的底面设有竖向预埋套筒(53)，预埋板(51)的两端设有侧向预埋套筒(54)；所述剪力铰装置(3)包括正向剪力板(31)，正向剪力板(31)的两端设有侧向剪力板(32)，所述正向剪力板(31)架设于相邻两个浮置板(1)的预埋板(51)上，正向剪力板(31)通过正向剪力螺杆(35)与相邻两个预埋板(51)上的竖向预埋套筒(53)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭有松，吴丽丽，吴晖，陆亚，滕健，
申请(专利权)人：江苏工邦振控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：