一种尾矿回收池制造技术

本实用新型专利技术属于尾矿回收技术领域，尤其为一种尾矿回收池，包括沉降溢流池，所述沉降溢流池外侧设有尾水回收池，所述沉降溢流池内壁固定连接有大颗粒导向板，所述沉降溢流池内壁固定连接有拦截缓冲挡板，所述沉降溢流池内设有大颗粒输送组件，所述大颗粒输送组件包括输送机构、“V”形过滤板、连接板和固定连接块，所述连接板与所述固定连接块可拆卸连接；沉降溢流池对尾水中含有的大颗粒杂质进行沉淀，大颗粒输送组件向外输送，从而去除尾水中的大颗粒杂质，大颗粒导向板和拦截缓冲挡板能够对进入沉降溢流池中的尾水进行导向的同时大颗粒导向板和拦截缓冲挡板配合能够起到缓冲作用，避免尾水中的大颗粒导致输送机构和“V”形过滤板受损。受损。受损。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿回收池


[0001]本技术属于尾矿回收
，具体涉及一种尾矿回收池。

技术介绍

[0002]尾矿中同样含有大量的矿物，在生产后期需要对尾矿进行处理，在对尾矿尾水进行处理时，需要对尾水中的大颗粒杂质进行清理，目前使用滤网对尾水中的大颗粒杂质进行初步清理，但是尾水具有较大的冲击力，直接将尾水冲击在滤网上会导致滤网变形，会影响滤网的过滤效果，滤网在长时间的使用过程中还会存在堵塞问题，同样影响对尾水的处理效果，目前对尾水中含有的大颗粒杂质进行清理的装置难以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供如下技术方案：一种尾矿回收池，包括沉降溢流池，所述沉降溢流池外侧设有尾水回收池，所述沉降溢流池内壁固定连接有大颗粒导向板，所述沉降溢流池内壁固定连接有拦截缓冲挡板，所述沉降溢流池内设有用以对大颗粒进行清理的大颗粒输送组件，所述大颗粒输送组件包括输送机构、“V”形过滤板、连接板和固定连接块，所述连接板与所述固定连接块可拆卸连接。
[0004]其中，所述沉降溢流池顶端设有进料导板，所述大颗粒导向板底端固定连接有加强支撑杆，所述加强支撑杆与所述沉降溢流池内壁固定连接。
[0005]其中，所述输送机构设置在所述沉降溢流池内，所述固定连接块与所述输送机构固定连接，所述连接板分别固定连接在所述“V”形过滤板两端，所述连接板与所述固定连接块螺栓连接。
[0006]其中，所述输送机构底端固定连接有用以对所述输送机构进行支撑的支撑底杆。
[0007]其中，所述尾水回收池侧壁固定连接有排料管，所述排料管与所述尾水回收池内部空间连通，所述大颗粒导向板和所述拦截缓冲挡板均倾斜设置，所述大颗粒导向板和所述拦截缓冲挡板倾斜方向相反。
[0008]本技术的有益效果是：通过沉降溢流池对尾水中含有的大颗粒杂质进行沉淀，并经由大颗粒输送组件向外输送，从而去除尾水中的大颗粒杂质，通过设置大颗粒导向板和拦截缓冲挡板能够对进入沉降溢流池中的尾水进行导向的同时大颗粒导向板和拦截缓冲挡板配合能够起到缓冲作用，避免尾水中的大颗粒直接冲击在输送机构和“V”形过滤板上导致输送机构和“V”形过滤板受损，连接板和固定连接块可拆卸连接，以便于在“V”形过滤板受损时，工作人员对“V”形过滤板的更换。
[0009]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术中沉降溢流池和大颗粒输送组件的俯视图；
[0012]图3为图1中A部的放大图。
[0013]图中：1、沉降溢流池；11、尾水回收池；111、排料管；12、进料导板；13、大颗粒导向板；131、加强支撑杆；14、拦截缓冲挡板；2、大颗粒输送组件；21、输送机构；22、“V”形过滤板；23、连接板；24、固定连接块；25、支撑杆。
具体实施方式
[0014]请参阅图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种尾矿回收池，包括沉降溢流池 1，沉降溢流池1外侧设有尾水回收池 11，沉降溢流池1内壁固定连接有大颗粒导向板13，沉降溢流池1内壁固定连接有拦截缓冲挡板14，沉降溢流池1内设有用以对大颗粒进行清理的大颗粒输送组件2，大颗粒输送组件2包括输送机构21、“V”形过滤板22、连接板23和固定连接块24，连接板23与固定连接块24可拆卸连接。
[0015]本实施方案中：尾水进入沉降溢流池1中，尾水在沉降溢流池1中聚集之后，尾水经由沉降溢流池1顶端开口向尾水回收池11中溢流，大颗粒杂质无法上浮，从而沉积在沉降溢流池1中，通过沉降溢流池1对尾水中含有的大颗粒杂质进行沉淀，并经由大颗粒输送组件2向外输送，从而去除尾水中的大颗粒杂质，以便于后续对尾水中的其余有用物质进行提取，通过设置大颗粒导向板13和拦截缓冲挡板14能够对进入沉降溢流池1中的尾水进行导向，从而使得尾水中的颗粒能够掉落在输送机构21和“V”形过滤板22上，使得大颗粒能够顺着输送机构21的运动轨迹向上运动，同时大颗粒导向板13和拦截缓冲挡板14配合能够起到缓冲作用，避免尾水中的大颗粒直接冲击在输送机构21和“V”形过滤板22上导致输送机构21和“V”形过滤板22受损，固定连接块24能够对连接板23进行支撑，从而使得连接板23能够对“V”形过滤板22进行支撑，连接板23和固定连接块24可拆卸连接，以便于在“V”形过滤板22受损时，工作人员对“V”形过滤板22的更换，避免损坏的“V”形过滤板22影响对大颗粒的运输效果。
[0016]沉降溢流池1顶端设有进料导板12，大颗粒导向板13底端固定连接有加强支撑杆131，加强支撑杆131与沉降溢流池1内壁固定连接；通过设置进料导板12能够对尾水进行导向，从而使得尾水能够直接进入沉降溢流池1中后冲击在拦截缓冲挡板14上，尾水冲击在拦截缓冲挡板14上之后，尾水含有的大颗粒杂质顺着拦截缓冲挡板14掉落在大颗粒导向板13上，并顺着大颗粒导向板13向输送机构21上掉落，在大颗粒杂质掉落的过程中，尾水为大颗粒的运动提供阻力，降低大颗粒杂质的动能，从而避免输送机构21和“V”形过滤板22被撞击受损，通过设置加强支撑杆131能够对大颗粒导向板13进行支撑，提高大颗粒导向板13的稳定性。
[0017]输送机构21设置在沉降溢流池1内，固定连接块24与输送机构21固定连接，连接板23分别固定连接在“V”形过滤板22两端，连接板23与固定连接块24螺栓连接；输送机构21在驱动装置的作用下运动，从而带动固定连接块24运动，从而打动连接板23运动，从而带动“V”形过滤板22运动，从而带动尾水中的大颗粒杂质运动，在“V”形过滤板22运动到顶端之后，“V”形过滤板22中的大颗粒杂质向外倾倒出。
[0018]输送机构21底端固定连接有用以对输送机构21进行支撑的支撑底杆25；通过设置支撑底杆25能够对输送机构21进行支撑，安装时，支撑底杆25与输送机构21的外侧框架连接，支撑底杆25将输送机构21支撑为倾斜状态。
[0019]尾水回收池11侧壁固定连接有排料管111，排料管111与尾水回收池11内部空间连通，大颗粒导向板13和拦截缓冲挡板14均倾斜设置，大颗粒导向板13和拦截缓冲挡板14倾斜方向相反；通过设置排料管111能够便于尾水的排出，以便于后续对尾水中矿物进行回收，大颗粒导向板13和拦截缓冲挡板14倾斜设置能够对尾水中的杂质进行导向，避免大颗粒杂质掉落在输送机构21之外，导致大颗粒杂质沉降在沉降溢流池1底部难以排出。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：尾水能够直接进入沉降溢流池1中后冲击在拦截缓冲挡板14上，尾水冲击在拦截缓冲挡板14上之后，尾水含有的大颗粒杂质顺着拦截缓冲挡板14掉落在大颗粒导向板13上，并顺着大颗粒导向板13向输送机构21上掉落，在大颗粒杂质掉落的过程中，尾水为大颗粒的运动提供阻力，降低大颗粒杂质的动能，从而避免输送机构21和“V”形过滤板22被撞击受损，输送机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿回收池，其特征在于：包括沉降溢流池(1)，所述沉降溢流池(1)外侧设有尾水回收池(11)，所述沉降溢流池(1)内壁固定连接有大颗粒导向板(13)，所述沉降溢流池(1)内壁固定连接有拦截缓冲挡板(14)，所述沉降溢流池(1)内设有用以对大颗粒进行清理的大颗粒输送组件(2)，所述大颗粒输送组件(2)包括输送机构(21)、“V”形过滤板(22)、连接板(23)和固定连接块(24)，所述连接板(23)与所述固定连接块(24)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种尾矿回收池，其特征在于：所述沉降溢流池(1)顶端设有进料导板(12)，所述大颗粒导向板(13)底端固定连接有加强支撑杆(131)，所述加强支撑杆(131)与所述沉降溢流池(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛蕴尧，
申请(专利权)人：合肥智选精矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：