一种纳米.聚醚及组合料与低ＭＤＩ耗量全水替代ＯＤＳ物质硬泡聚氨酯制造工艺。采用的技术方案是：取纳米硅酸盐蒙脱土，偶联剂，去离子水于反应釜内，在８０～９０℃条件下搅拌４小时，静止，水洗，抽滤，干燥，得有机纳米蒙脱土；取有机纳米蒙脱土、硬泡聚醚多元醇于反应釜，在８０～９０℃条件下搅拌，反应２小时，得纳米聚醚多元醇；取纳米聚醚多元醇，泡沫稳定剂、催化剂、凝胶剂、去离子水投入反应釜内，反应２～３小时，得纳米聚醚组合料；取纳米聚醚组合料，二苯基甲烷二异氰酸酯，经发泡机高速搅拌、混合、熟化、进行化学反应，制备硬泡聚氨酯及其制品。本发明专利技术实现纳米聚醚小尺寸特性全水替代ＯＤＳ物质保护臭氧层。
【技术实现步骤摘要】
专利说明本专利技术是一种硬泡聚氨酯制品制造领域，特别以一种纳米技术，纳米*蒙脱土 -聚醚构架。以纳米聚醚为基体制造的纳米聚醚组合料与MDI配伍全水替代ODS物质完成硬泡 聚氨酯的制造工艺。
技术介绍
众所周知，硬泡聚氨酯发泡剂ODS物质对大气臭氧层所造成的破坏程度，直接影 响人类、地球环境。引起世界各国和国际环保组织的重视。中国政府亦在1991年申请加入 《保护臭氧层蒙特利尔议定书》签约国。建立了工作行动小组，并制定了《中国逐步淘汰消 耗臭氧层物资国家方案》实施计划。 然而在硬泡聚氨酯发泡过程中，所需要的气泡支撑源除CFC-ll、 HCFC-141b具破 坏臭氧层潜能(0DS)、其它烃类发泡剂环戊烷、五氟丙烷-245等。在不同程度上亦存在着安 全、防火、防爆及高价位等问题，给硬泡聚氨酯的发展带来不同压力。故研究ODS替代技术 的工作十分重要和迫在眉睫。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种纳米技术以蒙脱土-聚醚构架制造的纳米聚 醚及其组合料与低MDI耗量。实现全水替代ODS物质硬泡聚氨酯制造工艺，保护臭氧层。 为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种纳米，蒙脱土-聚醚构架制 备的纳米聚醚组合料与低MDI耗量全水替代ODS物质硬泡聚氨酯制造工艺，其步骤包括如 下 — .有机纳米蒙脱土的制备按质量份，取蒙脱土 100份，偶联剂30份，去离子水 1000份置于反应釜内，当温度升至80 9(TC时持续搅拌4小时后，停止搅拌，停止加热，待 静止分层后，将反应后的蒙脱土移出，进行水洗、抽滤、干燥； 二 .纳米蒙脱土聚醚多元醇的制备按质量份，分别取有机纳米蒙脱土 5 10份、 平均羟值为300 400mgK0H/g的硬泡聚醚90 110份投入反应釜，釜温在80 90。C循环 搅拌，反应2小时，出料； 三.纳米聚醚组合料的制备按质量份，分别取纳米蒙脱土聚醚多元醇100份，泡 沫稳定剂3 4份、催化剂0. 1 6份、凝胶剂0. 1 1份、去离子水3 6份投入反应釜 内，反应2 3小时，出料； 四硬泡聚氨酯的制备按质量份，分别取纳米聚醚组合料1份，二苯基甲烷二异 氰酸酯1 1. 3份，经高压混合进行交链反应制取硬泡聚氨酯及其制品。并测定其工艺搅 拌时间S ;乳化时间S ;纤维时间S ;脱粘时间S。 偶联剂采用十八烷基三甲基溴化胺、十八烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基氯 化铵；3 泡沫稳定剂采用硅碳型硅油(聚硅氧烷聚氧化乙烯氧化丙烯醚)； 催化剂采用四甲基丁二胺、五甲基二乙烯三胺、三乙醇胺或二甲基环己胺； 凝胶剂采用三乙烯二胺或二丁基锡二月桂酸酯； 本专利技术的反应机理是本专利技术以无机矿物质纳米蒙脱土与复合聚醚多元醇插层反 应，形成一个构架完成链连接过程；以纳米技术小分子粒径的特性；小尺寸、大比表面积、 强界面与宏观量子尺寸邃道效应，支持硬泡聚氨酯尺寸稳定性及诸多的物理化学性能；实 现全水纳米聚醚替代ODS物质硬泡聚氨酯制造工艺，本专利技术中，制备硬泡聚氨酯所需要的 气泡的支撑源主要是依据二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与水反应生成的二氧化碳作为气 源，反应式如下 2R-NC0+H20 — R NHC0NHR+C02个 本专利技术的有益效果是本专利技术在硬泡聚氨酯交链发泡过程中，与异氰酸酯反应 (MDI)获得的二氧化碳作为气泡支撑源，放弃0DS物质，保护了臭氧层。具体实施例方式 实施例l: —.有机纳米蒙脱土的制备按质量份，分别取蒙脱土 (325目、硅酸盐含量50 60%、钠基盐含量0. 2 0. 35% )100份，十八烷基三甲基氯化胺30份，去离子水1000份置 于反应釜内，当温度升至80 90°C时持续搅拌4小时后，停止搅拌、加热，待静止分层后，将 反应后的蒙脱土移出进行水洗，萃取掉反应残留物及可溶性盐，将物料抽滤、干燥；即获有 机纳米蒙脱土。 二 .纳米蒙脱土聚醚多元醇的制备按质量份，分别取有机纳米蒙脱土 8份、平均 羟值为300 400mgK0H/g的硬泡聚醚(牌号是Z1050) 100份投入反应釜，釜温在80 90°C 循环搅拌，反应2小时，出料；即获纳米蒙脱土聚醚多元醇。 三.纳米聚醚组合料的制备按质量份，分别取纳米蒙脱土聚醚多元醇100份，硅 碳型硅油3. 5份、四甲基丁二胺0. 4份、三乙烯二胺0. 1份、去离子水4. 5份投入反应釜内， 反应2 3小时，出料；即获纳米聚醚组合料； 四.硬泡聚氨酯的制备按质量份，分别取纳米聚醚组合料1份，二苯基甲烷二异 氰酸酯1份，混合、搅拌3 15秒后立即投入事先准备好的模块中，填充后封闭模具盖板， 熟化；即获硬泡聚氨酯；工艺条件为搅拌时间15秒，乳化时间38 50秒；纤维时间190 210秒；脱粘时间230 250秒；用此方法制备的硬泡聚氨酯适用于管道生产工艺。 实施例2 : —.有机纳米蒙脱土的制备按质量份，分别取蒙脱土 (325目、硅酸盐含量50 60%、钠基盐含量0. 2 0. 35% )100份，十八烷基三甲基氯化铵30份，去离子水1000份置 于反应釜内，当温度升至80 90°C时持续搅拌4小时后，停止搅拌、加热，待静止分层后，将 反应后的蒙脱土移出进行水洗，萃取掉反应残留物及可溶性盐，将物料抽滤、干燥；即获有 机纳米蒙脱土。 二 .纳米蒙脱土聚醚多元醇的制备按质量份，分别取有机纳米蒙脱土 5份、平均 羟值为300 400mgK0H/g的硬泡聚醚(牌号是JH4110) 90份投入反应釜，釜温在80 90°C 循环搅拌，反应2小时，出料；即获纳米蒙脱土聚醚多元醇。4 三.纳米聚醚组合料的制备按质量份，分别取纳米蒙脱土聚醚多元醇100份，硅 碳型硅油4份、三乙醇胺6份、五甲基二乙烯三胺0. 3份、去离子水6份投入反应釜内，反应 2 3小时，出料；即获纳米聚醚组合料。 四.硬泡聚氨酯的制备按质量份，分别取纳米聚醚组合料1份，二苯基甲烷二异 氰酸酯1. 3份，混合、搅拌3 15秒后立即投入事先准备好的模块中，填充后封闭模具盖 板，熟化；即获硬泡聚氨酯；工艺条件为搅拌时间10秒，乳化时间19 21秒；纤维时间 90 95秒；脱粘时间100 115秒；用此方法制备的硬泡聚氨酯适用于电冰箱、电冰柜、消 毒碗柜、太阳能热水器等家电行业。 实施例3 : —.有机纳米蒙脱土的制备按质量份，分别取蒙脱土 (325目、硅酸盐含量50 60%、钠基盐含量0. 2 0. 35% )100份，十六烷基三甲基氯化铵30份，去离子水1000份置 于反应釜内，当温度升至80 90°C时持续搅拌4小时后，停止搅拌、加热，待静止分层后，将 反应后的蒙脱土移出进行水洗，萃取掉反应残留物及可溶性盐，将物料抽滤、干燥；即获有 机纳米蒙脱土。 二 .纳米蒙脱土聚醚多元醇的制备按质量份，分别取有机纳米蒙脱土 10份、平 均羟值为300 400mgK0H/g的硬泡聚醚(牌号是JR635S) 110份投入反应釜，釜温在80 9(TC循环搅拌，反应2小时，出料；即获纳米蒙脱土聚醚多元醇。 三.纳米聚醚组合料的制备按质量份，分别取纳米蒙脱土聚醚多元醇100份，硅 碳型硅油3. 5份、二甲基环己胺1份、二丁基锡二月桂酸酯0. 1份、去离子水4份投入反应 釜内，反应2 3小时，出料；即获纳米聚醚组合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纳米.聚醚组合料与低ＭＤＩ耗量全水替代ＯＤＳ物质硬泡聚氨酯制造工艺，其特征在于配方工艺与操作，步骤包括如下： 一．有机纳米蒙脱土的制备：按质量份，分别取蒙脱土１００份，偶联剂３０份，去离子水１０００份置于反应釜内，当温度升至８０～９０℃时持续搅拌４小时后，停止搅拌、加热，待静止分层后，将反应后的蒙脱土移出，进行水洗、抽滤、干燥；即获有机纳米蒙脱土； 二．纳米蒙脱土聚醚多元醇的制备：按质量份，分别取有机纳米蒙脱土５～１０份、平均羟值在３００～４００ｍｇＫＯＨ／ｇ的硬泡聚醚９０～１１０份投入反应釜，在８０～９０℃条件下循环搅拌，反应２小时，出料；即获纳米蒙脱土聚醚多元醇； 三．纳米聚醚组合料的制备：按质量份，分别取纳米蒙脱土聚醚多元醇１００份，泡沫稳定剂３～４份、催化剂０．１～６份、凝胶剂０．１～１份、去离子水３～６份投入反应釜内，复合分散反应２～３小时，出料；即获纳米聚醚组合料； 四．硬泡聚氨酯的制备：按质量份，分别取纳米聚醚组合料１份，二苯基甲烷二异氰酸酯１～１．３份，混合、搅拌投入事先准备好的模块或工件中，填充后封闭模具盖板，熟化；即获硬泡聚氨酯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷海，陈秀梅，王海和，周世仁，陈浮，
申请(专利权)人：沈阳洪海精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：89[中国|沈阳]
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