本实用新型专利技术提供了一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置。所述装置包括容器、第一、第二管路和泵体，所述容器内分隔成清洗腔和回液腔，在清洗腔顶部设有第一出液口和第一回液口，所述回液腔顶部设有第二回液口，所述泵体通过进液管与清洗腔连通，并通过第一管路与待清洗容器部件的介质进口端连接，所述第二管路连接待清洗容器部件与回液腔；在第一、第二管路上分别设有球阀和压力表，第二压力表设置在临近待清洗容器部件的部位，在第二管路临近第二回液口的位置设有过滤装置。本实用新型专利技术既可以用于对容器部件进行清洗，又可以用于对其密封性进行检测，在清洗过程中避免了泵体的损害，还能对清洗结果进行检测，对清洗溶液进行过的滤重复利用。行过的滤重复利用。行过的滤重复利用。
【技术实现步骤摘要】
用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置
[0001]本技术涉及设备快速清洗
，具体为一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置。
技术介绍
[0002]盾构设备中有很容器部件，比如说散热器等；随着盾构设备长期运转且环境恶劣，造成诸多容器散热设备存在结垢导致散热不佳或者密封老化泄露，从而影响设备性能及其潜在损坏隐患。传统做法就是将设备拆除找专业厂家进行拆解、清洗、修复，传统清洗方法存在成本高，配件周期长的问题，还存在拆装的风险，而且拆装后换热器的密封性能有可能降低，现有的清洗装置也无法检测换热器拆装后的密封性能。
[0003]为此需要设计一种在设备检修过程中能快速除垢且能判定设备密封性能是否满足设计要求的设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，该装置能够针对换热器快速除垢，且能判定设备密封性能是否满足设计要求的设备。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术提供了一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，其特征在于：所述装置包括容器、第一管路、第二管路和泵体，所述容器内分隔成清洗腔和回液腔，所述清洗腔顶部设有第一出液口和第一回液口，所述回液腔顶部设有第二回液口，所述泵体置于容器的顶部，泵体的进液口通过进液管与清洗腔的第一出液口连通，所述泵体的出液口通过第一管路与待清洗容器部件的介质进口端连接，在第一管路上设有第一球阀和第一压力表，所述第二管路的一端与待清洗容器部件的介质出口端连接，另一端与回液腔的第二回液口连通，在第二管路上设有第二球阀和第二压力表，且第二压力表设置在临近待清洗容器部件的介质出口的部位，在第二管路临近第二回液口的位置设有过滤装置。
[0006]本技术较优的技术方案：在回液腔顶部设有第二出液口，所述第二出液口通过第一循环管与泵体的进液口连通，在第一循环管上第三球阀，所述泵体的出口端通过第二循环管通向第一回液口，在第二循环管上设有第四球阀，在进液管上设有第五球阀。
[0007]本技术较优的技术方案：在第一管路上设有溢流管，所述溢流管一端连接在第一管路的第一球阀前，另一端通向清洗腔的第一回液口，并在溢流管上设有溢流阀；所述溢流管采用抗腐蚀性高压管路。
[0008]本技术较优的技术方案：在第二管路上设有检测管路，在检测管路上设有清洗液检测装置和第六球阀，所述检测装置为检测传感器或检测试纸；所述检测管路连接在过滤装置与第二球阀之间，且第六球阀设置在检测装置的进液端；所述检测管路采用抗腐蚀性高压管路。
[0009]本技术较优的技术方案：所述容器为方形容器，其底部设有行走轮，在清洗腔
和回液腔的底部均设有排污阀，在清洗腔和回液腔外部设有液位监测管。
[0010]本技术较优的技术方案：所述回液腔的第二回液口处设有过滤器；所述第一出液口和第二出液口位于容器内的一端内设有吸液管，且清洗腔内的吸液管伸入腔体底部，回液腔内的吸液管伸入腔体中上部；所述吸液管采用抗腐蚀性高压管路。
[0011]本技术较优的技术方案：所述过滤装置包括滤芯本体、单向阀旁通管路和指示灯。
[0012]本技术较优的技术方案：所述第一压力表设有两个，分别设置在第一球阀的两侧，所述第一压力表和第二压力表均为高精度抗震压力表。
[0013]本技术较优的技术方案：所述容器采用抗腐蚀性材料制备的容器，或在清洗腔和回液腔内分别设有抗腐蚀材料涂层；所述泵体采用抗腐蚀性可调压力泵。
[0014]本技术较优的技术方案：所述第一管路、第二管路、进液管、第一循环管和第二循环管均采用抗腐蚀性高压管路。
[0015]本技术包括设置两个腔体的容器，一个用于存放安全强力除垢剂容器，用来浸洗设备，另一个用于收集清洗污垢的污水；本技术在清洗管路设有溢流管路和溢流阀，若被清洗的设备出现完全堵塞情况，便可通过溢流阀将清洗液返回箱体内，避免液压泵持续增压会出现设备损坏现象；在清洗管路的回液管上设有检测装置，可以用于检测清洗液的浓度，判断换热器是否清洗干净；本技术在清洗液回流管上还设有过滤系统，可以对清洗污垢的滤液进行过滤后再回收，能够重复利用，且过滤系统还可以将大颗粒的污垢进行过滤，避免大颗粒污垢进入箱体内。本技术在换热器清洗完成后，关闭出口球阀设置好待检设备密封性能压力关闭进口球阀通过精密压力表判定设备密封性能是否有效；本技术可通过管路长短接口方式适用各种场景及设备，可广泛推广，以解决传统做法成本高周期长风险高的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中容器的结构示意图；
[0018]图3是本技术中容器的正面示意图；
[0019]图4是本技术的过滤装置的示意图。
[0020]图中：1—容器，100—清洗腔，101—回液腔，102—第一出液口，103—第一回液口，104—第二回液口，105—第二出液口，106—行走轮，107—排污阀，108—液位监测管，109—过滤器，110—吸液管，2—第一管路，3—第二管路，4—泵体，400—进液口，401—进液管，5—待清洗容器部件，6—第一球阀，7—第一压力表，8—过滤装置，800—滤芯本体，801—单向阀旁通管路，802—指示灯，9—第二球阀，10—第二压力表，11—第一循环管，12—第三球阀，13—第二循环管，14—第四球阀，15—第五球阀，16—溢流管，17—溢流阀，18—测管路，19—检测装置，20—第六球阀。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图1至图4均为实施例的附图，采用简化的方式绘制，仅用于清晰、简洁地说明本技术实施例的目的。以下对在附
图中的展现的技术方案为本技术的实施例的具体方案，并非旨在限制要求保护的本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，其特征在于：所述装置包括容器(1)、第一管路(2)、第二管路(3)和泵体(4)，所述容器(1)内分隔成清洗腔(100)和回液腔(101)，所述清洗腔(100)顶部设有第一出液口(102)和第一回液口(103)，所述回液腔(101)顶部设有第二回液口(104)，所述泵体(4)置于容器(1)的顶部，泵体(4)的进液口(400)通过进液管(401)与清洗腔(100)的第一出液口(102)连通，所述泵体(4)的出液口通过第一管路(2)与待清洗容器部件(5)的介质进口端连接，在第一管路(2)上设有第一球阀(6)和第一压力表(7)，所述第二管路(3)的一端与待清洗容器部件(5)的介质出口端连接，另一端与回液腔(101)的第二回液口(104)连通，在第二管路(3)上设有第二球阀(9)和第二压力表(10)，且第二压力表(10)设置在临近待清洗容器部件(5)的介质出口的部位，在第二管路(3)临近第二回液口(104)的位置设有过滤装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，其特征在于：在回液腔(101)顶部设有第二出液口(105)，所述第二出液口(105)通过第一循环管(11)与泵体(4)的进液口(400)连通，在第一循环管(11)上第三球阀(12)，所述泵体(4)的出口端通过第二循环管(13)通向第一回液口(103)，在第二循环管(13)上设有第四球阀(14)，在进液管(401)上设有第五球阀(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，其特征在于：在第一管路(2)上设有溢流管(16)，所述溢流管(16)一端连接在第一管路(2)的第一球阀(6)前，另一端通向清洗腔(100)的第一回液口(103)，并在溢流管(16)上设有溢流阀(17)；所述溢流管(16)采用抗腐蚀性高压管路。4.根据权利要求1或2所述的一种用于盾构设备中容器部件的清洗检测装置，其特征在于：在第二管路(3)上设有检测管路(18)，在检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，兰火根，雷俊，尹根栓，姜成，朱原生，张国宏，吴志杰，徐锐，李博，
申请(专利权)人：中铁十一局武汉重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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