本实用新型专利技术提供一种管材双侧冲压法兰翻边模具,能够对管材进行固定,防止管材在翻边时发生偏移,从何有助于进行后续冲压法兰的制备工艺,减少对后续生产工作产生的影响。本申请包括:所述支撑底板上安装有所述冲压组件,所述定位块弹性安装在所述冲压组件中,所述载物板件设置在所述冲压组件的下方,所述载物板件下方两侧通过所述伸缩杆件与所述支撑底板连接,所述伸缩杆件外部放置有所述弹簧组件,所述冲压定位杆组贯穿所述载物板件,并设置在所述载物板件的下方,所述定位块用于将所述管材固定在载物板件上,所述冲压组件配合所述载物板件、伸缩杆件和弹簧杆件用于对管材进行冲压翻边处理。压翻边处理。压翻边处理。
【技术实现步骤摘要】
一种管材双侧冲压法兰翻边模具
[0001]本技术主要涉及冲压法兰制造领域,具体是一种管材双侧冲压法兰翻边模具。
技术介绍
[0002]冲压法兰是采用冲压的方式将管材两端翻边,使其成为法兰,因此制备冲压法兰的材质本身要具备延展性和可塑性,目前常用的材质有不锈钢和合金钢等材质,冲压法兰常用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道和输油管道的连接,具有质量优、耐磨损、不易损坏的优点。
[0003]冲压法兰的加工生产是依靠冲模和冲压设备来完成加工,在制备冲压法兰时,首先需要对管材进行翻边处理,即先将待冲压的管材件放置在翻边模具上,在冲压设备的作用下,将管材冲压到翻边模具上,使得管材的两侧发生翻边,但现有的管材翻边模具在使用时,管材会出现翻边之前发生位置偏移的现象,从而使得管材的翻边位置发生错位,进而无法进行后续冲压法兰的制备工艺,造成资源的浪费,且对生产工作造成一定的影响。基于此,本申请提供了管材双侧冲压法兰翻边模具用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的不足,本技术提供了一种管材双侧冲压法兰翻边模具,能够对管材进行固定,防止管材在翻边时发生偏移,从何有助于进行后续冲压法兰的制备工艺,减少对后续生产工作产生的影响。
[0005]本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
[0006]一种管材双侧冲压法兰翻边模具,包括:支撑底板、冲压组件、载物板件、冲压定位杆组、弹簧组件和伸缩杆件;所述支撑底板上安装有所述冲压组件,所述定位块弹性安装在所述冲压组件中,所述载物板件设置在所述冲压组件的下方,所述载物板件下方两侧通过所述伸缩杆件与所述支撑底板连接,所述伸缩杆件外部放置有所述弹簧组件,所述冲压定位杆组贯穿所述载物板件,并设置在所述载物板件的下方,所述定位块用于将所述管材固定在载物板件上,所述冲压组件配合所述载物板件、伸缩杆件和弹簧杆件用于对管材进行冲压翻边处理。
[0007]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述冲压组件包括第一液压升降杆、第二液压升降杆、连接板和重物块,所述第一液压升降杆和所述第二液压升降杆一端安装在所述支撑底板上,另一端与所述连接板连接,所述重物块安装在所述连接板的下方,且所述重物块与所述连接板为一体成型设置。
[0008]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述重物块内部设置有开孔,所述开孔内部与连接弹簧的一端连接,所述连接弹簧另一端与所述定位块连接,所述定位块的横截面积小于所述开孔的横截面积。
[0009]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述底板上设置有第
一开孔和第二开孔,所述伸缩杆件包括第一伸缩杆和第二伸缩杆,所述第一伸缩杆下端安装在所述第一开孔中,所述第二伸缩杆下端安装在所述第二开孔中,所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上端与所述载物板件连接。
[0010]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述载物板件上设置有贯穿的冲压开孔,所述冲压开孔设置在所述定位块的正下方,所述冲压定位杆组设置在所述冲压开孔中。
[0011]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述冲压定位杆组包括定位杆和固定块,所述固定块安装在所述支撑底板上,所述定位杆焊接在所述固定块上方,所述定位杆设置在所述冲压开孔中,且不超出所述冲压开孔。
[0012]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述开孔下端设置有卡位阶梯,所述定位块通过所述卡位阶梯卡接在所述开孔内部,所述定位块的下端面向外延伸,且超出所述重物块的下端面。
[0013]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述重物块与所述载物板件之间设置有预设间距。
[0014]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述定位杆的横截面积小于所述冲压开孔的横截面积。
[0015]本技术如上述的管材双侧冲压法兰翻边模具,进一步,所述载物板件的横截面积大于所述重物块的横截面积。
[0016]对比现有技术,本技术的有益效果是:
[0017]本申请管材双侧冲压法兰翻边模具通过设置有支撑底板、冲压组件、载物板件、冲压定位杆组、弹簧组件和伸缩杆件;其中,支撑底板上安装有冲压组件,定位块弹性安装在冲压组件中,载物板件设置在冲压组件的下方,载物板件下方两侧通过伸缩杆件与支撑底板连接,伸缩杆件外部放置有弹簧组件,冲压定位杆组贯穿载物板件,并设置在载物板件的下方,定位块配合冲压组件用于将管材固定在载物板件上,冲压组件配合载物板件、伸缩杆件和弹簧杆件用于对管材进行冲压翻边处理。进而可知,通过定位块将管材固定在载物板件上,并在冲压组件施加重力的作用下,使得管材在冲压定位杆组上受压进行翻边,通过对管材进行固定,能够有效的防止管材在翻边时发生偏移,从何有助于进行后续冲压法兰的制备工艺,减少资源的浪费和对后续生产工作产生的影响。
附图说明
[0018]附图1是本技术管材双侧冲压法兰翻边模具整体结构的一个示意图;
[0019]附图2是本技术管材双侧冲压法兰翻边模具整体结构的另一个示意图;
[0020]附图3是本技术管材双侧冲压法兰翻边模具整体结构的另一个示意图;
[0021]附图4是本技术管材双侧冲压法兰翻边模具整体结构的另一个示意图;
[0022]附图中所示标号:1、连接板;2、第一液压升降杆;3、重物块;4、载物板件;41、冲压开孔;42、定位杆;43、固定块;5、第一伸缩杆;6、第二伸缩杆;7、第二液压升降杆;8、定位块;9、连接弹簧;10、支撑底板;11、弹簧组件。
具体实施方式
[0023]结合附图和具体实施例,对本技术作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0024]如图1
‑
4所示,本技术一种管材双侧冲压法兰翻边模具,包括:支撑底板10、冲压组件、载物板件4、冲压定位杆组、弹簧组件11和伸缩杆件;所述支撑底板10上安装有所述冲压组件,所述定位块8弹性安装在所述冲压组件中,所述载物板件4设置在所述冲压组件的下方,所述载物板件4下方两侧通过所述伸缩杆件与所述支撑底板10连接,所述伸缩杆件外部放置有所述弹簧组件11,所述冲压定位杆组贯穿所述载物板件4,并设置在所述载物板件4的下方,所述定位块8用于将所述管材固定在载物板件4上,所述冲压组件配合所述载物板件4、伸缩杆件和弹簧杆件用于对管材进行冲压翻边处理。
[0025]现有的管材翻边模具在使用时,管材会出现翻边之前发生位置偏移的现象,从而使得管材的翻边位置发生错位,进而无法进行后续冲压法兰的制备工艺,造成资源的浪费,且对生产工作造成一定的影响。基于此,本申请提供了一种管材双侧冲压法兰翻边模具,能够对管材进行固定,防本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管材双侧冲压法兰翻边模具,其特征在于,包括:支撑底板、冲压组件、载物板件、冲压定位杆组、弹簧组件和伸缩杆件;所述支撑底板上安装有所述冲压组件,所述冲压组件中弹性安装定位块,所述载物板件设置在所述冲压组件的下方,所述载物板件下方两侧通过所述伸缩杆件与所述支撑底板连接,所述伸缩杆件外部放置有所述弹簧组件,所述冲压定位杆组贯穿所述载物板件,并设置在所述载物板件的下方,所述定位块用于将所述管材固定在载物板件上,所述冲压组件配合所述载物板件、伸缩杆件和弹簧杆件用于对管材进行冲压翻边处理。2.根据权利要求1所述的管材双侧冲压法兰翻边模具,其特征在于,所述冲压组件包括第一液压升降杆、第二液压升降杆、连接板和重物块,所述第一液压升降杆和所述第二液压升降杆一端安装在所述支撑底板上,另一端与所述连接板连接,所述重物块安装在所述连接板的下方,且所述重物块与所述连接板为一体成型设置。3.根据权利要求2所述的管材双侧冲压法兰翻边模具,其特征在于,所述重物块内部设置有开孔,所述开孔内部与连接弹簧的一端连接,所述连接弹簧另一端与所述定位块连接,所述定位块的横截面积小于所述开孔的横截面积。4.根据权利要求1所述的管材双侧冲压法兰翻边模具,其特征在于,所述底板上设置有第一开孔和第二开孔,所述伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员:王希玉,滕国民,裴广伟,
申请(专利权)人:招远鲁鑫线轴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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