一种耐高压的中空纤维纳滤膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压的中空纤维纳滤膜，包括外壳，所述外壳的内壁等距离设置有缓冲结构，且外壳的外壁螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有进水口，且进水口的内壁对应设置有进水管，所述进水管的一端固定连接有过滤网，所述缓冲结构包括固定块。该一种耐高压的中空纤维纳滤膜，通过缓冲结构的设置，从而缓冲了水流对中空纤维纳滤膜的冲击压力，进而降低了中空纤维纳滤膜受到的损伤，提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的使用寿命，同时在后续对中空纤维纳滤膜进行反冲洗时，也能使用更高的压力进行冲洗，从而提高了后续的冲洗效果，进而提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的中空纤维纳滤膜


[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种耐高压的中空纤维纳滤膜。

技术介绍

[0002]中空纤维纳滤膜广泛用于水的净化、溶液分离以及废水净化再利用领域的高新技术。
[0003]中空纤维纳滤膜需要通过高压水泵对原水进行加压，从而在压力的作用下使原水流通入中空纤维膜进行过滤处理，但是高压下的原水也会对中空纤维纳滤膜造成冲击，从而容易使中空纤维纳滤膜发生震动，进而导致中空纤维纳滤膜受到损伤，降低使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高压的中空纤维纳滤膜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高压的中空纤维纳滤膜，包括外壳，所述外壳的内壁等距离设置有缓冲结构，且外壳的外壁螺纹连接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有进水口，且进水口的内壁对应设置有进水管，所述进水管的一端固定连接有过滤网。
[0006]优选的，所述缓冲结构包括固定块，且固定块的一侧固定连接在外壳的内壁，所述固定块的另一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有滑柱。
[0007]优选的，所述滑柱的外壁贴合设置在滑槽的内壁，所述滑柱的一端固定连接有固定条，且固定条通过滑柱与弹簧构成伸缩结构。
[0008]优选的，所述固定条的一侧固定连接有夹块，且夹块的一侧开设有流通槽，所述夹块的另一侧设置有中空纤维纳滤膜，且中空纤维纳滤膜的一端设置有流通管。
[0009]优选的，所述夹块的一侧贴合设置在中空纤维纳滤膜的外壁，所述流通管的一端贯穿外壳的内部与中空纤维纳滤膜的一端相连接。
[0010]优选的，所述顶盖的内壁固定连接有密封环，且密封环的外壁贴合设置在外壳的内壁。
[0011]优选的，所述外壳的底部固定连接有连接块，且连接块为漏斗状，所述连接块的底部固定连接有排污管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种耐高压的中空纤维纳滤膜；
[0013]1.通过缓冲结构的设置，从而缓冲了水流对中空纤维纳滤膜的冲击压力，进而降低了中空纤维纳滤膜受到的损伤，提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的使用寿命，同时在后续对中空纤维纳滤膜进行反冲洗时，也能使用更高的压力进行冲洗，从而提高了后续的冲洗效果，进而提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的实用性。
[0014]2.通过过滤网的设置，从而对进入的水流进行初步的过滤，减少水流中的杂质颗
粒，进而降低了后续对中空纤维纳滤膜的冲洗频率，通过密封环的设置，避免从顶盖连接处发生渗水情况，从而提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的密封性能。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外壳内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶盖内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术的缓冲结构的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；3、顶盖；4、进水口；5、进水管；6、过滤网；7、中空纤维纳滤膜；8、流通管；9、密封环；10、连接块；11、排污管；2、缓冲结构；201、固定块；202、滑槽；203、弹簧；204、滑柱；205、固定条；206、夹块；207、流通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种耐高压的中空纤维纳滤膜，包括外壳1、顶盖3、进水口4、进水管5、过滤网6、中空纤维纳滤膜7、流通管8、密封环9、连接块10、排污管11、缓冲结构2、固定块201、滑槽202、弹簧203、滑柱204、固定条205、夹块206和流通槽207；
[0023]外壳1的内壁等距离设置有缓冲结构2，进一步的缓冲结构2包括固定块201，且固定块201的一侧固定连接在外壳1的内壁，并且固定块201的另一侧开设有滑槽202，然后滑槽202的内壁固定连接有弹簧203，且弹簧203的一端固定连接有滑柱204，并且滑柱204的外壁贴合设置在滑槽202的内壁，接着滑柱204的一端固定连接有固定条205，且固定条205通过滑柱204与弹簧203构成伸缩结构，并且固定条205的一侧固定连接有夹块206，随后夹块206的一侧开设有流通槽207，且夹块206的另一侧设置有中空纤维纳滤膜7，并且中空纤维纳滤膜7的一端设置有流通管8，同时夹块206的一侧贴合设置在中空纤维纳滤膜7的外壁，且流通管8的一端贯穿外壳1的内部与中空纤维纳滤膜7的一端相连接；
[0024]更为具体的来说，在本实施例中，当高压下的原水对中空纤维纳滤膜7造成冲击时，通过固定块201的另一侧开设有滑槽202，且滑槽202的内壁固定连接有弹簧203，并且弹簧203的一端固定连接有滑柱204，从而在滑柱204受压而对弹簧203进行压缩时，通过弹簧203的弹性进行回弹抵消，接着滑柱204的外壁贴合设置在滑槽202的内壁，从而对滑柱204进行限位，提高滑柱204移动过程中的稳定性，进而提高了缓冲结构2的缓冲效果；
[0025]然后滑柱204的一端固定连接有固定条205，且固定条205的一侧固定连接有夹块206，并且固定条205通过滑柱204与弹簧203构成伸缩结构，从而在中空纤维纳滤膜7受到冲击时，通过多个夹块206对中空纤维纳滤膜7进行缓冲，接着夹块206的一侧开设有流通槽207，从而在对中空纤维纳滤膜7进行缓冲的同时，减少与中空纤维纳滤膜7的接触面，进而
提高了中空纤维纳滤膜7过滤效果；
[0026]通过如上所述，从而缓冲了水流对中空纤维纳滤膜7的冲击压力，进而降低了中空纤维纳滤膜7受到的损伤，提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的使用寿命，同时在后续对中空纤维纳滤膜7进行反冲洗时，也能使用更高的压力进行冲洗，从而提高了后续的冲洗效果，进而提高了本耐高压的中空纤维纳滤膜的实用性。
[0027]实施例二：
[0028]在上述实施例的基础上，外壳1的外壁螺纹连接有顶盖3，且顶盖3的顶部开设有进水口4，并且进水口4的内壁对应设置有进水管5，接着进水管5的一端固定连接有过滤网6，且顶盖3的内壁固定连接有密封环9，并且密封环9的外壁贴合设置在外壳1的内壁，然后外壳1的底部固定连接有连接块10，且连接块10为漏斗状，并且连接块10的底部固定连接有排污管11；
[0029]更为具体的来说，在本实施例中，外壳1的外壁螺纹连接有顶盖3，且顶盖3的顶部开设有进水口4，并且进水口4的内壁对应设置有进水管5，接着进水管5的一端固定连接有过滤网6，从而在原水通过进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压的中空纤维纳滤膜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁等距离设置有缓冲结构(2)，且外壳(1)的外壁螺纹连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)的顶部开设有进水口(4)，且进水口(4)的内壁对应设置有进水管(5)，所述进水管(5)的一端固定连接有过滤网(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高压的中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述缓冲结构(2)包括固定块(201)，且固定块(201)的一侧固定连接在外壳(1)的内壁，所述固定块(201)的另一侧开设有滑槽(202)，且滑槽(202)的内壁固定连接有弹簧(203)，所述弹簧(203)的一端固定连接有滑柱(204)。3.根据权利要求2所述的一种耐高压的中空纤维纳滤膜，其特征在于，所述滑柱(204)的外壁贴合设置在滑槽(202)的内壁，所述滑柱(204)的一端固定连接有固定条(205)，且固定条(205)通过滑柱(204)与弹簧(203)构成伸缩结构。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杨，李爱民，彭燊，施鹏，焦一航，李波，陆磊，杨胜，金剑，朱昌福，钟礼英，王琪，陈桂兰，张智，高增龙，卢本兴，
申请(专利权)人：南京水诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：