一种壳体的加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体的加工夹具，包括底座、压紧机构和侧撑机构，底座上设置有若干支撑柱和若干限位件，支撑柱用于支撑壳体，限位件用于对壳体的两侧限位；压紧机构设置有若干个，包括第一液压缸和压臂，第一液压缸带动压臂的自由端靠近和远离壳体，一个压臂的自由端与一个支撑柱配合上下压紧壳体；侧撑机构包括安装座、第二液压缸和支撑头，安装座固定在底座上，安装座具有第一斜面，第二液压缸固定在第一斜面上，第二液压缸用于带动支撑头沿垂直于第一斜面的方向往返移动，支撑头与壳体背向加工面的一侧抵接支撑壳体。本实用新型专利技术的一种壳体的加工夹具，能够对壳体背向加工面的一侧进行支撑，减少壳体在加工过程中的晃动。减少壳体在加工过程中的晃动。减少壳体在加工过程中的晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体的加工夹具


[0001]本技术涉及加工夹具的
，特别涉及一种壳体的加工夹具。

技术介绍

[0002]壳体是一种常见的汽车零部件，对于壳体的一些配合安装面，通常需要进行机加工处理，以便提高壳体与其它零部件的配合精度。
[0003]其中，一些外形不规则的壳体，在壳体背向加工面的一侧大多数位置都是斜面，平面较少，能够布置的夹具支撑点较少，夹具难以对壳体平稳支撑，另外，壳体上具有若干与加工面垂直的平面，同时，有一些平面上具有贯穿壳体的安装孔，因此，需要将壳体侧放在夹具上，使得壳体上平面较多的一侧朝下，然后夹具对壳体上下夹紧，使得壳体的加工面朝向夹具的侧方，然后，加工刀具沿水平方向对壳体的加工面进行进给加工。
[0004]然而，加工刀具沿水平方向对壳体的加工面进行进给加工容易导致壳体在夹具上晃动不稳。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种壳体的加工夹具，能够对壳体背向加工面的一侧进行支撑，减少壳体在加工过程中的晃动。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种壳体的加工夹具，包括：底座，所述底座上设置有若干支撑柱和若干限位件，若干所述支撑柱用于支撑壳体，若干所述限位件用于对壳体的两侧限位；压紧机构，设置有若干个，包括第一液压缸和压臂，所述第一液压缸固定在所述底座上，一个所述压臂的自由端对应设置在一个所述支撑柱上方，所述第一液压缸带动压臂的自由端靠近和远离壳体，一个所述压臂的自由端与一个所述支撑柱配合上下压紧壳体；侧撑机构，包括安装座、第二液压缸和支撑头，所述安装座固定在所述底座上，所述安装座具有第一斜面，所述第二液压缸固定在所述第一斜面上，所述第二液压缸用于带动所述支撑头沿垂直于所述第一斜面的方向往返移动，所述支撑头与壳体背向加工面的一侧抵接支撑壳体。
[0007]根据本技术实施例的一种壳体的加工夹具，至少具有如下有益效果：
[0008]1.本技术通过在所述底座上设置若干支撑柱，若干所述支撑柱用于支撑壳体，从而，使得夹具能够通过支撑柱独立支撑壳体的几个点，避免因为壳体外形不规则而导致底座对壳体支撑不稳。
[0009]2.本技术通过设置在所述底座上设置若干限位件，若干所述限位件用于对壳体的两侧限位，从而，使得壳体在夹具上的安装位置更加准确。
[0010]3.本技术通过设置若干个压紧机构，压紧机构包括第一液压缸和压臂，所述第一液压缸固定在所述底座上，一个所述压臂的自由端对应设置在一个所述支撑柱上方，所述第一液压缸带动压臂的自由端靠近和远离壳体，一个所述压臂的自由端与一个所述支
撑柱配合上下压紧壳体，从而，方便快速夹紧壳体，使得壳体在夹具上更加稳固。
[0011]4.本技术通过在底座上设置侧撑机构，侧撑机构包括安装座、第二液压缸和支撑头，所述安装座固定在所述底座上，所述安装座具有第一斜面，所述第二液压缸固定在所述第一斜面上，所述第二液压缸用于带动所述支撑头沿垂直于所述第一斜面的方向往返移动，所述支撑头与壳体背向加工面的一侧抵接支撑壳体，可以理解的是，第一斜面能够与壳体上与支撑头对应的位置平行，使得第二液压缸能够带动支撑头沿垂直于壳体上与支撑头对应的位置的方向靠近抵接壳体，从而，使得支撑头对壳体的支撑更加平稳，而且，支撑头对壳体背向加工面面的一侧进行支撑，使得壳体的加工面在受到加工刀具的进给方向的压力后壳体能够被支撑头支撑，避免壳体受力移动，进而，减少壳体在加工过程中的晃动，使得壳体在加工过程中更加平稳，提高加工精度。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述底座具有容置所述安装座的安装槽。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述侧撑机构还包括仿形座，所述仿形座的顶部具有仿形槽，所述仿形槽的底壁与壳体的底部抵接，所述仿形槽的侧壁与壳体背向加工面的一侧抵接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一液压缸包括缸座和伸缩杆，所述压紧机构还包括连臂，所述连臂的一端与所述缸座的顶部铰接，所述连臂的另一端与所述压臂的两端之间铰接，所述伸缩杆与所述压臂远离所述自由端的一端铰接，所述伸缩杆伸缩带动所述压臂上下摆动。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述底座上还设置有支座和定位销，所述支座固定在所述底座上，所述定位销设置在所述支座上，所述定位销用于插入壳体的安装孔以定位壳体。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述支座的顶部具有滑孔，所述滑孔容置所述定位销上下滑动，所述支座的一侧具有连通所述滑孔的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述定位销的侧壁抵接锁紧所述定位销。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述定位销的侧壁设置有容置所述锁紧螺栓的腰型槽，所述腰型槽的长度方向与所述定位销的长度方向平行，所述腰型槽与所述锁紧螺栓配合限位。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述底座上还设置有若干吹气管，所述吹气管的吹气口朝向壳体，所述吹气管用于吹气清理夹具上的加工废屑。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述底座上还设置有竖板，所述竖板的一侧设置有装夹机构，所述装夹机构用于装夹另一加工工序的壳体。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为本技术实施例的一种壳体的加工夹具的结构示意图；
[0023]图2为图1示出的安装壳体后的结构示意图；
[0024]图3为图1示出的俯视图；
[0025]图4为图3示出的A
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A剖视图。
[0026]附图标记：100
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底座、110
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支撑柱、120
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限位件、130
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压紧机构、140
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第一液压缸、150
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压臂、160
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侧撑机构、170
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安装座、180
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第二液压缸、190
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支撑头、200
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第一斜面、210
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安装槽、220
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仿形座、230
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仿形槽、240
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缸座、250
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伸缩杆、260
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连臂、270
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支座、280
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定位销、290
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滑孔、300
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螺纹孔、310
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锁紧螺栓、320
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腰型槽、330
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吹气管、340
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竖板、350
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装夹机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体的加工夹具，其特征在于，包括：底座(100)，所述底座(100)上设置有若干支撑柱(110)和若干限位件(120)，若干所述支撑柱(110)用于支撑壳体，若干所述限位件(120)用于对壳体的两侧限位；压紧机构(130)，设置有若干个，包括第一液压缸(140)和压臂(150)，所述第一液压缸(140)固定在所述底座(100)上，一个所述压臂(150)的自由端对应设置在一个所述支撑柱(110)上方，所述第一液压缸(140)带动压臂(150)的自由端靠近和远离壳体，一个所述压臂(150)的自由端与一个所述支撑柱(110)配合上下压紧壳体；侧撑机构(160)，包括安装座(170)、第二液压缸(180)和支撑头(190)，所述安装座(170)固定在所述底座(100)上，所述安装座(170)具有第一斜面(200)，所述第二液压缸(180)固定在所述第一斜面(200)上，所述第二液压缸(180)用于带动所述支撑头(190)沿垂直于所述第一斜面(200)的方向往返移动，所述支撑头(190)与壳体背向加工面的一侧抵接支撑壳体。2.根据权利要求1所述的一种壳体的加工夹具，其特征在于，所述底座(100)具有容置所述安装座(170)的安装槽(210)。3.根据权利要求1所述的一种壳体的加工夹具，其特征在于，所述侧撑机构(160)还包括仿形座(220)，所述仿形座(220)的顶部具有仿形槽(230)，所述仿形槽(230)的底壁与壳体的底部抵接，所述仿形槽(230)的侧壁与壳体背向加工面的一侧抵接。4.根据权利要求1所述的一种壳体的加工夹具，其特征在于，所述第一液压缸(140)包括缸座(240)和伸缩杆(250)，所述压紧机构(130)还包括连臂(260)，所述连臂(260)的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永恒，梁文志，
申请(专利权)人：肇庆辉扬精密金属有限公司，
类型：新型
国别省市：