饮品制作方法、装置、存储介质及破壁机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饮品制作方法、装置、存储介质及破壁机，属于饮品加工技术领域。本发明专利技术通过在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温；在所述当前水温达到第一预设温度时，向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌；在达到目标进水量时，控制所述饮品制作设备停止运行，通过周期性向饮品制作设备中加入水的方式，保证制作完成的饮品可以达到适合用户直接饮用的适口温度，省去了用户等待饮品降温的时间，提升了用户体验。提升了用户体验。提升了用户体验。

【技术实现步骤摘要】
饮品制作方法、装置、存储介质及破壁机


[0001]本专利技术涉及饮品加工
，尤其涉及一种饮品制作方法、装置、存储介质及破壁机。

技术介绍

[0002]常规破壁机在制作饮品时，需要先把用于制作饮品的食材和水煮沸，熬煮数分钟后再打碎，时间较长，并且浆液在饮用时需要降温到适口温度，整个降温过程所消耗的时间较长，这样会使得用户需要等待很久才能喝到制作完的饮品，大大降低了用户体验。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种饮品制作方法、装置、存储介质及破壁机，旨在解决现有技术需要等待很久才能喝到制作完的饮品，大大降低了用户体验的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种饮品制作方法，所述饮品制作方法包括以下步骤：
[0006]在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温；
[0007]在所述当前水温达到第一预设温度时，向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌；以及
[0008]在达到目标进水量时，控制所述饮品制作设备停止运行。
[0009]可选地，所述向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌，包括：
[0010]按照预设周期和预设进水量向所述饮品制作设备进行加水；以及
[0011]按照低速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌。
[0012]可选地，所述按照低速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌之后，还包括：
[0013]检测所述饮品制作设备的累计进水量；以及
[0014]在所述累计进水量达到预设进水量时，按照高速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌，同时控制所述饮品制作设备停止加热。
[0015]可选地，所述检测所述饮品制作设备的累计进水量之前，还包括：
[0016]获取所述饮品制作设备对应的累计加水次数；以及
[0017]在所述累计加水次数达到预设次数时，执行所述检测所述饮品制作设备的累计进水量的步骤。
[0018]可选地，所述在所述累计进水量达到预设进水量时，按照高速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌，同时控制所述饮品制作设备停止加热之后，还包括：
[0019]在所述当前水温低于第二预设温度时，控制所述饮品制作设备继续开始加热，所述第一预设温度大于所述第二预设温度。
[0020]可选地，所述检测所述饮品制作设备的累计进水量之后，还包括：
[0021]在所述累计进水量未达到预设进水量时，按照所述预设周期和所述预设进水量继续向所述饮品制作设备进行加水。
[0022]可选地，所述在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温之前，还包括：
[0023]获取与饮品制作设备连接的抽水泵的累计抽水量；以及
[0024]在所述累计抽水量达到预设抽水量时，向所述饮品制作设备中加入食材，并控制所述饮品制作设备开始加热。
[0025]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种饮品制作装置，所述饮品制作装置包括：
[0026]检测模块，用于在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温；
[0027]控制模块，用于在所述当前水温达到第一预设温度时，向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌；
[0028]停止模块，用于在达到目标进水量时，控制所述饮品制作设备停止运行。
[0029]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种破壁机，所述破壁机包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的饮品制作程序，所述饮品制作程序配置为实现如上文所述的饮品制作方法。
[0030]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有饮品制作程序，所述饮品制作程序被处理器执行时实现如上文所述的饮品制作方法。
[0031]本专利技术通过在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温；在所述当前水温达到第一预设温度时，向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌；在达到目标进水量时，控制所述饮品制作设备停止运行，通过周期性向饮品制作设备中加入水的方式，保证制作完成的饮品可以达到适合用户直接饮用的适口温度，省去了用户等待饮品降温的时间，提升了用户体验。
附图说明
[0032]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的破壁机的结构示意图；
[0033]图2为本专利技术饮品制作方法第一实施例的流程示意图；
[0034]图3为本专利技术饮品制作方法第二实施例的流程示意图；
[0035]图4为本专利技术饮品制作方法第三实施例的流程示意图；
[0036]图5为本专利技术饮品制作装置第一实施例的结构框图。
[0037]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0039]参照图1，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的破壁机结构示意图。
[0040]如图1所示，该破壁机可以包括：处理器1001，例如中央处理器(Central Processing Unit，CPU)，通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，
通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如无线保真(Wireless
‑
Fidelity，Wi
‑
Fi)接口)。存储器1005可以是高速的随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)存储器，也可以是稳定的非易失性存储器(Non
‑
Volatile Memory，NVM)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
[0041]本领域技术人员可以理解，图1中示出的结构并不构成对破壁机的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
[0042]如图1所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及饮品制作程序。
[0043]在图1所示的破壁机中，网络接口1004主要用于与网络服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于与用户进行数据交互；本专利技术破壁机中的处理器1001、存储器1005可以设置在破壁机中，所述破壁机通过处理器1001调用存储器1005中存储的饮品制作程序，并执行本专利技术实施例提供的饮品制作方法。
[0044]本专利技术实施例提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮品制作方法，其特征在于，所述饮品制作方法包括：在饮品制作设备进行加热时，实时检测所述饮品制作设备内的当前水温；在所述当前水温达到第一预设温度时，向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌；以及在达到目标进水量时，控制所述饮品制作设备停止运行。2.如权利要求1所述的饮品制作方法，其特征在于，所述向所述饮品制作设备内进行周期性加水，并控制所述饮品制作设备进行搅拌，包括：按照预设周期和预设进水量向所述饮品制作设备进行加水；以及按照低速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌。3.如权利要求2所述的饮品制作方法，其特征在于，所述按照低速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌之后，还包括：检测所述饮品制作设备的累计进水量；以及在所述累计进水量达到预设进水量时，按照高速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌，同时控制所述饮品制作设备停止加热。4.如权利要求3所述的饮品制作方法，其特征在于，所述检测所述饮品制作设备的累计进水量之前，还包括：获取所述饮品制作设备对应的累计加水次数；以及在所述累计加水次数达到预设次数时，执行所述检测所述饮品制作设备的累计进水量的步骤。5.如权利要求3所述的饮品制作方法，其特征在于，所述在所述累计进水量达到预设进水量时，按照高速档位控制所述饮品制作设备进行搅拌，同时控制所述饮品制作设备停止加热之后，还包括：在所述当前水温低于第二预设温度时，控制所述饮品制作设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，宣龙健，胡小玉，李思源，王全能，王志鹏，邱伟俊，李伯贵，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：