机制白灰污泥建筑垃圾青砖及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种机制白灰污泥建筑垃圾青砖及其制造方法。本发明专利技术的机制青砖配制料含有以下重量份数的原料：１０１５－１１３５份建筑垃圾破碎料、２４０－２９０份水泥、８１０－１０１０份白灰污泥、６０－７５份青灰、１００－１２５份水；其中所述建筑垃圾破碎料的粒径在１５毫米以下。必要时还可以加入２０份以下的粉煤灰和适量的活性剂。本发明专利技术的机制青砖制造方法，首先将建筑垃圾破碎，再将建筑垃圾破碎料和其他原料按照前述比例混合，采用机械方法压制即可生产出本发明专利技术的青砖。本发明专利技术的青砖及其制造方法使污泥和建筑垃圾得到减量化、无害化、资源化回收利用，解决了粘土砖禁止使用后替代材料和产品难寻的问题以及民用建筑的青砖来源问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑砌体材料。具体地说，本专利技术涉及一种利用白灰污泥 土和建筑垃圾作为原料，采用机械压制方法生产的具有拒水、免烧结等性能的 建筑砌块。
技术介绍
青砖在中国建筑历史上占有重要的地位，许多皇宫殿堂、王府宅坻都是用 青砖筑就的。近年来，青砖建筑逐渐向大众需求的方向发展。然而由于环保的要求，传统粘土烧结的青砖已经被逐步地限制生产，我国将在2010年全面禁止 生产粘土砖。这样就需要生产一种替代产品来满足住宅建筑需求及古建维修的 需要。目前现有技术中已经提出的一些技术方案基本上可以解决普通构筑物建造 的问题，如中国专利文献CN2799720Y公开了一种通体混凝土彩砖，其中采用基 体和石子构成通体混凝土彩砖，其中基体由水泥和沙子的混合体组成，为长方 形体，石子均匀分布在基体内和基体表面。制做彩砖时将石子均匀置入基体， 同时还可以在基体中掺加颜料，压制成形。该种砖具有坚固、质感自然等特性； 防滑性、耐磨性和耐久性表现优越，并且颜色统一，不易退色。然而从这种砖 的物质构成来看，其表面质感与砖体的重量与粘土烧制的青砖有明显的不同。 特别是由于其粘接料完全采用水泥，其重量远大于粘土烧制的青砖的重量，使 得砌筑时施工人员的劳动强度大大提高，施工的精度难以掌握，而感官上其就 是水泥制品。4另一方面，目前随着城市的改造和发展，建筑垃圾和污水处理厂处理污水 所产生的污泥已成为一项难以处理的问题。目前一些城市的主要处理方式是进 行填埋、焚烧、或堆肥，这些处理方式占用大量的土地，损坏可耕地资源，而 且污染大气，污泥中的重金属更是威胁着人民的健康，给城市坏境造成破坏， 并给居民生活带来不便。为妥善解决这一问题，满足资源的有效利用和绿色环 保的妾求，建筑垃3及的"综合处置"纟皮提出来，从现有技术来看，建筑垃圾"综 合处置"的一种主要方式就是将建筑垃圾进行破碎、筛选，然后与水泥等粘接 料及其它辅料混合，再采用某种方式生产机制建筑砌块，如中国专利文献CN1TOS807A所公开的一种用建筑垃圾生产的墙地砖。然而，在这类现有技术中， 也没有考虑表面质感及砖体的重量问题。其感官上也不同于烧结青砖的特性和 效果。而污泥的处理除焚烧、堆肥、烧制成砖外，目前还没有更好的手段来解 决。为此机制白灰污泥青砖是现今解决此类问题的又一有效措施。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种以白灰污泥和建筑垃圾 为原料的机制青砖，并且所述青砖的砖体表面质感和砖体重量达到或接近烧制 青砖的程度。为解决上述技术问题，本专利技术的机制白灰污泥建筑垃圾青砖，其配制料含 有以下重量份数的原料1015-1135份建筑垃圾破碎料、240-290份水泥、 810-1010份白灰污泥土、 60-75 4分青灰、100- 125份水；其中所述建筑垃效;皮 碎料的粒径在15毫米以下。在所述配制料中还含有20〗分重量份数以下的粉煤灰。所述建筑垃圾破碎料是由性质接近的建筑垃圾经过破碎形成。所述建筑垃圾破碎料可以是废旧混凝土破碎料。所述建筑垃圾破碎料基本上是由烧结制品，如粘土砖的破碎料、瓦罐及碎 玻璃的碎片等的破碎料构成。所述白灰污泥土中的污泥是指污水处理形成的污泥或者河湖、海滩底部形成的污泥；白灰和污泥按照1: 5-1: 10的重量比例混合形成白灰污泥土。为了使所迷机制白灰污泥建筑垃圾青砖的颜色更接近于粘土烧制的青砖的 颜色，可以在所述配制料中加入0. 3-0. 6份重量份数的灰色颜料来调配颜色。本专利技术还提出了上述机制青砖的制造方法，包括如下工艺步骤a. 将建筑垃圾粉碎，使其成为所需粒径的颗粒；b. 对粉碎后的建筑垃圾破碎料进行篩分、归类，保留粒径在15毫米以下的 颗粒；c. 筛分紹类之后的建筑垃圾破碎料与水泥、青灰按建筑垃圾破碎料 1015-U35份、水泥2幼-290份、白灰污泥土810-1010份以及青灰60-75 4分的 重量份数进行混合；d. 在前述配制料中加入水，使所述配制料含有适量的水；e. 将所述拌合好的配制料输送到机制模具中，然后压制成青砖。在上述a步骤之前，先对建筑垃圾进行分类，初捡、筛分其中所需的建筑 垃圾物料。在上述a步骤中，选择主要由废旧混凝土构成的建筑垃圾物料。在上述a步骤中，选择主要由烧结制品，如粘土砖、瓦罐及碎玻璃等构成 的建筑垃圾物料。在上述c步骤中，所述白灰污泥土中的污泥优选污水处理产生的污泥，并 将污泥和白灰按照3: l—9: 1比例混合形成白灰污泥土。.在上述&步骤中，还可以加入20份重量份数以下的粉煤灰和重量含量为万-分之一的活性剂。在上述c步骤后，根据所述配制料所呈现的颜色，加入适量的颜料来调配 颜色，使所迷机制白灰污泥建筑垃圾青砖的颜色更接近于粘土烧制而成的青砖的颜色。在本专利技术的文件中，术语青灰，是一种由含有杂质的石墨构成的青黑色天然粘土矿破碎后的粉 末，常用来粉刷外墙面或搪炉子，也可用作颜料。份数，均是指重量份数。本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，由于本专利技术白灰污泥废旧混凝土青砖的原料是釆用污水处理产生的污泥和 建筑垃圾中废旧混凝「土的破碎料以及烧结制品的破碎料等建筑垃圾为原材料， 可以解决相当部分的污泥和建筑垃圾处理的问题，同时釆用4几械压制加工，避 免了烧制方法对空气的污染，不使用粘土则可以避免全国每天平均60亩可耕地 的损失。对于减少污染、保护环境有相当积极的意义。在本专利技术的配制料中掺有比重比水泥轻的青灰，起到调整青砖制品重量的 作用，同时青灰具有粘结力强、拒水、不怕烧等性能，可以增加砖体的保温性 能，增加密实度和抗渗性，并且由于其自身具有灰黑的色彩，具有一定的调配 颜色的作用，而不会退色，保证了外观效果，。在本专利技术的配制料中进一步掺有粉煤灰，则增加了混凝土反应，而减少了 混凝土的水化反应，防止混凝土开裂；由于粉煤灰和白灰污泥土的比重远远小 于水泥，可以减轻砖体的重量，增加砖体的密实度和拒水性，且降低生产成本。采用机械化生产，免烧结，使得砖体的外表面光滑，美观。具有古建筑粘 土青砖的特性和风格，外观质感淳朴，适合古建墙体和四合院修建时大量使用。本专利技术的青砖在应用过程免除了精加工过程，可以在机械化成型时， 一次 形成如飞檐等复杂的装饰砖体；所采用的原材料本身提高了机制青砖的耐腐性， 耐久性，耐侵蚀性，具有抗冻、抗渗性。防止脱色，起皮，无辐射，耐老化， 无光污染。根据设计的不同要求，利用不同的配比，大大提高了青砖的抗压强度，可达到50号~ 200号混凝土的强度。根据实际需要，本专利技术的机制白灰污泥建筑垃圾青砖可以制作成各种各样 的形状和尺寸。本专利技术的青砖营造出古典、纯朴、幽雅的装饰效果，该产品施 工效果好，造价合理，是返朴归真、回归自然的绿色建材产品；还可以利用本 专利技术的青砖采取做旧的方式对房屋进行修缮处理。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例 并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的青砖的立体效果图； 图2是本专利技术的大开条青砖的立体效果图； 图3是本专利技术的古地青砖的立体效果图； 图4是本专利技术的厚地青砖的立体效果图； 图5是本专利技术的城墙青砖的立体效果图； 图6是本专利技术的顶盘檐青砖的立体效果图； 图7是本专利技术的混转青砖的立体效果图； 图8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机制白灰污泥建筑垃圾青砖，其特征在于：其配制料含有以下重量份数的原料：１０１５－１１３５份建筑垃圾破碎料、２４０－２９０份水泥、８１０－１０１０份白灰污泥、６０－７５份青灰、１００－１２５份水；其中所述建筑垃圾破碎料的粒径在１５毫米以下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁林华，梁彬，
申请(专利权)人：梁林华，梁彬，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]