一种箱体保温材料高压填充设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体保温材料高压填充设备，包括机架、注射器，机架上设置有用于与注射器连接的填充腔，填充腔的侧壁内设置有水路，水路中流通恒温水，机架位于填充腔的下方设置有用于固定双层箱体的凸模，双层箱体上开设有与填充腔的注塑口相适配的开口，还包括能够对所述填充腔往靠近或远离所述双层箱体的方向运动的升降驱动部件；升降驱动部件驱动填充腔向下运动以罩住置于所述凸模上的双层箱体，并使注射器的注射头能够从注塑口、开口的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中。的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中。的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体保温材料高压填充设备


[0001]本技术涉及一种箱体保温材料高压填充设备。

技术介绍

[0002]保温材料填充是保温箱体生产过程中的一道重要工序，就是通过注射机将熔融状态下的保温材料(通常选用聚氨酯材料)注入至箱体外壳与箱体内胆之间，由于注入的保温材料是处于高温熔融状态下，那么在流经整个箱体外壳与箱体内胆间就会存在受热不均的问题，致使填充密度不均匀，影响了箱体的保温效果。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种箱体保温材料高压填充设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种箱体保温材料高压填充设备，包括机架，所述机架上设置有用于与外部的注射器连接的填充腔，所述填充腔的侧壁内设置有水路，所述水路中流通恒温水，所述机架位于填充腔的下方设置有用于固定双层箱体的凸模，所述双层箱体上开设有与填充腔的注塑口相适配的开口，还包括能够对所述填充腔往靠近或远离所述双层箱体的方向运动的升降驱动部件；升降驱动部件驱动填充腔向下运动以罩住置于所述凸模上的双层箱体，并使注射器的注射头能够从注塑口、开口的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中。
[0005]优选的，所述升降驱动部件包括设置在机架两侧的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆贯穿过机架后并与位于填充腔上的升降板紧固连接。
[0006]优选的，所述升降驱动部件包括连接在所述填充腔与机架之间的导向机构，所述导向机构包括导向套、导向柱，所述导向套固装在所述机架上，所述导向柱的一端与填充腔上的升降板紧固连接，该导向柱的另一端贯穿过机架。
[0007]优选的，所述填充腔包括顶板、四个侧板，四个侧板分别铰接在顶板底端的四个侧面，以使围合成一个底部开口的凹槽腔，四个所述侧板上均开设有与其内部的水路连通的进水口和出水口，相邻两侧板上的进水口与出水口之间通过恒温水管相连接，所述顶板侧面的两端分别装设有开合气缸，两所述开合气缸的伸缩杆分别铰接在与其对应设置在两侧板上，另外两个侧板上分别设置有限位板。
[0008]优选的，所述恒温水管外接有热水器，所述热水器上设置有温度传感器。
[0009]优选的，所述填充腔上设置有一能够将所述注塑口闭合或打开的封板。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0010]1、本技术提供的一种箱体保温材料高压填充设备，通过在填充内壁上注入有恒温水，能够起到对保温材料的保温作用，利于熔融状态下的保温材料能够更好的在双层箱体的夹层流动，以保证保温材料填充的均匀度，大大提高了产品的质量。
[0011]2、本技术提供的一种箱体保温材料高压填充设备，通过采用由填充腔、升降气缸等相结合构成的箱体保温材料高压填充设备，即当需要在双层箱体的夹层中注入保温
材料时，先将箱体罩设在凸模上，升降气缸运作，带动了与其连接的填充腔往凸模的方向运动直至填充腔完全罩设在双层箱体上，然后注射器往注塑口、开口的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中，以完成对双层箱体中的保温材料的填充，自动化程度高，大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术一种箱体保温材料高压填充设备的主视图；
[0014]图2为本技术一种箱体保温材料高压填充设备的后视图；
[0015]图3为本技术一种箱体保温材料高压填充设备的侧板被打开的示意图；
[0016]图4为图1中A
‑
A的剖视图；
[0017]图5为本技术一种箱体保温材料高压填充设备的封板闭合注塑口的示意图；
[0018]图6为本技术一种箱体保温材料高压填充设备的封板打开注塑口的示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例
[0024]如图1至图6所示，一种箱体保温材料高压填充设备，包括机架1，机架1上设置有用于与外部的注射器连接的填充腔2，填充腔2的侧壁内设置有水路，水路中流通恒温水，机架1位于填充腔2的下方设置有用于固定双层箱体3的凸模4，双层箱体3上开设有与填充腔2的注塑口2a相适配的开口3a，还包括能够对填充腔2往靠近或远离双层箱体3的方向运动的升降驱动部件；升降驱动部件驱动填充腔2向下运动以罩住置于凸模上的双层箱体3，并使注
射器的注射头能够从注塑口2a、开口3a的方向注入保温材料至双层箱体3的夹层中。采用该结构，通过在填充内壁上注入有恒温水，能够起到对保温材料的保温作用，利于熔融状态下的保温材料能够更好的在双层箱体的夹层流动，以保证保温材料填充的均匀度，大大提高了产品的质量；通过采用由填充腔、升降气缸等相结合构成的箱体保温材料高压填充设备，自动化程度高，大大提高了工作效率。
[0025]如图1至图4所示，升降驱动部件包括设置在机架1两侧的升降气缸51，升降气缸51的伸缩杆贯穿过机架1后并与位于填充腔2上的升降板6紧固连接。采用该结构，即升降气缸的设置利于对填充腔进行更好的升降。
[0026]如图1至图4所示，升降驱动部件包括连接在填充腔2与机架1之间的导向机构，导向机构包括导向套521、导向柱522，导向套521固装在机架1上，导向柱522的一端与填充腔2上的升降板6紧固连接，该导向柱522的另一端贯穿过机架1。采用该结构，导向机构的设置利于填充腔更好的升降运作。
[0027]如图1至图4所示，填充腔包括顶板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体保温材料高压填充设备，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于与外部的注射器连接的填充腔，所述填充腔的侧壁内设置有水路，所述水路中流通恒温水，所述机架位于填充腔的下方设置有用于固定双层箱体的凸模，所述双层箱体上开设有与填充腔的注塑口相适配的开口，还包括能够对所述填充腔往靠近或远离所述双层箱体的方向运动的升降驱动部件；升降驱动部件驱动填充腔向下运动以罩住置于所述凸模上的双层箱体，并使注射器的注射头能够从注塑口、开口的方向注入保温材料至双层箱体的夹层中。2.根据权利要求1所述的一种箱体保温材料高压填充设备，其特征在于：所述升降驱动部件包括设置在机架两侧的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆贯穿过机架后并与位于填充腔上的升降板紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种箱体保温材料高压填充设备，其特征在于：所述升降驱动部件包括连接在所述填充腔与机架之间的导向机构，所述导向机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海军，
申请(专利权)人：泉州市恒冠电子发展有限公司，
类型：新型
国别省市：