本实用新型专利技术公开了一种混凝土原料的除铁装置，包括铁料吸取机构、铁料刮除机构以及铁料清理机构。其中铁料吸取机构用于将再生骨料中的铁料吸出，而铁料刮除机构则会定时对铁料吸取机构下方的铁料进行刮除，并将刮除后的铁料送出传送皮带上方，以避免铁料吸取机构上的铁料持续向下生长而刮到传送皮带。至于铁料清理机构则是在铁料清理机构将刮除的铁料送出传送皮带后将铁料从铁料刮除机构中吸出，以使得铁料清理机构能够保持干净的退回初始状态，实现铁料清理机构的持续往复使用。本方案通过上述结构，有效的解决了现有除铁机构存在除铁过程中，铁料会向下生长而刮伤传送皮带的问题，降低了工人的劳动强度，同时还保证了传送皮带的使用寿命。皮带的使用寿命。皮带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料的除铁装置
[0001]本技术设计混凝土料生产设备，特别是一种混凝土原料的除铁装置。
技术介绍
[0002]混凝土作为水、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费者，现在正以每年约80亿吨的速度消耗天然骨料。于此同时，随着城市的快速发展，人们物质生活的提高，原有建筑物不能满足其使用要求和使用期限的临近，越来越多的建筑物将被拆除，产生越来越多的建筑垃圾。再生骨料为此应运而生，既能够有效降低对天然骨料的消耗，同时还能够有效减少建筑垃圾的产生。然而，再生骨料是由建筑垃圾破碎制成的，其中含有大量未清理出来的钢筋、铁板等。上述物质如果随再生骨料一起进入搅拌站中进行搅拌，则不仅会使搅拌设备磨损加速，缩短搅拌设备的使用寿命，同时还会影响凝结后的混凝土强度，为此就需要在再生骨料进入搅拌设备前对其进行除铁处理。现有除铁设备是在传送皮带上方架设多组电磁铁，当传送皮带运送再生骨料经过后电磁铁下方时，电磁铁将再生骨料中的铁料吸出，达到除铁的效果。
[0003]该种除铁方式的问题在于，工人得定时对除铁器上的铁料进行清理，否则铁料在除铁器上大量吸附后不断向下生长，当铁料地接在传送皮带上后，铁料锋利的棱角会将传送皮带刮破，影响传送皮带的使用寿命。
技术实现思路
[0004]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种混凝土原料的除铁装置，能够将吸附的铁料定时清理，避免铁料过多积累而挂伤传送皮带。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种混凝土原料的除铁装置，包括
[0007]铁料吸取机构，具有跨设于传送皮带上方第一电磁铁，以将再生骨料中混杂的铁料吸出；
[0008]铁料刮除机构，包括伸缩缸，所述伸缩缸水平的设置于传送皮带一侧，伸缩缸的端部传动连接铲斗，所述铲斗在伸缩缸驱动下定时刮过第一铁磁铁下方，以将第一电磁铁上吸附的铁料刮除并随同送出传送皮带；
[0009]铁料清理机构，设置于传送皮带另一侧并与所述铁料刮除机构相对，铲斗将铁料送出后所述铁料清理机构将铲斗中的铁料吸出以使铲斗能够干净的回退至原位。
[0010]优选的，所述铁料清理机构包括第二电磁铁和压力开关，所述第二电磁铁与铲斗相对，所述压力开关与第二电磁铁电连接；所述铁料刮除机构还包括弹簧，弹簧靠近伸缩缸的一端与铲斗固定连接而弹簧另一端连接压板，当所述铲斗靠近第二电磁铁后所述压板抵压于压力开关上。
[0011]优选的，所述弹簧中还穿设导杆，所述导杆一端与压板固定连接，另一端滑动配合的穿过铲斗设置。
[0012]优选的，所述铲斗为不可磁化的金属制成。
[0013]有益效果：相较于传统除铁装置，本方案的优点在于1.通过对本方案中铁料吸取机构的定时清理，使第一电磁铁上吸附的铁料保持在一个合理的水平，避免因为铁料大量增加而出现传送皮带被铁料挂伤的情况出现。2通过压力开关启动铁料清理机构中的第二电磁铁来产生磁性的好处在于，当铲斗回退后第二电磁铁上的铁料能够及时落于地面，不仅方便了工人的清理，同时还避免了第二电磁铁上的铁料堆积。3.采用导杆的优点在于能够防止弹簧在受压过程中发生弯曲，避免压板对压力开关施压的过程中从压力开关上滑开，保证了压力开关导通的稳定性。4.采用不可被磁化的金属制作铲斗的优点在于能够保证铲斗的使用寿命，无需经常更换。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的俯视图；
[0016]图3是图1中标记A的局部放大图。
[0017]附图标记：
[0018]100.铁料吸取机构110.第一电磁铁120.龙门支架200.铁料刮除机构210.伸缩缸220.铲斗230.压板240.弹簧250.导杆300.铁料清理机构310.第二电磁铁320.压力开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1～3所示的一种混凝土原料的除铁装置，包括铁料吸取机构100，铁料刮除机构200以及铁料清理机构300。其中，铁料吸取机构100包括一个设置在传送皮带侧旁的龙门支架120，龙门支架的悬臂延伸至传送皮带的上方，在龙门支架的悬臂下方固定安装有一个跨设在传送皮带上的第一电磁铁110，再生骨料经过第一电磁铁下方后，其中所夹杂的铁料被第一电磁铁110所吸出。铁料刮除机构200则安装在传送皮带的侧旁。具体的，该铁料刮除机构包括一台水平设置的伸缩缸210，该伸缩缸与传送皮带空间垂直，伸缩缸的伸缩杆端部固定安装有一个铲斗220。需要说明的是，该铲斗朝向第一电磁铁的一侧敞口，铲斗在伸缩缸的驱动下向着第一电磁铁的方向水平移动，并在经过第一电磁铁110的下方时铲斗的侧壁上沿刮在第一电磁铁的下表面上，进而将第一电磁铁上所吸附的铁料刮除并使被刮除的铁料随着铲斗同步向前。如图1所示，铁料清理机构300设置在传送皮带的另一侧并针对铁料刮除机构200，当铲斗从第一磁铁下方移除后，第一电磁铁上吸附的铁料被刮除干净并随着铲斗220向着铁料清理机构300方向移动。随着铲斗靠近铁料清理机构300，铲斗中的铁料被铁料清理机构300吸住，当铲斗220在伸缩缸的作用下退回初始位置时，铲斗中的铁料被铁料清理机构300所吸出，随后干净的铲斗退回原位。
[0021]在上述实施方式的基础上，作为优选的。只有当铲斗220靠近铁料清理机构300时，铁料清理机构300的磁性才会被激发，而在铲斗220回退后，铁料清理机构300的磁性消失，
吸附在铁料清理机构上的铁料自动落下。
[0022]具体的，铁料清理机构300包括一块设置在传送皮带另一侧的第二电磁铁310，该第二电磁铁与一个压力开关320电连接，压力开关受压被激发后，第二电磁铁导通并产生磁性。与此同时，在铲斗220的侧旁则设置有一根弹簧240，该弹簧靠近伸缩缸的一端与铲斗固定连接，弹簧240的另一端上固定连接有一块压板230，当铲斗靠近第二电磁铁后，压板先行抵押在压力开关320上，以使得第二电磁铁产生磁性。而随着铲斗的持续靠近，弹簧240被压缩，压力开关持续受到压力而保持通路状态，第二电磁铁将铲斗220中的铁料吸住。当铲斗在伸缩缸210的作用下回退时，铲斗220远离第二电磁铁310，铲斗中的铁料因为被第二电磁铁吸附而被从铲斗中吸出，铲斗干净的回退至初始位置。需要说明是，在铲斗回退后，弹簧复位并脱离压力开关320，第二电磁铁随机断路，磁性消失，吸附在第二电磁铁310上的铁料自行落在地面上，避免第二电磁铁上吸附大量铁料而影响后续的铁料吸附。
[0023]需要说明的是，在弹簧240中还穿设有一根导杆250，该导杆的一端与压板230固定连接，另一端滑动配合的穿过铲斗设置，以引导弹簧在压缩过程中的状态，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料的除铁装置，其特征在于：包括铁料吸取机构(100)，具有跨设于传送皮带上方第一电磁铁(110)，以将再生骨料中混杂的铁料吸出；铁料刮除机构(200)，包括伸缩缸(210)，所述伸缩缸(210)水平的设置于传送皮带一侧，伸缩缸(210)的端部传动连接铲斗(220)，所述铲斗(220)在伸缩缸(210)驱动下定时刮过第一铁磁铁下方，以将第一电磁铁(110)上吸附的铁料刮除并随同送出传送皮带；铁料清理机构(300)，设置于传送皮带另一侧并与所述铁料刮除机构(200)相对，铲斗(220)将铁料送出后所述铁料清理机构(300)将铲斗(220)中的铁料吸出以使铲斗(220)能够干净的回退至原位。2.如权利要求1所述的一种混凝土原料的除铁装置，其特征在于：所述铁料清理机构(300)包...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪飞波，沈健，王炎冰，沈方泉，
申请(专利权)人：桐乡市众力混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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