一种可调节式标签切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调节式标签切断装置，包括操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架内部转动连接有送料辊，断张部，所述断张部包括断张辊和辅助辊，所述断张辊端面固定连接有与机架内部转动连接的加长轴，所述辅助辊圆周外表面与机架内部转动连接，本发明专利技术涉及标签加工切断技术领域。该一种可调节式标签切断装置，能够有效地解决现有技术中，为了满足不同尺寸的标签模切，模切机上的切刀尺寸都是比标签尺寸大的，长期模切不同尺寸标签过程中，由于短尺寸的标签，只能使用刀口中部模切，造成切刀中部优先变“钝”，只能进行更换，无法进一步提高切刀的利用率，降低了切刀使用寿命的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式标签切断装置


[0001]本专利技术涉及标签加工切断
，具体涉及一种可调节式标签切断装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签印刷机主要是为了适应商品品牌标签粘贴方便的需要，在纸张的背面均匀涂布了一层不干胶层，粘附在一层容易剥离的涂蜡纸上，不干胶有卷筒型和单张型两种。常用不干胶标签机是经印刷后用刀线轧印、模切，剥去空白多余部分，在涂蜡纸上留下一定形状的印刷品。
[0003]不干胶标签模切时，多数是通过上下冲压的方式，把提前根据产品图纸开好的产品模型冲压成某种形状，整个模切机的操作流程是通过由伺服电机拉料带动自动送料机送料，穿过送料完成覆膜动作，再穿过模切机模座冲型，最后排掉边框废料，出来切成片完成全部过程。为了满足不同尺寸的标签模切，模切机上的切刀尺寸都是比标签尺寸大的，长期模切不同尺寸标签过程中，由于短尺寸的标签，只能使用刀口中部模切，造成切刀（或刀片）中部优先变“钝”，只能进行更换，无法进一步提高切刀的利用率，降低了切刀的使用寿命。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种可调节式标签切断装置，能够有效地解决现有技术中，为了满足不同尺寸的标签模切，模切机上的切刀尺寸都是比标签尺寸大的，长期模切不同尺寸标签过程中，由于短尺寸的标签，只能使用刀口中部模切，造成切刀中部优先变“钝”，只能进行更换，无法进一步提高切刀的利用率，降低了切刀使用寿命的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本专利技术提供一种可调节式标签切断装置，包括：
[0009]操作主体，所述操作主体包括机架，所述机架内部转动连接有送料辊；
[0010]断张部，所述断张部包括断张辊和辅助辊，所述断张辊端面固定连接有与机架内部转动连接的加长轴，所述辅助辊圆周外表面与机架内部转动连接；
[0011]其中，所述断张辊通过开设在其内部的T型槽滑动连接有切断件，所述断张辊内部开设有与T型槽顶端相连通的活动腔，所述活动腔内部滑动连接有可用于调节并固定切断件位置的定位架。
[0012]进一步地，所述辅助辊位于断张辊正下方，所述机架外表面设置有与断张辊和辅助辊外端传动连接的驱动机组。
[0013]进一步地，还包括输送部，所述输送部包括贴合辊和输送辊，所述贴合辊和输送辊外端均与机架内部转动连接，所述贴合辊通过开设在其外表面的凹槽套设有橡胶圆皮带。
[0014]进一步地，所述切断件包括夹块，所述夹块外表面与T型槽内壁相贴合，所述夹块
设有两个并以外部切刀为中心对称分布，所述夹块通过开设在其内部的L型孔滑动连接有L型板，所述夹块外表面开设有刀槽，用于外部切刀的放置。
[0015]进一步地，所述L型板靠近刀槽一侧固定连接有若干组吸盘，所述刀槽内壁开设有与吸盘外表面相贴合的小孔，相邻所述L型板的相邻面之间磁性相斥。
[0016]进一步地，所述夹块端面固定连接有耳块，所述夹块上表面设置有齿板。
[0017]进一步地，所述定位架顶部转动安装有与断张辊内部螺纹连接的螺纹杆，所述活动腔内壁底部固定连接有与定位架底部相连接的强力弹簧，所述定位架下表面固定连接有与齿板相卡合的齿条，所述定位架底部固定连接有与活动腔内壁滑动连接的斜面块。
[0018]进一步地，所述活动腔内壁底部开设有与斜面块外表面滑动连接的竖孔，所述T型槽内壁开设有与竖孔相连通的横孔，所述横孔内壁滑动连接有斜面块下表面相贴合的梯形块，所述梯形块远离斜面块一侧与L型板外表面相贴合，所述梯形块边角采用弧边设计。
[0019]有益效果
[0020]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术设置有断张部，将断张部上的切断件旋转至最上方，通过螺丝刀旋拧螺纹杆，带动定位架沿着活动腔内壁向远离切断件一侧运动，带动齿条脱离切断件的上齿板，此时齿条对切断件纵向限位消失，随着定位架的远离，带动斜面块脱离梯形块，梯形块可自由滑动，梯形块脱离L型孔，进而对切断件横向限位消失，切断件整体可以沿着T型槽内壁来回滑动，刀片相对断张辊的位置可以进行调节，同一位置（短尺寸标签经过的位置），刀片经过使用部位切换为不常用部位，或已经变“钝”的部位切换为“不钝”的部位，进一步提高刀片的利用率，增强其使用寿命，后续旋拧螺纹杆对其进行再次固定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例立体的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术实施例断张部立体的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术实施例断张辊和辅助辊立体状态转化的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术实施例切断件立体位置变化的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术实施例断张部立体分离的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例定位架和切断件立体结合的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术实施例断张部立体局部剖面的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例断张辊立体局部剖面的结构示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例切断件立体的结构示意图;
[0032]图10为本专利技术实施例吸盘立体状态转化的结构示意图。
[0033]图中的标号分别代表：1、操作主体；11、机架；12、送料辊；2、断张部；21、断张辊；22、辅助辊；23、加长轴；24、T型槽；25、切断件；251、夹块；252、L型孔；253、刀槽；254、L型板；255、吸盘；256、小孔；257、耳块；258、齿板；26、定位架；27、活动腔；261、螺纹杆；262、强力弹
簧；263、齿条；264、斜面块；265、竖孔；266、横孔；267、梯形块；3、驱动机组；4、输送部；41、贴合辊；42、输送辊；43、橡胶圆皮带。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0036]实施例：
[0037]请参阅图1
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图10，本专利技术提供一种技术方案：一种可调节式标签切断装置，包括：
[0038]操作主体1，操作主体1包括机架11，机架11内部转动连接有送料辊12；
[0039]断张部2，断本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式标签切断装置，其特征在于，包括：操作主体（1），所述操作主体（1）包括机架（11），所述机架（11）内部转动连接有送料辊（12）；断张部（2），所述断张部（2）包括断张辊（21）和辅助辊（22），所述断张辊（21）端面固定连接有与机架（11）内部转动连接的加长轴（23），所述辅助辊（22）圆周外表面与机架（11）内部转动连接；其中，所述断张辊（21）通过开设在其内部的T型槽（24）滑动连接有切断件（25），所述断张辊（21）内部开设有与T型槽（24）顶端相连通的活动腔（27），所述活动腔（27）内部滑动连接有可用于调节并固定切断件（25）位置的定位架（26）。2.根据权利要求1所述的一种可调节式标签切断装置，其特征在于：所述辅助辊（22）位于断张辊（21）正下方，所述机架（11）外表面设置有与断张辊（21）和辅助辊（22）外端传动连接的驱动机组（3）。3.根据权利要求1所述的一种可调节式标签切断装置，其特征在于：还包括输送部（4），所述输送部（4）包括贴合辊（41）和输送辊（42），所述贴合辊（41）和输送辊（42）外端均与机架（11）内部转动连接，所述贴合辊（41）通过开设在其外表面的凹槽套设有橡胶圆皮带（43）。4.根据权利要求1所述的一种可调节式标签切断装置，其特征在于：所述切断件（25）包括夹块（251），所述夹块（251）外表面与T型槽（24）内壁相贴合，所述夹块（251）设有两个并以外部切刀为中心对称分布，所述夹块（251）通过开设在其内部的L型孔（252）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任朝忠，任杰，
申请(专利权)人：广东嘉彩标签有限公司，
类型：发明
国别省市：