一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台制造技术

技术编号:37564620 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-15 07:45
本实用新型专利技术涉及一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台,包括包括Z型连接架、电热板和两个卡接机构,Z型连接架的顶部之间固定连接有蜂窝板,电热板卡接在蜂窝板的底部,电热板的两端固定连接有绝缘块。本实用新型专利技术的有益效果在于,通过该装置实现了光纤光栅传感器生产过程中的点胶加热固化和预拉一体化,基于该装置可以实现整个光纤光栅传感器的生产制作,解决了光纤光栅传感器制造专用的可以实现多个传感器同时生产的一体化生产备少的问题,极大提高了光纤光栅传感器的制造效率,降低光纤光栅传感器的人工成本。生产过程中的点胶、制作、预拉与标定操作均可在设备上进行,可以多个传感器同时生产。感器同时生产。感器同时生产。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台


[0001]本技术涉及加热装置
,尤其涉及一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台。

技术介绍

[0002]光纤光栅传感器属于光纤传感器的一种,基于光纤光栅的传感过程是通过外界物理参量对光纤布拉格波长的调制来获取传感信息,是一种波长调制型光纤传感器。光纤光栅传感器相较于传统的电测传感器,具有耐腐蚀、耐久性好;体积小、重量轻、结构简单的优良性能;能避免电磁场的干扰,电绝缘性好;信号可多路传输,便于与计算机连接,易于实现分布式测量;单位长度上信号衰减小,传输距离可以很长;灵敏度与精度高;频带宽;信噪比高等优势。
[0003]但是现有的电热板与蜂窝板之间通常采用螺纹连接的方式,当拆卸或安装时需要用到专业的工具,操作极为便,且螺丝在长时间的拧动情况下容易发生滑丝的现象,同时光纤光栅抗折、抗弯性差,生产工艺技术复杂,专用的可以实现多个传感器同时生产的一体化生产备少,使得光纤光栅传感器生产规模小,大规模标准化生产比较困难,极大降低了光纤光栅传感器的制造效率,提高光纤光栅传感器的人工成本。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台。
[0005]本技术的技术方案是这样的:一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台,包括Z型连接架、电热板和两个卡接机构,所述Z型连接架的顶部之间固定连接有蜂窝板,所述电热板卡接在蜂窝板的底部,所述电热板的两端固定连接有绝缘块;
[0006]所述卡接机构包括弹簧、滑板、插块、卡接块,所述绝缘块的内部开设有板槽,所述弹簧固定连接在板槽的一侧,所述滑板固定连接在弹簧的一端,所述插块固定连接在蜂窝板的底部,所述绝缘块的顶部且位于板槽的一侧开设有插孔,所述插块的底部延伸至对应插孔的内部,所述插块的一侧开设有卡槽,所述滑板远离弹簧的一端固定连接有卡接块,所述卡接块的一端延伸至卡槽的内部。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述绝缘块的底部均滑动连接有解锁杆,所述解锁杆的一端延伸至板槽的内部且固定连接有限位柱,所述限位柱的一端延伸至限位槽的内部且与限位槽滑动连接,所述解锁杆的底部之间固定连接有解锁板。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述电热板的一侧固定连接有导线,所述导线远离电热板的一端固定连接有插头。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述电热板与外界控制设备电性连接。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述蜂窝板的顶部等距开设有螺孔。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述卡接块的上台面与插块的下台面设置成相互配合
的斜面。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]本技术中,当安装电热板时,通过将插块的底部延伸至对应插孔的内部,当移动至与卡接块相接触时,推动卡接块和滑板向弹簧的一侧进行滑动,并挤压弹簧,当移动至卡槽与卡接块的位置对应时,利用弹簧的弹力作用,使的卡接块与卡槽进行卡接,从而将电热板安装,当拆卸电热板时,通过按压解锁板,带动限位柱沿限位槽进行滑动,同时带动滑板向弹簧的一侧进行滑动,使得卡接块与卡槽不在卡接,然后将插块从插孔的内部抽出,从而将电热板进行拆卸,避免了电热板与蜂窝板之间通常采用螺纹连接的方式,当拆卸或安装时需要用到专业的工具,操作极为便,且螺丝在长时间的拧动情况下容易发生滑丝的现象的问题,同时,通过该装置实现了光纤光栅传感器生产过程中的点胶加热固化和预拉一体化,基于该装置可以实现整个光纤光栅传感器的生产制作,解决了光纤光栅传感器制造专用的可以实现多个传感器同时生产的一体化生产备少的问题,极大提高了光纤光栅传感器的制造效率,降低光纤光栅传感器的人工成本点胶、制作、预拉与标定操作均可在设备上进行,多个传感器同时生产。
附图说明
[0014]图1为本技术提供一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台的立体图;
[0015]图2为本技术提供一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台的主视剖视图;
[0016]图3为本技术提供一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台的图2中A处的放大图;
[0017]图4为本技术提供一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台的解锁板与电热板机构示意图。
[0018]图例说明:1、Z型连接架;2、蜂窝板;3、电热板;4、绝缘块;5、板槽;6、弹簧;7、滑板;8、限位槽;9、插块;10、插孔;11、卡槽;12、卡接块;13、解锁杆;14、限位柱;15、解锁板;16、导线;17、插头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0023]实施例1
[0024]如图1、图2、图3、图4所示,本技术提供一种技术方案:包括Z型连接架1、电热板3和两个卡接机构,Z型连接架1的顶部之间固定连接有蜂窝板2,电热板3卡接在蜂窝板2的底部,电热板3的两端固定连接有绝缘块4;
[0025]卡接机构包括弹簧6、滑板7、插块9、卡接块12,绝缘块4的内部开设有板槽5,弹簧6固定连接在板槽5的一侧,滑板7固定连接在弹簧6的一端,插块9固定连接在蜂窝板2的底部,绝缘块4的顶部且位于板槽5的一侧开设有插孔10,插块9的底部延伸至对应插孔10的内部,插块9的一侧开设有卡槽11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台,包括Z型连接架(1)、电热板(3)和两个卡接机构,其特征在于:所述Z型连接架(1)的顶部之间固定连接有蜂窝板(2),所述电热板(3)卡接在蜂窝板(2)的底部,所述电热板(3)的两端固定连接有绝缘块(4);所述卡接机构包括弹簧(6)、滑板(7)、插块(9)、卡接块(12),所述绝缘块(4)的内部开设有板槽(5),所述弹簧(6)固定连接在板槽(5)的一侧,所述滑板(7)固定连接在弹簧(6)的一端,所述插块(9)固定连接在蜂窝板(2)的底部,所述绝缘块(4)的顶部且位于板槽(5)的一侧开设有插孔(10),所述插块(9)的底部延伸至对应插孔(10)的内部,所述插块(9)的一侧开设有卡槽(11),所述滑板(7)远离弹簧(6)的一端固定连接有卡接块(12),所述卡接块(12)的一端延伸至卡槽(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种一体化光纤光栅传感器加热制作平台,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国玉杨才千房顺勤杨小聪张益伟
申请(专利权)人:南京鋆扬信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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