本申请涉及一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,套筒位于墙体内,所述套筒上一体成形有进浆口以及出浆口,所述出浆口位于进浆口上方,墙体上与出浆口对应的位置开设有通孔,灌浆饱和度检测装置包括插接在进浆口中的插接管以及与插接管固定连通的存料管,存料管位于插接管上方,存料管中设有一个浮盘,浮盘的上端面上固定连接有一个导向杆,导向杆滑动插接在存料管的上端面,所述插接管上套设有一个固定环,固定环靠近存料管的端面上固定连接有若干个安装板,安装板位于墙体与存料管之间,安装板上设有推动插接管向进浆口中移动的加固组件。本申请具有减少对灌浆套筒灌浆饱和度检测产生不利影响的效果。度检测产生不利影响的效果。度检测产生不利影响的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置
[0001]本申请涉及装配式建筑用装置的领域,尤其是涉及一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置。
技术介绍
[0002]灌浆套筒是由套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体,在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料,依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒,灌浆套筒连接技术适用于钢筋混凝土结构工程。套筒上开设有一个进浆口和一个出浆口,进浆口位于出浆口下方,由于套筒位于墙体内部,为了观察套筒的注浆情况,操作人员会使用灌浆饱和度检测装置进行检测,灌浆饱和度检测装置安装在出浆口处。
[0003]常见的灌浆饱和度检测装置包括一个存料管以及一个插接管,插接管插接在进浆口中,存料管与插接管二者的轴线相互垂直,且存料管与插接管二者相互靠近的一端固定连通,存料管远离插接管的一端呈封堵状,存料管中设有一个浮盘,浮盘的上端面上垂直固定连接有一个导向杆,导向杆贯穿存料管远离插接管的端面,存料管远离插接管的端面上开始有多个气孔;当套筒内的浆料达到出浆口处时,浆料会进入插接管中,随着浆料继续灌入套筒中,浆料进入存料管中并推动浮盘移动,操作人员可以通过观察浮盘的位置来确定套筒内的灌浆高度。
[0004]由于灌浆饱和度检测装置的插接管插接至出浆口中,当浆料由出浆口进入插接管中时可能会推动插接管向出浆口外移动,从而可能会导致灌浆饱和度检测装置脱离套筒,对灌浆套筒灌浆饱和度检测产生了不利的影响。
技术实现思路
[0005]为了减少对灌浆套筒灌浆饱和度检测产生不利影响的情况,本申请提供一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置。
[0006]本申请提供的一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置采用如下的技术方案:一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,套筒位于墙体内,所述套筒上一体成形有进浆口以及出浆口,所述出浆口位于进浆口上方,墙体上与出浆口对应的位置开设有通孔,灌浆饱和度检测装置包括插接在进浆口中的插接管以及与插接管固定连通的存料管,存料管位于插接管上方,存料管中设有一个浮盘,浮盘的上端面上固定连接有一个导向杆,导向杆滑动插接在存料管的上端面,所述插接管上套设有一个固定环,固定环靠近存料管的端面上固定连接有若干个安装板,安装板位于墙体与存料管之间,安装板上设有推动插接管向进浆口中移动的加固组件。
[0007]通过采用上述技术方案,当操作人员需要向套筒内灌注浆料时,操作人员首先将插接管插接至出浆口中,接着向通孔中推动固定环,使固定环插接在通孔中,固定环与通孔配合对安装板进行固定,然后操作人员通过进浆口向套筒中灌注浆料,当浆料由出浆口进
入插接管以及存料管中时,浆料推动浮盘向上移动,浮盘移动为加固组件提供驱动力,从而使加固组件工作,加固组件工作推动插接管向出浆口中移动,使插接管可以更好的插接至出浆口中,减小了插接管与套筒解除配合的可能性,减少了对灌浆套筒灌浆饱和度检测产生不利影响的情况。
[0008]可选的,所述加固组件包括驱动盘,驱动盘滑动插接在存料管上,驱动盘上固定连接有若干个固定杆,固定杆的一端与导向杆固定连接,与驱动盘对应的安装板上铰接有一个驱动杆,驱动杆远离安装板的一端铰接有一个导向块,导向块滑动连接在驱动盘的下表面上,导向块沿安装板与驱动盘的连线方向滑动,驱动杆上固定连接有一个套管,套管的开口朝向插接管,套管中滑动插接有一个推杆,推杆的下端与插接管连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当浮盘向上移动时,浮盘移动对复位弹簧进行压缩,浮盘移动带动驱动盘向上移动,驱动盘移动拉动驱动杆靠近驱动盘的一端向上移动,同时驱动杆靠近驱动盘的一端向靠近墙体的方向转动,驱动杆移动带动套管以及推杆移动,从而使推杆推动插接管移动,使插接管可以更好的插接至出浆口中。
[0010]可选的,所述安装板上设有对套筒进行冲击的振捣组件。
[0011]通过采用上述技术方案,驱动杆转动驱动振捣组件工作,振捣组件工作对套筒进行冲击,使套筒的侧壁发生震动,从而使套筒内的浆料塌落,减少了等待套筒内浆料塌落所需的时间,缩短了存料管中的浆料填补套筒所需的时间。
[0012]可选的,所述振捣组件包括连接有驱动杆的安装板上转动连接的第一凸轮,驱动杆与第一凸轮固定连接,安装板上垂直固定连接有一个支板,支板位于第一凸轮上方,支板上滑动插接有一个连接杆,连接杆的移动方向沿墙体的高度方向设置,连接杆的下端固定连接有一个第二凸轮,第二凸轮位于第一凸轮上方,且第二凸轮的侧壁与第一凸轮的侧壁接触,安装板上固定连接有一个凸块,凸块位于第二凸轮的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,当操作人员安装固定环时,操作人员使安装板与墙体接触,当存料管中没有浆料时,第一凸轮以及第二凸轮二者最长半径的一侧均朝下放置,当驱动杆转动时,驱动杆转动带动第一凸轮转动,使第一凸轮最长半径的一侧逐渐向上转动,第一凸轮转动推动第二凸轮以及连接杆向上移动,当第二凸轮移动至与凸块接触时,随着驱动杆继续带动第一凸轮转动,第一凸轮推动第二凸轮冲击凸块,凸块将力通过安装板以及墙体传递至套筒上,从而使套筒发生震动,套筒震动使套筒内的浆料快速塌落,此时复位弹簧恢复形变并推动浮板向下移动,浮板移动将存料管以及插接管中的浆料推动至套筒中,进入套筒中的浆料对套筒进行填充,缩短了等待套筒内浆料塌落所需的时间。
[0014]可选的,所述存料管的中部内径大于插接管的内径,所述存料管的中部形成存料腔,所述浮盘位于存料腔中。
[0015]通过采用上述技术方案,由于存料管中部的内径大于插接管的内径,从而使存料腔的容积增大,存料腔中可以存储更多的浆料,从而减少了存料管中的浆料不足以填充套筒的情况。
[0016]可选的,所述驱动盘的下端面上开设有一个与导向块对应设置的导向槽,导向块滑动插接在导向槽中,所述导向块靠近墙体的侧壁固定连接有一个定位弹簧,所述定位弹簧远离导向块的一端固定连接在导向槽靠近墙体一端的槽壁上。
[0017]通过采用上述技术方案,当存料管中没有浆料时,定位弹簧对导向块进行定位,从
而使驱动杆的上端朝远离墙体的方向倾斜,当驱动盘向上移动时,驱动盘移动带动导向块以及驱动杆移动,驱动杆移动的同时进行转动,驱动杆转动带动导向块向靠近墙体的方向移动,导向块移动对定位弹簧进行压缩。
[0018]可选的,所述连接杆上套设有连接弹簧,连接弹簧的上端与支板抵接,连接弹簧的下端与第二凸轮的侧壁抵接。
[0019]通过采用上述技术方案,当驱动盘向上移动时,第二凸轮向上移动并对连接弹簧进行压缩;当存料管以及插接管中的浆料回流至套筒中时,存料管中的浆料高度下降,此时复位弹簧恢复形变并推动浮板以及驱动盘向下移动,驱动盘移动带动驱动杆以及第一凸轮转动,此时驱动杆的转动方向与驱动盘向上移动时驱动杆的转动方向相反,第一凸轮的转动方向也与驱动盘向上移动时第一凸轮的转动方向相反,第一凸轮最长半径的一侧逐渐向远离第二凸轮的方向转动,同时连接弹簧恢复形变并推动第二凸轮向下移动,从而使第二凸轮逐渐与凸块脱离接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,套筒(1)位于墙体(2)内,所述套筒(1)上一体成形有进浆口(11)以及出浆口(12),所述出浆口(12)位于进浆口(11)上方,墙体(2)上与出浆口(12)对应的位置开设有通孔(21),灌浆饱和度检测装置包括插接在进浆口(11)中的插接管(3)以及与插接管(3)固定连通的存料管(4),存料管(4)位于插接管(3)上方,存料管(4)中设有一个浮盘(43),浮盘(43)的上端面上固定连接有一个导向杆(44),导向杆(44)滑动插接在存料管(4)的上端面,其特征在于:所述插接管(3)上套设有一个固定环(5),固定环(5)靠近存料管(4)的端面上固定连接有若干个安装板(6),安装板(6)位于墙体(2)与存料管(4)之间,安装板(6)上设有推动插接管(3)向进浆口(11)中移动的加固组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,其特征在于:所述加固组件(7)包括驱动盘(71),驱动盘(71)滑动插接在存料管(4)上,驱动盘(71)上固定连接有若干个固定杆(72),固定杆(72)的一端与导向杆(44)固定连接,与驱动盘(71)对应的安装板(6)上铰接有一个驱动杆(74),驱动杆(74)远离安装板(6)的一端铰接有一个导向块(741),导向块(741)滑动连接在驱动盘(71)的下表面上,导向块(741)沿安装板(6)与驱动盘(71)的连线方向滑动,驱动杆(74)上固定连接有一个套管(75),套管(75)的开口朝向插接管(3),套管(75)中滑动插接有一个推杆(76),推杆(76)的下端与插接管(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,其特征在于:所述安装板(6)上设有对套筒(1)进行冲击的振捣组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种装配整体式灌浆套筒灌浆饱和度检测装置,其特征在于:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:李想,张雷,段玉玲,彭金华,林云,杨大志,蒋文飞,索文浩,闻庆男,高立炳,徐晓毅,王晓晓,
申请(专利权)人:中交一公局集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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