本本实用新型专利技术属于泡沫板加工领域，尤其为一种泡沫板辊压装置，包括两个固定座，位于右部的所述固定座右端中下部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有一号转柱，两个所述固定座相对面上部均开有调节槽，两个所述调节槽下壁均通过轴承共同活动连接有调节机构，所述调节机构上设置有二号转柱，若干个所述辐条远离一号转柱和二号转柱的一端均共同固定连接有压辊，两个所述活动槽上壁前部均设置有调节组件。本实用新型专利技术所述的一种泡沫板辊压装置，便于自动化的调节两个压辊之间的间距，以便于将泡沫板挤成不同的厚度，便于自动化的带动压辊转动，减轻工作人员的劳动力，提高工作效率，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫板辊压装置
[0001]本技术涉及泡沫板加工
，特别涉及一种泡沫板辊压装置。
技术介绍
[0002]泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，泡沫板在加工时，需要使用到泡沫板辊压装置，使泡沫板从辊缝间穿过而被进一步压实。
[0003]现有技术专利号为（CN215791234U），公开了一种泡沫板辊压装置，包括外侧安装的支撑架、内部安装的主动辊，以及顶部安装的压辊，所述支撑架包括：底部安装的防滑垫，该技术根据限位槽、螺纹柱和紧固螺母，从而便于将泡沫板挤压成不同的厚度，但已公开专利中至少有以下弊端：1、已公开专利中在调节主动辊和压辊之间的间距时，需要借助工具一一拧松紧固螺母，使主动辊上下调节至合适的高度时，在一一拧紧紧固螺母，使主动辊固定，调节方式较为繁琐，影响工作人员的工作效率，且需要人工手动的通过握把及旋柄带动连接轴及主动辊进行旋转，以将泡沫板挤压通过主动辊与压辊之间的间隙，以便于对泡沫板进行加工，长时间的加工作业，增大了工作人员的劳动力，使用不便；2、已公开专利中的装置在实际使用过程中，不能够保证装置的放置面是平整的，当放置面不平整时，装置在对泡沫板进行加工时，容易出现晃动的现象，影响装置的正常使用，故此，我们推出一种新的泡沫板辊压装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种泡沫板辊压装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种泡沫板辊压装置，包括两个固定座，位于右部的所述固定座右端中下部固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定连接有一号转柱，且一号转柱左端通过轴承与位于左部的固定座右端中下部活动连接，两个所述固定座相对面上部均开有调节槽，两个所述调节槽下壁均通过轴承共同活动连接有调节机构，所述调节机构上设置有二号转柱，所述二号转柱和一号转柱外表面固定连接有八个辐条，且若干个辐条均呈环形阵列分布，若干个所述辐条远离一号转柱和二号转柱的一端均共同固定连接有压辊，两个所述固定座相背的一端下部均开有活动槽，两个所述活动槽上壁前部均设置有调节组件。
[0007]优选的，两个所述活动槽下壁均开有上下穿通的通槽，两个所述活动槽前壁下部和后壁下部均开有一号滑槽，两个所述一号转柱内壁远离二号转柱的一侧均开有二号滑槽。
[0008]优选的，所述调节机构包括二号电机和二号转动柱，所述二号电机上端固定连接有一号转动柱，所述一号转动柱和二号转动柱外表面上部均固定连接有传动轮，两个所述传动轮外表面共同传动连接有传送带，所述二号电机和二号转动柱下端均固定连接有丝
杆，两个所述丝杆外表面均螺纹连接有升降座，两个所述升降座相背的一端均固定连接有滑板，两个所述丝杆下端均通过轴承分别与两个调节槽下壁活动连接。
[0009]优选的，所述二号电机固定安装在位于左部的固定座上端，所述二号转动柱下端与位于右部的固定座上端固定连接，两个所述丝杆外表面上部均通过轴承分别与两个调节槽上壁穿插活动连接，两个所述升降座均通过滑板、调节槽和二号滑槽分别与两个固定座滑动连接，两个所述升降座相对面均通过轴承分别与二号转柱左端和右端活动连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有升降板，所述升降板上端后部穿插螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过轴承连接有调节板，所述调节板和升降板下端前部均固定连接有防滑垫，两个所述防滑垫下端均固定连接有若干个防滑凸起，且若干个防滑凸起均呈矩形阵列分布，所述调节板上端前中部固定连接有导向座，且导向座呈“T”形设置，所述升降板上端前部和上端后部均固定连接有滑座，所述电动推杆上端与活动槽上壁前部固定连接。
[0011]优选的，所述升降板通过滑座和一号滑槽与固定座滑动连接，所述调节板通过导向座与升降板穿插活动连接，所述升降板位于通槽内，两个所述滑座和升降板均呈“L”形设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置调节机构，启动二号电机，带动一号转动柱和丝杆转动，使二号转动柱在传动轮、传送带和一号转动柱的作用下带动丝杆转动，使两个升降座在滑板、二号滑槽和调节槽的作用下带动二号转柱上下移动，从而带动位于上部的压辊上下移动，继而便于调节两个压辊之间的间距，以便于将泡沫板挤成不同的厚度，并通过设置一号电机，从而便于自动化的带动一号转柱转动，继而使辐条带动压辊转动，减轻工作人员的劳动力，提高工作效率，便于使用；
[0014]本技术中，通过设置调节组件，启动电动推杆，使升降板在滑座和一号滑槽的作用下向下移动，使位于前部的防滑凸起与放置面接触，再转动螺纹杆，使调节板在导向座的作用下带动位于后部的防滑凸起向下移动，使位于后部的防滑凸起与放置面接触，从而使四个防滑凸起同时与放置面接触，使装置平稳的放置，避免装置在实际使用过程中出现晃动的现象，避免影响装置的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种泡沫板辊压装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种泡沫板辊压装置的部分结构连接示意图；
[0017]图3为本技术一种泡沫板辊压装置的调节机构整体结构示意图；
[0018]图4为本技术一种泡沫板辊压装置的调节组件整体结构示意图。
[0019]图中：1、固定座；2、一号电机；3、一号转柱；4、调节槽；5、调节机构；6、二号转柱；7、活动槽；8、调节组件；9、辐条；10、压辊；11、通槽；12、一号滑槽；13、二号滑槽；51、二号电机；52、一号转动柱；53、二号转动柱；54、丝杆；55、传动轮；56、传送带；57、升降座；58、滑板；81、电动推杆；82、升降板；83、螺纹杆；84、调节板；85、导向座；86、滑座；87、防滑垫；88、防滑凸起。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫板辊压装置，包括两个固定座（1），其特征在于：位于右部的所述固定座（1）右端中下部固定安装有一号电机（2），所述一号电机（2）输出端固定连接有一号转柱（3），且一号转柱（3）左端通过轴承与位于左部的固定座（1）右端中下部活动连接，两个所述固定座（1）相对面上部均开有调节槽（4），两个所述调节槽（4）下壁均通过轴承共同活动连接有调节机构（5），所述调节机构（5）上设置有二号转柱（6），所述二号转柱（6）和一号转柱（3）外表面固定连接有八个辐条（9），且若干个辐条（9）均呈环形阵列分布，若干个所述辐条（9）远离一号转柱（3）和二号转柱（6）的一端均共同固定连接有压辊（10），两个所述固定座（1）相背的一端下部均开有活动槽（7），两个所述活动槽（7）上壁前部均设置有调节组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板辊压装置，其特征在于：两个所述活动槽（7）下壁均开有上下穿通的通槽（11），两个所述活动槽（7）前壁下部和后壁下部均开有一号滑槽（12），两个所述一号转柱（3）内壁远离二号转柱（6）的一侧均开有二号滑槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种泡沫板辊压装置，其特征在于：所述调节机构（5）包括二号电机（51）和二号转动柱（53），所述二号电机（51）上端固定连接有一号转动柱（52），所述一号转动柱（52）和二号转动柱（53）外表面上部均固定连接有传动轮（55），两个所述传动轮（55）外表面共同传动连接有传送带（56），所述二号电机（51）和二号转动柱（53）下端均固定连接有丝杆（54），两个所述丝杆（54）外表面均螺纹连接有升降座（57），两个所述升降座（57）相背的一端均固定连接有滑板（58），两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽，刘丽芳，
申请(专利权)人：广东丙辛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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