一种气动旋喷非开挖管道修复装置制造方法及图纸

技术编号:37563864 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:44
本实用新型专利技术涉及管道修复技术领域,且公开了一种气动旋喷非开挖管道修复装置,包括输料盘,所述输料盘的侧部开设有进料孔,所述输料盘前侧面的侧部开设有多个输出槽,所述输料盘的中心位置活动套接有转动杆,所述输料盘的侧部、且远离中部和前侧面之间活动套接有输料环,在输料环的侧部开设有多个输出孔、且多个输出孔之间的间距相等,通过向输料盘的内部输送固化物料,固化物料从输出槽输送到输料环的内部,此时第一稳固盘内部所安装的驱动电机在运作的状态下,驱动电机的输出端带动输料盘进行转动,同时使固化物料从输出孔,从而在旋转的状态下,将固定物料均匀的喷溅在管道内壁的连接处,从而能够均匀的对连接处的缝隙进行密封。封。封。

【技术实现步骤摘要】
一种气动旋喷非开挖管道修复装置


[0001]本技术涉及管道修复
,具体为一种气动旋喷非开挖管道修复装置。

技术介绍

[0002]在现实生活中,由于城市的车流量和人流量的不断来往,为了不影响正常通行的情况下,采用非开挖管道修复装置对地下管道进行修复,非开挖管道修复装置是一种在不对地面进行开挖的情况下,对地下管道进行修复的装置;
[0003]目前,现有的气动旋喷非开挖管道修复装置,并不能将固化物料均匀的喷溅在管道内壁的连接处,从而无法保证连接处完全密封的效果,同时由于不同管道的直径大小不同,从而无法投入到不同直径大小的管道内进行使用,存在一定的缺陷。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气动旋喷非开挖管道修复装置,具备能够将固化物料均匀的喷溅在管道内壁的连接处,同时可运用到不同直径大小的管道内部等优点,解决了现有的技术并不能均匀的将固化物料喷溅在管道内壁的连接处,以及不能根据管道直径的不同投入使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气动旋喷非开挖管道修复装置,包括输料盘,所述输料盘的侧部开设有进料孔,所述输料盘前侧面的侧部开设有多个输出槽,所述输料盘的中心位置活动套接有转动杆,所述输料盘的侧部、且远离中部和前侧面之间活动套接有输料环,在输料环的侧部开设有多个输出孔、且多个输出孔之间的间距相等,所述输料环内部的后侧面设置有密封盖板,所述转动杆的尾端活动连接有驱动电机,所述驱动电机的侧部固定连接有第一稳固盘,在第一稳固盘的侧部固定连接有多个夹持边板、且多个夹持边板以每两个为一组等距安装在第一稳固盘侧部的四个方位,同时每组夹持边板之间固定连接有张力弹簧,在张力弹簧的前端固定连接有伸缩杆,在伸缩杆的前端活动铰接有移动轮,所述夹持边板的侧部开设有限位滑槽,所述伸缩杆尾端的两侧均设置有限位钮,所述转动杆的前端活动套接有第二稳固盘。
[0008]优选的,所述密封盖板的后侧面贴合在输料盘的前侧面。
[0009]优选的,所述驱动电机的输出端固定连接在转动杆尾端的中心位置。
[0010]优选的,所述限位钮的侧部滑动连接在限位滑槽的内部,同时限位钮侧部的直径与限位滑槽内部的宽度相吻合。
[0011]优选的,所述张力弹簧的尾端固定连接在第一稳固盘的侧部、且位于每个方位的两个夹持边板之间。
[0012]优选的,所述密封盖板内部的中心位置固定连接在转动杆尾端的侧部。
[0013]优选的,所述第一稳固盘和第二稳固盘侧部的结构相吻合。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种气动旋喷非开挖管道修复装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该气动旋喷非开挖管道修复装置,通过外置输料管与进料孔连接后,向输料盘的内部输送固化物料,固化物料从输出槽输送到输料环的内部,此时第一稳固盘内部所安装的驱动电机在运作的状态下,驱动电机的输出端带动输料盘进行转动,同时使固化物料从输出孔,从而在旋转的状态下,将固定物料均匀的喷溅在管道内壁的连接处,从而能够均匀的对连接处的缝隙进行密封,极大的增加了其实用性。
[0016]2、该气动旋喷非开挖管道修复装置,通过设置有第一稳固盘和第二稳固盘,第一稳固盘和第二稳固盘四个方位均安装有夹持边板,夹持边板内部的尾端固定连接有张力弹簧,同时夹持边板的内部活动套接有伸缩杆,伸缩杆的尾端固定连接在张力弹簧的前端,并且伸缩杆的前端活动铰接有移动轮,在张力弹簧推动的作用力下,使伸缩杆在夹持边板的内部能够前后伸缩,通过张力弹簧展开的作用力下,使移动轮能够有效的贴合在管道的内壁上,从而可投入到不同直径的管道内部进行运作,从而进一步的增加了其实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术装置整体外部连接结构示意图;
[0018]图2为本技术第一稳固盘与驱动电机连接结构示意图;
[0019]图3为本技术输料盘和输料环整体连接结构示意图;
[0020]图4为本技术输料盘整体外部结构示意图;
[0021]图5为本技术输料环整体结构示意图;
[0022]图6为本技术图2中A处结构示意图。
[0023]其中:1、输料盘;2、进料孔;3、输出槽;4、转动杆;5、输料环;6、输出孔;7、密封盖板;8、驱动电机;9、第一稳固盘;10、夹持边板;11、张力弹簧;12、伸缩杆;13、移动轮;14、限位滑槽;15、限位钮;16、第二稳固盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,一种气动旋喷非开挖管道修复装置,包括输料盘1,所述输料盘1的侧部开设有进料孔2,所述输料盘1前侧面的侧部开设有多个输出槽3,所述输料盘1的中心位置活动套接有转动杆4,所述输料盘1的侧部、且远离中部和前侧面之间活动套接有输料环5,在输料环5的侧部开设有多个输出孔6、且多个输出孔6之间的间距相等,所述输料环5内部的后侧面设置有密封盖板7,所述转动杆4的尾端活动连接有驱动电机8,所述驱动电机8的侧部固定连接有第一稳固盘9,在第一稳固盘9的侧部固定连接有多个夹持边板10、且多个夹持边板10以每两个为一组等距安装在第一稳固盘9侧部的四个方位,同时每组夹持边板10之间固定连接有张力弹簧11,在张力弹簧11的前端固定连接有伸缩杆12,在伸缩杆12的前端活动铰接有移动轮13,所述夹持边板10的侧部开设有限位滑槽14,所述伸缩杆12尾
端的两侧均设置有限位钮15,所述转动杆4的前端活动套接有第二稳固盘16。
[0026]工作原理:首先通过设置有第一稳固盘9和第二稳固盘16,通过在第一稳固盘9和第二稳固盘16侧部的四个方位均固定连接有两个夹持边板10、且两个夹持边板10之间的间距相等,通过在夹持边板10的侧部开设有限位滑槽14,再在第一稳固盘9和第二稳固盘16的侧部、且位于每两个夹持边板10之间固定连接有张力弹簧,通过设置有多个伸缩杆12,每个伸缩杆12尾端的两侧均设置有两个限位钮15,将伸缩杆12活动套接在夹持边板10相对的内侧面,同时使限位钮15滑动连接在限位滑槽14的内侧面,再在伸缩杆12的前端活动铰接有移动轮13,通过将张力弹簧11的前端固定连接在伸缩杆12的尾端,通过在第一稳固盘9内部的中心位置固定连接有驱动电机8,在驱动电机8的输出端固定连接有转动杆4,通过设置有输料环5,在输料环5的侧部开设有多个输出孔6、且多个输出孔6之间的间距相等,同时在输料环5内部的后侧面固定连接有密封盖板7,将密封盖板7内部的中心位置固定连接在转动杆4的侧部,再将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动旋喷非开挖管道修复装置,包括输料盘(1),其特征在于:所述输料盘(1)的侧部开设有进料孔(2),所述输料盘(1)前侧面的侧部开设有多个输出槽(3),所述输料盘(1)的中心位置活动套接有转动杆(4),所述输料盘(1)的侧部、且远离中部和前侧面之间活动套接有输料环(5),在输料环(5)的侧部开设有多个输出孔(6)、且多个输出孔(6)之间的间距相等,所述输料环(5)内部的后侧面设置有密封盖板(7),所述转动杆(4)的尾端活动连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的侧部固定连接有第一稳固盘(9),在第一稳固盘(9)的侧部固定连接有多个夹持边板(10)、且多个夹持边板(10)以每两个为一组等距安装在第一稳固盘(9)侧部的四个方位,同时每组夹持边板(10)之间固定连接有张力弹簧(11),在张力弹簧(11)的前端固定连接有伸缩杆(12),在伸缩杆(12)的前端活动铰接有移动轮(13),所述夹持边板(10)的侧部开设有限位滑槽(14),所述伸缩杆(12)尾端的两侧均设置有限位钮(15),所述转动杆(4)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:牟文杰叶燕燕李慧萍蔡剑波
申请(专利权)人:台州三鼎市政建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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