一种架空导线液压修补机制造技术

本发明专利技术涉及一种架空导线液压修补机，它包括机架和修补管夹持机构，机架下方设置有液压站及控制箱，液压站及控制箱右侧面设置有通讯天线，机架上方左右两侧均设置有柔性避弯机构，柔性避弯机构内侧设置有滑道，滑道内部左右两侧均设置有液压压接机构，液压压接机构内侧前后两侧均设置有修补管夹持机构，机架左侧端部设置有局放检测仪，机架左侧下方设置有摄像头组件，摄像头组件外侧上方设置有支架，摄像头组件前后两侧均通过法兰与支架连接；本发明专利技术具有结构合理、提高工作效率、减轻劳动强度、安全性高、确保输电线路可靠运行的优点。安全性高、确保输电线路可靠运行的优点。安全性高、确保输电线路可靠运行的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种架空导线液压修补机


[0001]本专利技术属于架空导线修补
，具体涉及一种架空导线液压修补机。

技术介绍

[0002]输电线路是电力系统的重要组成部分，由于大都在暴露在外，其运行环境也各有差异，受到各种自然条件的影响，输电线路在多种应力的长期作用下会导致材质变脆，并且还可能遭受雷击、火灾、外破等事件导致导线表面损伤，尤其是在沿海及工业作业区的输电线更容易受到腐蚀或破坏，造成输电线路产生裂纹、导线断股，轻则使导线的载流能力下降，重则影响线路的安全运行，这些损伤的导线存在极大的危险性，需要及时对其进行修补，消除安全隐患，当前在进行修补作业时，采取的主要措施是人工用补修管进行修补，但是人工修补方式需要人工高空带电作业，作业流程复杂且人工作业整个过程时间长，劳动强度大，危险性高，严重情况需要停电作业，降低了供电的可靠性，带来了经济损失；因此，提供一种结构合理、提高工作效率、减轻劳动强度、安全性高、确保输电线路可靠运行的一种架空导线液压修补机是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、提高工作效率、减轻劳动强度、安全性高、确保输电线路可靠运行的一种架空导线液压修补机。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种架空导线液压修补机，它包括机架和修补管夹持机构，所述的机架下方设置有液压站及控制箱，所述的液压站及控制箱右侧面设置有通讯天线，所述的机架上方左右两侧均设置有柔性避弯机构，所述的柔性避弯机构内侧设置有滑道，所述的滑道内部左右两侧均设置有液压压接机构，所述的液压压接机构内侧前后两侧均设置有修补管夹持机构，所述的机架左侧端部设置有局放检测仪，所述的机架左侧下方设置有摄像头组件，所述的摄像头组件外侧上方设置有支架，所述的摄像头组件前后两侧均通过法兰与支架连接。
[0005]所述的柔性避弯机构包括行走轮，所述的行走轮前面均设置有套筒，所述的套筒内部均设置有内嵌式驱动电机，所述的套筒下方均设置有卡盘，所述的卡盘内部均设置有支撑柱，所述的卡盘外侧均设置有卡钳，所述的卡钳下方左右两侧均设置有过弯弹簧，所述的过弯弹簧下方端部均设置有固定柱。
[0006]所述的液压压接机构包括滑块，所述的滑块上方设置有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆上方设置有液压框架，所述的液压框架内部设置有液压钳，所述的液压钳下方设置有压钳弹簧。
[0007]所述的滑块与滑道滑动连接，所述的液压框架为“C”形结构，所述的液压钳为弧形结构。
[0008]所述的修补管夹持机构在机架上方设置有两个且所述的修补管夹持机构关于滑道呈左右对称设置，所述的修补管夹持机构包括基板，所述的基板下方四角均设置有第二
伸缩杆，所述的修补管夹持机构上方均设置有修补管卡接组件，所述的修补管卡接组件均通过相应的固定座与修补管夹持机构连接，所述的固定座上方左右两侧均设置有固定螺栓。
[0009]所述的基板上方左右两侧均设置有电机，所述的电机内侧均设置有蜗杆，所述的蜗杆两端均设置有轴承座，所述的轴承座上方均设置有滑槽板，所述的滑槽板上方设置有移动框架，所述的移动框架内侧设置有移动平台，所述的蜗杆内侧设置有涡轮，所述的涡轮上方设置有齿轮，所述的涡轮通过传动轴与齿轮连接。
[0010]所述的滑槽板内部设置有第一燕尾槽，所述的移动框架下方左右两侧对应第一燕尾槽处均设置有第一燕尾滑块，所述的移动框架通过第一燕尾滑块与第一燕尾槽滑动连接，所述的移动框架内侧设置有第二燕尾槽，所述的移动平台左右两侧对应第二燕尾槽处设置有第二燕尾滑块，所述的移动平台通过第二燕尾滑块与第二燕尾槽滑动连接，所述的移动平台内部一侧对应齿轮处设置有齿条。
[0011]所述的第一燕尾槽与第二燕尾槽呈互相垂直设置。
[0012]所述的修补管卡接组件包括安装板，所述的安装板两侧均设置有支板，所述的支板右侧设置有驱动器，所述的支板内侧均设置有卡接盘，所述的驱动器通过驱动轴与卡接盘连接，所述的卡接盘外周均匀设置有若干个弹性卡接槽，所述的弹性卡接槽前面设置有修补管。
[0013]本专利技术的有益效果：本专利技术为一种架空导线液压修补机，在使用中，先将本装置通过行走轮挂载于待修补导线上，并移动至修补位置，再利用两个呈左右对称设置的修补管夹持机构将两个修补管结合形成完整圆形套筒结构，配合液压压接机构先将修补管两端压接固定并夹持住修补管，然后通过调整修补管夹持机构将修补管从修补管卡接组件脱离后，液压压接机构在滑道中滑动移动位置，对修补管其他位置进行压接，完成对架空导线的修补工作，本装置通过柔性避弯机构可实现一定的过弯能力，大大提高本装置的实用性和实际使用效果，另外本装置的液压压接机构可通过第一伸缩杆调节高度、修补管夹持机构可通过第二伸缩杆调节高度，便于更好的进行修补工作，实现架空高压导线修补的无人化操作，避免高空、强电磁场环境中作业风险，大大提高安全性，确保输电线路可靠稳定运行；本专利技术具有结构合理、提高工作效率、减轻劳动强度、安全性高、确保输电线路可靠运行的优点。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种架空导线液压修补机的正视图。
[0015]图2为本专利技术图1的部分结构示意图图一。
[0016]图3为本专利技术图1的部分结构示意图图二。
[0017]图4为本图3的部分结构示意图。
[0018]图5为本专利技术一种架空导线液压修补机的液压压接机构结构示意图。
[0019]图6为本专利技术一种架空导线液压修补机的修补管夹持机构结构示意图图一。
[0020]图7为本专利技术一种架空导线液压修补机的修补管夹持机构结构示意图图二。
[0021]图8为本专利技术图6的部分结构示意图。
[0022]图9为本专利技术图7的部分结构示意图。
[0023]图10为本专利技术图8的俯视图。
[0024]图11为本专利技术一种架空导线液压修补机的修补管卡接组件结构示意图。
[0025]图12为本专利技术图11的侧视图。
[0026]图中：1、机架2、液压站及控制箱3、柔性避弯机构31、行走轮32、套筒33、内嵌式驱动电机34、卡盘35、支撑柱36、卡钳37、过弯弹簧38、固定柱4、滑道5、液压压接机构51、滑块52、第一伸缩杆53、液压框架54、压钳弹簧55、液压钳6、修补管夹持机构61、基板62、第二伸缩杆63、修补管卡接组件631、安装板632、支板633、驱动器634、卡接盘635、驱动轴636、弹性卡接槽637、修补管64、固定座65、固定螺栓66、电机67、蜗杆68、轴承座69、滑槽板691、第一燕尾槽610、移动框架6101、第一燕尾滑块6102、第二燕尾槽611、移动平台6111、第二燕尾滑块6112、齿条612、涡轮613、齿轮614、传动轴7、通讯天线8、局放检测仪9、摄像头组件10、法兰11、支架。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。
[0028]实施例1如图1
‑
12所示，一种架空导线液压修补机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种架空导线液压修补机，它包括机架和修补管夹持机构，其特征在于：所述的机架下方设置有液压站及控制箱，所述的液压站及控制箱右侧面设置有通讯天线，所述的机架上方左右两侧均设置有柔性避弯机构，所述的柔性避弯机构内侧设置有滑道，所述的滑道内部左右两侧均设置有液压压接机构，所述的液压压接机构内侧前后两侧均设置有修补管夹持机构，所述的机架左侧端部设置有局放检测仪，所述的机架左侧下方设置有摄像头组件，所述的摄像头组件外侧上方设置有支架，所述的摄像头组件前后两侧均通过法兰与支架连接。2.如权利要求1所述的一种架空导线液压修补机，其特征在于：所述的柔性避弯机构包括行走轮，所述的行走轮前面均设置有套筒，所述的套筒内部均设置有内嵌式驱动电机，所述的套筒下方均设置有卡盘，所述的卡盘内部均设置有支撑柱，所述的卡盘外侧均设置有卡钳，所述的卡钳下方左右两侧均设置有过弯弹簧，所述的过弯弹簧下方端部均设置有固定柱。3.如权利要求1所述的一种架空导线液压修补机，其特征在于：所述的液压压接机构包括滑块，所述的滑块上方设置有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆上方设置有液压框架，所述的液压框架内部设置有液压钳，所述的液压钳下方设置有压钳弹簧。4.如权利要求3所述的一种架空导线液压修补机，其特征在于：所述的滑块与滑道滑动连接，所述的液压框架为“C”形结构，所述的液压钳为弧形结构。5.如权利要求1所述的一种架空导线液压修补机，其特征在于：所述的修补管夹持机构在机架上方设置有两个且所述的修补管夹持机构关于滑道呈左右对称设置，所述的修补管夹持机构包括基板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立娜，张林音，周莹，郑雅蔚，马勇，姚磊，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司内乡县供电公司，
类型：发明
国别省市：