一种可伐环烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机械装备制造技术领域，具体是一种可伐环烘干装置，包括基座以及悬挂布置在基座上的兜网，兜网处布置有对兜网进行烘吹的热风源；基座上还布置有沿铅垂方向由下而上对兜网底部反复冲击的轴向驱动部，以及同时与轴向驱动部配合沿径向对兜网底部反复拨弄的径向驱动部；本发明专利技术对兜网底部进行径向和轴向的冲击，使兜网内部的可伐环不断的翻滚，从而受热均匀，进而加快烘干效率。进而加快烘干效率。进而加快烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可伐环烘干装置


[0001]本专利技术涉及机械装备制造
，具体是一种可伐环烘干装置。

技术介绍

[0002]在贴片晶振陶瓷封装、声表面滤波器陶瓷封装、IC陶瓷封装及其它电子陶瓷封装等陶瓷金属化领域中，可伐环的使用是必不可少的。
[0003]在经过去油污、超声波清洗和退磁等操作后，可伐环的表面附着有一层水渍，在进行下一步操作之前，需要将这些水渍去除。常规的去除方法是将可伐环平铺在一个烘干平台上，再使用热风机对可伐环进吹干，这个过程中存在以下问题：
[0004]1、可伐环为中空的长方体片状结构，在表面附着水渍的时候，极易吸附在平台上，导致无法在短时间内将可伐环烘干。
[0005]2、由于可伐环的体积小、形状特殊，导致在铺平的过程中，需要多次反复平扫动作才能将可伐环铺平，导致工作效率降低。
[0006]3、没有铺平而堆放在一起的可伐环，热风很难进入其内部，导致内部的可伐环无法烘干，从而需要工人在烘干的过程中对可伐环进行反复平扫，降低了烘干的效率。
[0007]因此，为了解决上述的问题，需要研制合适的烘干装置。

技术实现思路

[0008]为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种可伐环烘干装置，本专利技术对兜网底部进行径向和轴向的冲击，使兜网内部的可伐环不断的翻滚，从而受热均匀，进而加快烘干效率。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0010]一种可伐环烘干装，包括基座以及悬挂布置在基座上的兜网，兜网处布置有对兜网进行烘吹的热风源；基座上还布置有沿铅垂方向由下而上对兜网底部反复冲击的轴向驱动部，以及同时与轴向驱动部配合沿径向对兜网底部反复拨弄的径向驱动部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述径向驱动部包括盘面水平布置的底盘，底盘上盘面设置有铰接轴线与底盘轴线彼此垂直的扭簧座，扭簧座上铰接有向外摆动的摆臂；所述摆臂的外侧面上布置有沿摆臂长度方向上下起伏的波形的震动条，震动条的外侧抵靠有与底盘同轴且可沿震动条起伏路径相对滑动的限位圈。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述轴向驱动部包括布置在基座上的驱动电机，驱动电机的输出轴上同轴固接有转盘，驱动杆铰接在转盘的边缘处且铰接轴线与转盘轴线平行；驱动电机的两侧对称布置有轴向铅垂的导向柱，横梁的两端连接有滑动布置在导向柱上的导向块，横梁上开设有孔型长度方向铅垂布置的腰型的驱动孔，所述驱动杆的悬臂端布置有插入驱动孔的驱动销；横梁上布置有轴向铅垂且向上延伸的顶柱。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述底盘固接在横梁上，顶柱同轴线由下而上贯穿底盘。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述摆臂至少有四组，且以顶柱轴线为对称轴轴对称分布在底盘的上表面处；所述限位圈套接在四组摆臂的外侧，限位圈通过连杆与两侧的导向柱固接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述基座上布置有倒置的L型的支撑杆，支撑杆的长杆段铅垂布置，支撑杆的短杆段的悬臂端布置有轴向铅垂的中空的固定套；固定套处布置所述热风源，固定套的底部固接有悬架，兜网悬挂在悬架的下方且与顶柱同轴线。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述热风源为由上而下对兜网网口进行吹风的烘干机。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述兜网的网孔直径小于可伐环的直径。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向柱位于导向块下方的杆身上套设有复位弹簧。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述兜网采用钢丝网制成。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术使用兜网进行盛装可伐环，并向兜网内吹热风，从而对可伐环进行烘干；并且热风由网孔散出，避免兜网内部形成闭合腔体，确保热风能够不断的吹进兜网内，促进热风持续烘干。轴向驱动部对兜网的底部进铅垂方向的不断冲击，能够使兜网内的可伐环不断的翻滚，增加每一个可伐环与热风的接触时间，加快散热。进行驱动部同时对兜网的底部产生径向的拨动，与轴向驱动部配合，可以将位于底层的可伐环翻滚到上层，进而增加与热风接触的机率；并且在翻滚的过程中，可伐环之间的间隙增大，更加利于热风的进入，提高烘干的效率。
[0022]2、本专利技术采用扭簧座、摆臂、震动条和限位圈之间的配合作用，能够使摆臂在上行的同时产生沿兜网底部径向的摆动，进而使可伐环产生翻滚。摆臂上行的同时在轴向上对兜网产生一个支撑作用，使得兜网底部的面积增大，这样可伐环厚度就会减少，从而使热风可以流动到兜网底部，进一步提高烘干的效率。
[0023]3、轴向驱动部的核心是将转动变成直线运动，从而推动顶柱运动；曲柄摇杆机构能够降低装置的复杂性，提高装置的稳定性。腰型的驱动孔的设计，能够允许横梁与驱动杆存在一定的配合误差，避免装置内部产生不必要的扭力，确保装置运行的稳定性。
[0024]4、导向柱上布置的复位弹簧能够为滑块的轴向上行提供一个反弹力，加快顶柱上行的速率，提高轴向驱动部的翻滚效率。
[0025]5、均布在底盘上的摆臂，能够在兜网的底部形成对称式的支撑，避免兜网内部的可伐环向一侧堆积，使兜网内部的可伐环均匀分布，进而便于热风的流通，加快烘干的速度。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术中支撑杆处的示意图。
[0028]图3为本专利技术中轴向驱动部的结构示意图。
[0029]图4为本专利技术中径向驱动部的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]10、基座；11、支撑杆；12、固定套；13、悬架；
[0032]14、兜网；15、热风源；
[0033]20、轴向驱动部；21、驱动电机；22、转盘；23、驱动杆；231、驱动销；
[0034]24、横梁；241、驱动孔；25、导向块；26、导向柱；27、复位弹簧；
[0035]30、径向驱动部；31、底盘；32、顶柱；33、摆臂；331、震动条；
[0036]34、限位圈；35、连杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]请参阅图1，本装置主要是由基座10、盛装可伐环的兜网14、提供热风的热风源15、轴向驱动部20和径向驱动部30。
[0039]如图1和2所示，基座10为一个长方体状的块体，放置在地面上。在基座10上布置有倒置的L型的支撑杆11，支撑杆11的长杆段铅垂布置固定在基座10的上表面上；支撑杆11的短杆段的悬臂端布置有轴向铅垂的中空的固定套12。在固定套12处布置所述热风源15，能够提供热风并且功率、尺寸等合适的装置均可作为热风源15，优选的是热风机。热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伐环烘干装置，其特征在于，包括基座(10)以及悬挂布置在基座(10)上的兜网(14)，兜网(14)处布置有对兜网(14)进行烘吹的热风源(15)；基座(10)上还布置有沿铅垂方向由下而上对兜网(14)底部反复冲击的轴向驱动部(20)，以及同时与轴向驱动部(20)配合沿径向对兜网(14)底部反复拨弄的径向驱动部(30)。2.根据权利要求1所述的一种可伐环烘干装置，其特征在于，所述径向驱动部(30)包括盘面水平布置的底盘(31)，底盘(31)上盘面设置有铰接轴线与底盘(31)轴线彼此垂直的扭簧座，扭簧座上铰接有向外摆动的摆臂(33)；所述摆臂(33)的外侧面上布置有沿摆臂(33)长度方向上下起伏的波形的震动条(331)，震动条(331)的外侧抵靠有与底盘(31)同轴且可沿震动条(331)起伏路径相对滑动的限位圈(34)。3.根据权利要求1或2所述的一种可伐环烘干装置，其特征在于，所述轴向驱动部(20)包括布置在基座(10)上的驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴上同轴固接有转盘(22)，驱动杆(23)铰接在转盘(22)的边缘处且铰接轴线与转盘(22)轴线平行；驱动电机(21)的两侧对称布置有轴向铅垂的导向柱(26)，横梁(24)的两端连接有滑动布置在导向柱(26)上的导向块(25)，横梁(24)上开设有孔型长度方向铅垂布置的腰型的驱动孔(241)，所述驱动杆(23)的悬臂端布置有插入驱动孔(241)的驱动销(231)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭拥军，洪剑，崔亮，李晗，
申请(专利权)人：安徽晶赛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：