用于降低容器中压降增加速率的方法技术

本发明专利技术总体涉及用于降低用于将醛加氢成醇的容器中压降增加速率的方法。在一个实施方案中，该方法包括用第二组催化剂粒料代替第一组催化剂粒料，其中第二组催化剂粒料具有比第一组催化剂粒料更高的平均纵横比、与第一组催化剂粒料不同的形状、或其组合，并且其中第二组催化剂粒料的空隙率大于第一组催化剂粒料的空隙率，其中当在基本上类似的条件下操作时，用第二组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加小于用第一组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加。容器的压降速率增加。容器的压降速率增加。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于降低容器中压降增加速率的方法


[0001]本专利技术涉及用于降低容器中压降增加速率的方法，具体涉及用于降低用于将醛加氢成醇的容器中压降增加速率的方法。

技术介绍

[0002]使用非均相(填充床)加氢催化剂将醛还原成相应的醇是众所周知的。在这种加氢方法中需要考虑许多问题，包括例如反应性、选择性(避免副反应)和床层压降，特别是与气相加氢甲酰化方法有关的床层压降。一般而言，低且稳定的床层压降是优选的。为了解决这些问题，已经对加氢催化剂粒料的形状和尺寸进行了大量的相关工作。
[0003]然而，当使用催化剂时，已经发现无论起始催化剂粒料的形状如何，固体催化剂粒料都会降解而产生“细粉”或“催化剂粉尘”。这些“细粉”的确切性质是未定义的，并且可以根据催化剂和粒料的性质而变化，但是催化剂床耐受这些细粉产生的能力在过去还没有得到解决。开始时性能良好但迅速降解(即，表现出随时间快速压降增加)的催化剂床将需要频繁更换，这需要设备停工和昂贵的催化剂回收或处置。
[0004]期望具有降低容器中的压降增加速率同时将对催化剂性能的影响降至最低的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术涉及用于降低用于将醛加氢成醇的容器中压降增加速率的方法。在本专利技术的实施方案中，用具有比第一组催化剂粒料更高的纵横比和更高的空隙率的第二组催化剂粒料代替第一组催化剂粒料。通过增加空隙率，这种方法有利地增加了催化剂床的寿命，因为已经发现增加空隙率增加了用催化剂细粉填充床所花费的时间。用具有更高纵横比的催化剂粒料代替催化剂粒料(即，延长催化剂粒料的主轴)提供了空隙率的增加。增加粒料长度和纵横比存在实际限制：较长的粒料可能容易过早破碎，不期望地形成额外的细粉。
[0006]在将醛加氢成醇的过程中，使用容器(例如，反应器)。该容器具有入口和出口，并且部分填充有第一组催化剂粒料。大部分催化剂粒料包含催化金属。催化剂粒料各自具有纵横比和形状。第一组催化剂粒料具有空隙率。当容器用第一组催化剂粒料部分填充时，容器表现出压降增加速率(即，容器层压降随时间增加的速率)。
[0007]在本专利技术的一个实施方案中，该方法包括用第二组催化剂粒料代替第一组催化剂粒料，其中第二组催化剂粒料具有比第一组催化剂粒料更高的平均纵横比、与第一组催化剂粒料不同的形状、或其组合，并且其中第二组催化剂粒料的空隙率大于第一组催化剂粒料的空隙率，其中当在基本上类似的条件下操作时，用第二组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加小于用第一组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加。
[0008]在下面的具体实施方式中更详细地讨论了这些实施方案和其它实施方案。
附图说明
[0009]图1是示出容器内固定床中的空隙空间如何随着催化剂粒料的纵横比的增加而增加的示意图。
[0010]图2是示出如实施例部分中所讨论的压降相对于气流的变化的曲线图。
[0011]图3是示出如实施例部分中所讨论的作为细粉的结果的压降增加的曲线图。
具体实施方式
[0012]所有提及的元素周期表和其中的各种基团是在《CRC化学物理手册(CRC Handbook of Chemistry and Physics)》，第72版，(1991
‑
1992)，CRC出版社(CRC Press)，第I
‑
11页中发表的版本。
[0013]除非有相反的说明，或从上下文暗示，否则所有份数和百分比是基于重量，并且所有测试方法是截至本申请提交日期时最新的。出于美国专利实践的目的，任何提及的专利、专利申请或公布的内容均以引用的方式全文并入(或其等效美国版本以引用的方式如此并入)，尤其是关于本领域中的定义(在不会与本公开中具体提供的任何定义不一致的情况下)和常识的公开内容。
[0014]如本文所使用的，“一个(a)”、“一种(an)”、“所述(the)”、“至少一个(种)”和“一个(种)或多个(种)”可以互换地使用。在术语“包含”、“包括”及其变型在说明书和权利要求书中出现时，这些术语不具有限制性含义。因此，例如，包括“一种”疏水聚合物的颗粒的水性组合物可以解释为是指该组合物包括“一种或多种”疏水聚合物的颗粒。
[0015]同样在本文中，通过端点叙述的数字范围包括归入所述范围内的所有数字(例如，1至5包含1、1.5、2、2.75、3、3.80、4、5等)。出于本专利技术的目的，应理解，与本领域的普通技术人员所理解的一致，数值范围旨在包括并支持那个范围内所包括的所有可能的子范围。例如，从1至100的范围旨在表达1.01至100、1至99.99、1.01至99.99、40至60、1至55等。
[0016]如本文所用，术语“ppmw”意指百万分之重量份。
[0017]如本文所用，术语“加氢”预期包括但不限于涉及以下的所有加氢方法：将一种或多种经取代或未经取代的醛类化合物或包含一种或多种经取代或未经取代的醛类化合物的反应混合物转化成一种或多种经取代或未经取代的醇或包含一种或多种经取代或未经取代的醇的反应混合物。醇可以是不对称的或非不对称的。在一些实施方案中，起始醛可以是不饱和的(与醛部分共轭或不共轭)并且所得产物可以是相应的饱和或不饱和醇。本专利技术的实施方案具体地可用于气相加氢方法，特别是将醛加氢成醇。
[0018]在将醛加氢成醇的过程中，使用容器(例如，反应器)。该容器具有入口和出口，并且部分填充有第一组催化剂粒料。大部分催化剂粒料包含催化金属。催化剂粒料各自具有纵横比和形状。第一组催化剂粒料具有空隙率。当容器用第一组催化剂粒料部分填充时，容器表现出压降增加速率(即，容器层压降随时间增加的速率)。
[0019]在本专利技术的一个实施方案中，该方法包括用第二组催化剂粒料代替第一组催化剂粒料，其中第二组催化剂粒料具有比第一组催化剂粒料更高的平均纵横比、与第一组催化剂粒料不同的形状、或其组合，并且其中第二组催化剂粒料的空隙率大于第一组催化剂粒料的空隙率，其中当在基本上类似的条件下操作时，用第二组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加小于用第一组催化剂粒料部分填充的容器的压降速率增加。在一些实施方
案中，第二组催化剂粒料与第一组催化剂粒料的不同之处仅在于具有比第一组催化剂粒料更高的平均纵横比。
[0020]当比较第二组催化剂粒料和第一组催化剂粒料之间容器的压降速率增加时，该比较基于在基本上类似的条件下操作该方法。换句话说，催化剂床温度和压力以及通过含有第二组催化剂粒料的容器的气体流速保持与含有第一组催化剂粒料的容器的那些基本相似(在实验误差范围内)。
[0021]在一些实施方案中，第二组催化剂粒料的平均纵横比比第一组催化剂粒料的平均纵横比大50％至300％。在一些实施方案中，第二组催化剂粒料的空隙率比第一组催化剂粒料的空隙率大至少百分之五。在一些实施方案中，第二组催化剂粒料的空隙率比第一组催化剂粒料的空隙率大至少百分之九。在一些实施方案中，第二组催化粒料的空隙率比第一组催化粒料的空隙率大至多百分之三十。在一些实施方案中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于降低用于将醛加氢成醇的容器中压降增加速率的方法，其中所述容器包含入口和出口并且具有空体积，其中所述容器部分填充有催化剂粒料，其中大部分所述催化剂粒料包含催化金属，其中当所述容器用第一组催化剂粒料部分填充时，所述催化剂粒料各自具有纵横比和形状，所述容器表现出压降增加速率，所述压降增加速率是所述容器的压降随时间增加的速率，其中所述第一组催化剂粒料具有空隙率，所述方法包括：(a)用第二组催化剂粒料代替第一组催化剂粒料，其中所述第二组催化剂粒料具有比所述第一组催化剂粒料更高的平均纵横比、与所述第一组催化剂粒料不同的形状、或其组合，其中所述第二组催化剂粒料的空隙率大于所述第一组催化剂粒料的空隙率；其中当在基本上类似的条件下操作时，用...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：陶氏技术投资有限责任公司，
类型：发明
国别省市：