一种用于模具加工中的边气阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于模具加工中的边气阀，属于阀门领域。它解决了现有问题。本用于模具加工中的边气阀，包括阀体，阀体内部由外至内依次顺序设置有阀芯套和阀杆组件，位于阀体一端且套设于阀杆组件上的防盗套，阀体内上开设有供阀芯套和阀杆组件安装的安装腔，位于阀体内上开设有便于模具与安装腔相连接的气压孔，阀体套与阀体内周壁之间设置有若干个用于加强密封强度的密封环，阀杆组件由阀杆、阀头、位阀座以及定压弹簧组成，阀杆内开设有供阀头活动连接且供气体排放的放气孔组件，且阀头上开设有与放气孔组件相连通且供气体通过的排气孔。本实用新型专利技术具有结构简单、提高了产品合格率和生产效率的优点。产品合格率和生产效率的优点。产品合格率和生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工中的边气阀


[0001]本技术属于阀门领域，涉及一种边气阀，特别涉及一种用于模具加工中的边气阀。

技术介绍

[0002]模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在模具中通常设置有联通高压气阀，在模具加工过程中，模具内部气压过高会导致产品损坏，但是现有应用模具加工中的气阀，结构简单且不能有效快速的释放气压，导致产品合格率不高，严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于模具加工中的边气阀，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于模具加工中的边气阀，包括阀体，其特征在于，所述的阀体内部由外至内依次顺序设置有阀芯套和阀杆组件，位于所述的阀体一端且套设于阀杆组件上的防盗套，所述的阀体内上开设有供阀芯套和阀杆组件安装的安装腔，位于所述的阀体内上开设有便于模具与安装腔相连接的气压孔，所述的阀体套与阀体内周壁之间设置有若干个用于加强密封强度的密封环，所述的阀杆组件由阀杆、可滑动移动的阀头、位于阀体内且与阀芯套相配合连接的阀座以及用于供阀体定压移动排气的定压弹簧组成，所述的阀杆内开设有供阀头活动连接且供气体排放的放气孔组件，且所述的阀头上开设有与放气孔组件相连通且供气体通过的排气孔。
[0006]在上述一种用于模具加工中的边气阀中，所述的阀头由用于堵住排气孔的堵头和与堵头一体成型且滑动连接于放气孔组件内的连接杆组成，且所述的定位弹簧套设于连接杆上并抵靠安装于放气孔组件内。
[0007]在上述一种用于模具加工中的边气阀中，所述的放气孔组件由供定压弹簧抵靠安装的安装孔、与安装孔相连通且供阀头滑动连接的连接孔以及与连接孔相连通且供气体排出的通气孔组成。
[0008]在上述一种用于模具加工中的边气阀中，所述的连接孔与阀座可配合形成供阀头活动安装且用于气压定压的定压腔，且所述的定压腔与气压腔相连通。
[0009]在上述一种用于模具加工中的边气阀中，位于所述的阀芯套内周壁上开设有便于阀杆连接的环槽，所述的阀杆外周壁上向外径向延伸有与环槽相限位配合的凸环部，且所述的阀杆与阀芯套内周壁之间还设置有若干个用于加强密封强度的密封圈。
[0010]在上述一种用于模具加工中的边气阀中，所述的阀座侧壁上开设有若干个便于气体流通的通孔。
[0011]与现有技术相比，本用于模具加工中的边气阀结构设计合理，并根据定压弹簧弹性力来预设定压，保证了模具内部气压稳定性，有效提高了产品的合格率和模具生产效率。
附图说明
[0012]图1是本用于模具加工中的边气阀立体结构示意图。
[0013]图2是本用于模具加工中的边气阀半剖结构示意图。
[0014]图中，1、阀体；2、阀芯套；3、防盗套；4、安装腔；5、气压孔；6、密封环；7、阀杆；8、阀头；9、阀座；10、定压弹簧；11、排气孔；12、堵头；13、连接杆；14、通气孔；15、连接孔；16、定压腔；17、环槽；18、凸环部；19、密封圈；20、通孔。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1、图2所示，本用于模具加工中的边气阀，包括阀体1，阀体1内部由外至内依次顺序设置有阀芯套2和阀杆7组件，位于阀体1一端且套设于阀杆7组件上的防盗套3，防盗套3可有效防止其他人员恶意拆卸和偷盗，阀体1内上开设有供阀芯套2和阀杆7组件安装的安装腔4，位于阀体1内上开设有便于模具与安装腔4相连接的气压孔5，阀体1套与阀体1内周壁之间设置有若干个用于加强密封强度的密封环6，阀杆7组件由阀杆7、可滑动移动的阀头8、位于阀体1内且与阀芯套2相配合连接的阀座9以及用于供阀体1定压移动排气的定压弹簧10组成，阀杆7内开设有供阀头8活动连接且供气体排放的放气孔组件，且阀头8上开设有与放气孔组件相连通且供气体通过的排气孔11，结构设计合理，并根据定压弹簧10弹性力来预设定压，保证了模具内部气压稳定性，有效提高了产品的合格率和模具生产效率，并能达到快速排气效率。
[0017]进一步细说，通过定位弹簧预紧力来实现气压预定定压，阀头8由用于堵住排气孔11的堵头12和与堵头12一体成型且滑动连接于放气孔组件内的连接杆13组成，且定位弹簧套设于连接杆13上并抵靠安装于放气孔组件内，定位弹簧套弹性力即为气压恒定值，模具内气压大于弹性力的情况下，阀头8移动泄压。
[0018]进一步细说，为了实现快速排气泄压，放气孔组件由供定压弹簧10抵靠安装的安装孔、与安装孔相连通且供阀头8滑动连接的连接孔15以及与连接孔15相连通且供气体排出的通气孔14组成。
[0019]进一步细说，为了模具内快速泄压，连接孔15与阀座9可配合形成供阀头8活动安装且用于气压定压的定压腔16，且定压腔16与气压腔相连通。
[0020]进一步细说，为了保证阀杆7与阀芯套2限位连接，位于阀芯套2内周壁上开设有便于阀杆7连接的环槽17，阀杆7外周壁上向外径向延伸有与环槽17相限位配合的凸环部18，且阀杆7与阀芯套2内周壁之间还设置有若干个用于加强密封强度的密封圈19。
[0021]进一步细说，便于气体快速排出缓冲，阀座9侧壁上开设有若干个便于气体流通的通孔20。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了阀体1、阀芯套2、防盗套3、安装腔4、气压孔5、密封环6、阀杆7、阀头8、阀座9、定压弹簧10、排气孔11、堵头12、连接杆13、通气孔14、连接孔15、定压腔16、环槽17、凸环部18、密封圈19、通孔20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工中的边气阀，包括阀体（1），其特征在于，所述的阀体（1）内部由外至内依次顺序设置有阀芯套（2）和阀杆（7）组件，位于所述的阀体（1）一端且套设于阀杆（7）组件上的防盗套（3），所述的阀体（1）内上开设有供阀芯套（2）和阀杆（7）组件安装的安装腔（4），位于所述的阀体（1）内上开设有便于模具与安装腔（4）相连接的气压孔（5），所述的阀体（1）套与阀体（1）内周壁之间设置有若干个用于加强密封强度的密封环（6），所述的阀杆（7）组件由阀杆（7）、可滑动移动的阀头（8）、位于阀体（1）内且与阀芯套（2）相配合连接的阀座（9）以及用于供阀体（1）定压移动排气的定压弹簧（10）组成，所述的阀杆（7）内开设有供阀头（8）活动连接且供气体排放的放气孔组件，且所述的阀头（8）上开设有与放气孔组件相连通且供气体通过的排气孔（11）。2.根据权利要求1所述一种用于模具加工中的边气阀，其特征在于，所述的阀头（8）由用于堵住排气孔（11）的堵头（12）和与堵头（12）一体成型且滑动连接于放气孔组件内的连接杆（13）组成，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：季仙军，
申请(专利权)人：台州市伊田五金机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：