一种母线槽连接处防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽连接处防尘结构，应用在母线槽防尘领域，包括固定板，所述固定板的底部贯穿设置有U型板，所述U型板的两侧均开设有第一散热槽，所述第一散热槽的内部安装有第一防尘网，所述U型板的底部贯穿安装有两个挡板，所述U型板的底部开设有与挡板配合使用的避让槽，所述U型板的正面和背面均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定板的顶部焊接有两个固定座，所述U型板的内部通过卡槽卡接有两个卡板；能够实现防尘效果好，适用于不同厚度的母线槽进行防护，保障了防尘的全面性，灵活性高，同时能够便于安装和拆卸，不需要其他工具进行协助，提高了工作人员的检修效率，实用性好。实用性好。实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种母线槽连接处防尘结构


[0001]本技术涉及母线槽防尘领域，特别涉及一种母线槽连接处防尘结构。

技术介绍

[0002]密集型母线槽是输配电过程中不可或缺的组成部分，由于密集型母线槽导体排列紧密，整体散热，结构紧凑，占用空间小，使用方便是一种安全可靠的配电系统，在大型商业广场、楼盘、医院、工业厂房等项目中作为大电流高效输配电系统被广泛应用，密集型母线槽安装时，每节母线槽之间需要连接器连接，而为了防止空气中的灰尘落入到母线槽的连接处影响散热，因此需要加装防尘结构，目前现有的防尘结构都是由一个U型板和一个固定板组成，通过在U型板的两侧安装固定板来达到散热防尘效果，虽然固定牢靠，但是适用性较差，只能对单一厚度的母线槽进行固定，如果母线槽厚度较薄时会导致两侧出现空隙，容易造成灰尘的进入，而且不便于安装和拆卸，当母线槽连接处出现故障时需要将U型板取下，而现有的U型板与固定板之间都是采用螺丝固定的，因此在安装和拆卸时都需借助工具的协助，降低了工作人员的检修效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种母线槽连接处防尘结构，其优点是能够实现防尘效果好而且能够便于安装和拆卸。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种母线槽连接处防尘结构，包括固定板，所述固定板的底部贯穿设置有U型板，所述U型板的两侧均开设有第一散热槽，所述第一散热槽的内部安装有第一防尘网，所述U型板的底部贯穿安装有两个挡板，所述U型板的底部开设有与挡板配合使用的避让槽，所述U型板的正面和背面均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓，所述固定板的顶部焊接有两个固定座，所述U型板的内部通过卡槽卡接有两个卡板，所述卡板的另一侧和固定座之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧，所述卡板的另一侧焊接有拉杆。
[0005]采用上述技术方案，能够实现防尘效果好，适用于不同厚度的母线槽进行防护，保障了防尘的全面性，灵活性高，同时能够便于安装和拆卸，不需要其他工具进行协助，提高了工作人员的检修效率，实用性好。
[0006]本技术进一步设置为：所述固定板的底部开设有第二散热槽，所述第二散热槽的内部安装有第二防尘网。
[0007]采用上述技术方案，通过第二散热槽和第二防尘网的设置，能够提高U型板的散热效果，提高了U型板内部空气的流通性。
[0008]本技术进一步设置为：所述固定座的内部开设有与拉杆配合使用的通孔，所述通孔的内部栓接有两个滑轨，所述拉杆的表面焊接有与滑轨配合使用的滑块。
[0009]采用上述技术方案，通过通孔、滑轨和滑块的设置，能够对拉杆进行限位，防止拉杆在左、右移动的过程中出现倾斜的情况。
[0010]本技术进一步设置为：所述拉杆的另一端焊接有拉环。
[0011]采用上述技术方案，通过拉环的设置，能够使工作人员在需要对拉杆向外拉动时更加方便。
[0012]本技术进一步设置为：所述固定板顶部的前端贯穿设置有两个第一固定螺栓，所述固定板顶部的后端贯穿设置有两个第二固定螺栓。
[0013]采用上述技术方案，通过第一固定螺栓和第二固定螺栓的设置，能够便于工作人员将固定板固定在两个母线槽外壳上。
[0014]本技术进一步设置为：所述锁紧螺栓、第一固定螺栓和第二固定螺栓均由不锈钢材质制造而成。
[0015]采用上述技术方案，锁紧螺栓、第一固定螺栓和第二固定螺栓具有强度高、密度小和耐腐蚀性优良的特点。
[0016]本技术进一步设置为：所述限位弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。
[0017]采用上述技术方案，限位弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。
[0018]本技术进一步设置为：所述固定板和U型板的表面均涂覆有防腐涂料。
[0019]采用上述技术方案，通过防腐涂料的设置，能够增加固定板和U型板的防腐效果，延长了固定板和U型板的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]1.本技术通过先将固定板拿起，固定板在拿起后先将两个第一固定螺栓固定在一个母线槽外壳上，然后再将两个第二固定螺栓固定在另一个母线槽上，随之将U型板拿起从固定板的下方向上穿过并固定，然后对锁紧螺栓进行松动，锁紧螺栓在松动后用手托住挡板的底部向上推动，当挡板的顶部与母线槽外壳的底部贴合后再次对锁紧螺栓拧紧，能够实现防尘效果好，适用于不同厚度的母线槽进行防护，保障了防尘的全面性，灵活性高；
[0022]2.本技术通过当需要对U型板进行拆卸时用一只手托住U型板，然后用另一只手抓住两个拉环向里捏动，拉环在向里捏动时会带动拉杆向外移动，拉杆在向外移动时会通过通孔、滑轨和滑块的配合下带动卡板与U型板内的卡槽分离，能够便于安装和拆卸，不需要其他工具进行协助，提高了工作人员的检修效率，实用性好。
附图说明
[0023]图1是本技术结构立体图；
[0024]图2是本技术结构剖面图；
[0025]图3是本技术图2中A处结构放大图。
[0026]附图标记：1、固定板；2、U型板；3、第一散热槽；4、第一防尘网；5、挡板；6、避让槽；7、锁紧螺栓；8、固定座；9、卡板；10、限位弹簧；11、拉杆；12、第二防尘网；13、通孔；14、滑轨；15、滑块；16、拉环；17、第二散热槽；18、第一固定螺栓；19、第二固定螺栓。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例1：
[0029]参考图1和图2，一种母线槽连接处防尘结构，包括固定板1，固定板1的底部贯穿设置有U型板2，U型板2的两侧均开设有第一散热槽3，第一散热槽3的内部安装有第一防尘网4，U型板2的底部贯穿安装有两个挡板5，U型板2的底部开设有与挡板5配合使用的避让槽6，U型板2的正面和背面均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓7，通过先将固定板1拿起，固定板1在拿起后先将两个第一固定螺栓18固定在一个母线槽外壳上，然后再将两个第二固定螺栓19固定在另一个母线槽上，随之将U型板2拿起从固定板1的下方向上穿过并固定，然后对锁紧螺栓7进行松动，锁紧螺栓7在松动后用手托住挡板5的底部向上推动，当挡板5的顶部与母线槽外壳的底部贴合后再次对锁紧螺栓7拧紧，能够实现防尘效果好，适用于不同厚度的母线槽进行防护，保障了防尘的全面性，灵活性高。
[0030]参考图1和图2，固定板1的底部开设有第二散热槽17，第二散热槽17的内部安装有第二防尘网12，通过第二散热槽17和第二防尘网12的设置，能够提高U型板2的散热效果，提高了U型板2内部空气的流通性。
[0031]参考图1和图2，固定板1顶部的前端贯穿设置有两个第一固定螺栓18，固定板1顶部的后端贯穿设置有两个第二固定螺栓19，通过第一固定螺栓18和第二固定螺栓19的设置，能够便于工作人员将固定板1固定在两个母线槽外壳上。
[0032]参考图1和图2，锁紧螺栓7、第一固定螺栓18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母线槽连接处防尘结构，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部贯穿设置有U型板(2)，所述U型板(2)的两侧均开设有第一散热槽(3)，所述第一散热槽(3)的内部安装有第一防尘网(4)，所述U型板(2)的底部贯穿安装有两个挡板(5)，所述U型板(2)的底部开设有与挡板(5)配合使用的避让槽(6)，所述U型板(2)的正面和背面均贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(7)，所述固定板(1)的顶部焊接有两个固定座(8)，所述U型板(2)的内部通过卡槽卡接有两个卡板(9)，所述卡板(9)的另一侧和固定座(8)之间通过弹簧固定片栓接有限位弹簧(10)，所述卡板(9)的另一侧焊接有拉杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种母线槽连接处防尘结构，其特征在于，所述固定板(1)的底部开设有第二散热槽(17)，所述第二散热槽(17)的内部安装有第二防尘网(12)。3.根据权利要求1所述的一种母线槽连接处防尘结构，其特征在于，所述固定座(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁杰，朱康，
申请(专利权)人：斯图镇江智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：